粘土舊砂濕法再生污泥的利用研究.pdf

1、我國(guó)鑄造行業(yè)每年會(huì)排放數(shù)千萬(wàn)噸粘土廢舊砂,再生利用這些粘土廢舊砂具有重要的實(shí)際意義。由于粘土舊砂的水溶性,采用濕法再生回收粘土舊砂的效果好,砂粒表面粘結(jié)劑膜及水溶性物質(zhì)去除率高,可以獲得接近于新砂的再生砂質(zhì)量。但濕法再生粘土舊砂會(huì)產(chǎn)生大量的污水,在污水的處理過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生較多的污泥(約占舊砂總量的10％~15%)。大量的污泥如果不加以利用而任意堆放和丟棄,將會(huì)占用大量的有限耕地,產(chǎn)生二次污染,還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。本文嘗試將鑄造粘土舊砂及

2、其濕法再生污泥用于制磚行業(yè),實(shí)現(xiàn)廢物的資源化利用。
　　本文研究了鑄造粘土舊砂濕法再生污泥加入量對(duì)燒結(jié)粘土磚和燒結(jié)頁(yè)巖磚的燒失率、體積密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、吸水率、凍融性能、表面泛霜、石灰爆裂等性能的影響,分析了產(chǎn)生影響的原因;利用正交試驗(yàn)得出了用污泥燒結(jié)粘土磚和污泥燒結(jié)頁(yè)巖磚的最佳工藝;利用XRD對(duì)燒結(jié)粘土磚和燒結(jié)頁(yè)巖磚的強(qiáng)度形成機(jī)理進(jìn)行了研究和探討。
　　研究結(jié)果表明:隨著鑄造粘土舊砂濕法再生污泥加入量的增加,燒結(jié)粘

3、土磚的燒失率、吸水率、凍融質(zhì)量損失率升高,磚體抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度出現(xiàn)升高后降低的變化,當(dāng)污泥加入量為50%時(shí),抗壓強(qiáng)度達(dá)到27.18MPa,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)普通磚》(GB5101-2003)中MU25等級(jí)要求,具有很好承重性能;燒結(jié)頁(yè)巖磚的各項(xiàng)性能隨著污泥量增加而降低,加入量為60%時(shí)符合MU10的等級(jí)要求,當(dāng)加入量達(dá)70%時(shí)為不合格燒結(jié)磚;污泥燒結(jié)粘土磚的最佳工藝條件是污泥量為50%、燒結(jié)溫度1100℃、燒結(jié)時(shí)間6h,燒結(jié)頁(yè)巖磚最佳

4、工藝條件是污泥量30%、燒結(jié)溫度1100℃、燒結(jié)時(shí)間6h;為了實(shí)現(xiàn)污泥最大化利用,燒結(jié)粘土磚污泥加入量應(yīng)低于70%,燒結(jié)頁(yè)巖磚污泥量應(yīng)低于50%,磚塊的各項(xiàng)性能符合GB5101-2003的指標(biāo)要求,污泥燒結(jié)磚可以應(yīng)用到生產(chǎn)。
　　污泥制磚工藝可以達(dá)到鑄造粘土舊砂濕法再生污泥無(wú)害化和資源化利用的目的,整個(gè)工藝產(chǎn)生的廢物均不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。本工藝實(shí)現(xiàn)了鑄造粘土舊砂濕法再生污泥安全有效的處置,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。根據(jù)效益分析,采用該新工藝