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1、PMI004是新一代改進(jìn)型背光燈片產(chǎn)品,能夠避免和減少客戶在后續(xù)組裝工序中不良品的產(chǎn)生。公司的總體策略是將此新型結(jié)構(gòu)運(yùn)用在所有的產(chǎn)品上,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力獲得更高的市場(chǎng)占有率。該產(chǎn)品在量產(chǎn)初期,產(chǎn)品缺陷率很高,特別是“內(nèi)部短路”。導(dǎo)致外部客戶批退率和內(nèi)部不良率雙高的局面。本文應(yīng)用了謝寧試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法來(lái)解決產(chǎn)品缺陷,通過成對(duì)(組)比較技術(shù),并結(jié)合圖基檢驗(yàn)的方法,針對(duì)背光燈片“內(nèi)部短路”缺陷難以偵測(cè)的問題,構(gòu)建并驗(yàn)證了具有可操作性的“電阻
2、值”檢驗(yàn)偵測(cè)手段。將客戶批退率從20%降低到0%,客戶制程發(fā)現(xiàn)不良從1.5%降低到0.1%以下,杜絕了潛在的不良產(chǎn)品的交付。然后,應(yīng)用謝寧的FACTUALTM方法體系,從燈片“表觀缺陷”入手,利用對(duì)比研究策略逐一排除其他的干擾因素,使用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)鎖定和驗(yàn)證了問題的Red-X“磷光粉層和絕緣層印刷不良”;并通過Bvs.C的確認(rèn)試驗(yàn)肯定了“3項(xiàng)印刷參數(shù)”改善方案的有效性和置信度。最終,通過改善方案的落實(shí)和監(jiān)控,達(dá)到了將“內(nèi)部短路”缺陷率從
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