褐藻酸鈉生產(chǎn)過程中廢渣及廢水回收利用.pdf

1、褐藻酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的海帶廢渣和廢水。海帶廢渣中含有大量的纖維素，僅有小部分經(jīng)簡單干燥后作為飼料加以利用，其余大部分廢渣被直接排放，不僅浪費資源，并且嚴重污染環(huán)境。褐藻酸鈉生產(chǎn)廢水中主要含有多糖、甲醛、纖維素、蛋白質(zhì)和色素等有機物，同時含有大量的無機鹽，若不加處理直接排放，會影響水產(chǎn)資源和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，甚至會危害人體健康。本文針對褐藻酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海帶廢渣和廢水分別加以處理和回用，全文分為兩部分。
　　1、褐藻酸鈉生產(chǎn)過

2、程中產(chǎn)生的海帶廢渣經(jīng)過過濾、水解、漂白、干燥等處理，得到精制原料。將精制原料進行改性，在不同乙醇濃度、堿用量及堿化時間、氯乙酸用量、醚化時間及醚化溫度條件下，合成了一系列的羧甲基纖維素(CMC)，分別考察了反應條件對CMC的取代度、流變性能、結構性能的影響。
　　(1)隨乙醇的濃度由55wt％增加到95wt％（占溶液質(zhì)量的分數(shù)），其CMC的取代度隨之先增加后減小，當乙醇的濃度為85wt％時，CMC的取代度達最大。
　　(2)

3、隨著堿用量的增加和堿化時間的延長，CMC的取代度呈現(xiàn)出先增加后減小的趨勢，當NaOH與纖維素的質(zhì)量比為3∶1，堿化時間為60min時，CMC的取代度達到最大。
　　(3) CMC的取代度隨著氯乙酸用量、醚化溫度和醚化時間的增大而呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢。
　　(4)利用海帶廢渣合成CMC的最佳合成條件:乙醇濃度為85％，NaOH與纖維素的質(zhì)量比為3∶1，氯乙酸與纖維素的質(zhì)量比為3.5∶1，堿化時間60min，醚化時間150m

4、in，醚化溫度70℃。最佳條件下合成的羧甲基纖維素的取代度為0.62。
　　2、褐藻酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過簡單凈化后，利用電滲析器處理廢水，并使用響應面法優(yōu)化電滲析器的最佳工藝條件，分別考察了電滲析器操作條件對電滲析器脫除率、直流電耗及電流效率的影響，并研究了電滲析處理廢水對褐藻酸鈉生產(chǎn)品質(zhì)的影響。
　　(1)利用Box-Behnken中心組合法優(yōu)化得到電滲析器的最佳操作條件:廢水流量200L/h，操作電壓40V，濃水

5、淡水初始體積比1∶1，在此條件下，電滲析器的直流電耗預測值為0.45KWh/Kg。
　　(2)電滲析器的脫除率，隨操作電壓的升高先增加后減小，隨著廢水流量的增加而下降，而隨著濃水淡水初始體積比的增加而增加。
　　(3)電滲析器的直流電耗隨操作電壓和廢水流量的增加而增加，而隨著濃水淡水初始體積比的增加而減小。
　　(4)電滲析器的電流效率，隨操作電壓的升高先增加后減小，隨著廢水流量和濃水淡水初始體積比的增加而逐漸減小。<