中小企業(yè)庫存控制研究【畢業(yè)論文】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　（20_ _屆）</b></p><p>　　中小企業(yè)庫存控制研究</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級(jí) 工商管理

2、 </p><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘 要</b></p>

3、<p>　　隨著社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)所面臨的市場環(huán)境競爭越來越激烈，技術(shù)進(jìn)步越來越快，市場和勞務(wù)競爭全球化，客戶的要求越來越苛刻，產(chǎn)品研發(fā)的難度也越來越大，怎樣在快速有效地滿足顧客需求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)低成本的運(yùn)營，是眾多企業(yè)面臨的難題。在此背景之下，使得人們開始普遍關(guān)注供應(yīng)鏈以及供應(yīng)鏈管理,而庫存控制是供應(yīng)鏈管理中十分重要的環(huán)節(jié),起到緩沖、調(diào)節(jié)和平衡的作用。供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)企業(yè)庫存水平的高低一方面影響產(chǎn)品的成本,另一方面影響客戶服

4、務(wù)水平和企業(yè)對市場波動(dòng)情況的適應(yīng)能力，所以庫存管理是供應(yīng)鏈管理中非常重要的方面。</p><p>　　本文首先介紹奉化天成電子有限公司的概況，然后對公司的庫存管理進(jìn)行了簡要的調(diào)查和分析，指出公司庫存控制方面存在的問題，然后運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)提出相應(yīng)得措施來改善這些問題。本論文研究結(jié)果表明，針對企業(yè)實(shí)際情況運(yùn)用供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理理論和方法能夠有效的提高供應(yīng)鏈庫存管理水平，期望此文的研究結(jié)果能夠?yàn)轭愃破髽I(yè)的庫存管理改

5、善活動(dòng)提供參考和借鑒。</p><p>　　關(guān)鍵詞：庫存；庫存控制；ABC法則</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　With the development of society, enterprises are facing increasingly competitive market environm

6、ent, technological progress faster and faster.With the globalization of market and labor comprtition, more and more demanding customer requirements, product development has become increasingly difficult, then how to meet

7、 customer needs quickly and effectively on the basis of low-cost carriers, has been one of many problems facing enterprises</p><p>　　In this context, people started to concern about the supply chain and supp

8、ly chain management, and supply chain management, inventory control is a very important part of the cushion adjust and balance role. All aspects of supply chain inventory level of business impact of product cost on the o

9、ne hand, on the other hand the level of customer service and business ability to adapt to market fluctuations, so the inventory management in supply chain management is a very important aspect.</p><p>　　This

10、 paper introduces an overview of Fenghua Tiancheng Electronics Co., Ltd., the company's inventory management and then conducted a brief survey and analysis,concerning about the company inventory control problems.The

11、measures were put forward to improve these problems. The results of this study show that use of the actual situation for the enterprise supply chain inventory management theory and methods can effectively improve supply

12、chain inventory management, the findings of this article can</p><p>　　Keywords: Inventory; inventory control; ABC rule</p><p><b>　　1 引言1</b></p><p>　　1 選題的背景和意義1</p

13、><p>　　2 庫存控制相關(guān)理論概述2</p><p>　　2.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀2</p><p>　　2.1.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀綜述2</p><p>　　2.1.2 國外研究現(xiàn)狀綜述3</p><p>　　2.2 庫存的定義、種類及其作用4</p><p>　　2.2.1 庫存的定義

14、4</p><p>　　2.2.2 庫存的種類4</p><p>　　2.2.3 庫存的作用4</p><p>　　2.3 庫存控制一般方法5</p><p>　　2.3.1 ABC分類法5</p><p>　　2.3.2 物料需求計(jì)劃MRP5</p><p>　　2.3.3 MR

15、PII制造資源計(jì)劃6</p><p>　　2.3.4 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式7</p><p>　　3 奉化天成電子有限公司庫存控制分析8</p><p>　　3.1 公司概況8</p><p>　　3.1.1 公司基本情況8</p><p>　　3.1.2 公司組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)作流程8</p><

16、p>　　3.2 天成電子有限公司庫存控制現(xiàn)狀9</p><p>　　3.2.1 物資管理概況和倉庫情況介紹10</p><p>　　3.2.2 公司主要采購物料情況11</p><p>　　3.3 公司庫存控制存在的問題12</p><p>　　4 改進(jìn)庫存控制對策建議15</p><p>　　4.1

17、降低每次訂貨量15</p><p>　　4.2 提高需求預(yù)測時(shí)效性和準(zhǔn)確性15</p><p>　　4.3 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理16</p><p>　　4.4 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系16</p><p><b>　　結(jié) 論18</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)

18、19</b></p><p>　　致 謝錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p><b>　　1 引言</b></p><p><b>　　1選題的背景和意義</b></p><p>　　隨著社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)所面臨的市場環(huán)境競爭越來越激烈，技術(shù)進(jìn)步越來越快，市場和勞務(wù)競爭全球化，客戶的要求

19、越來越苛刻，產(chǎn)品研發(fā)的難度也越來越大，怎樣在快速有效地滿足顧客需求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)低成本的運(yùn)營，是眾多企業(yè)面臨的難題。在此背景之下，使得人們開始普遍關(guān)注供應(yīng)鏈以及供應(yīng)鏈管理,而庫存控制是供應(yīng)鏈管理中十分重要的環(huán)節(jié),起到緩沖、調(diào)節(jié)和平衡的作用。供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)企業(yè)庫存水平的高低一方面影響產(chǎn)品的成本,另一方面影響客戶服務(wù)水平和企業(yè)對市場波動(dòng)情況的適應(yīng)能力，所以庫存管理是供應(yīng)鏈管理中非常重要的方面。</p><p>　　對

20、生產(chǎn)企業(yè)而言，庫存控制是其運(yùn)營管理的重要組成部分，在企業(yè)總成本中，庫存成本占有舉足輕重的地位，比例大約為30%。庫存控制己經(jīng)成為企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑和方法。</p><p>　　然而，現(xiàn)今我國生產(chǎn)企業(yè)普遍存在著庫存管理混亂、庫存控制方法不當(dāng)、庫存大量積壓等問題，從而使得企業(yè)庫存占用資金居高不下、庫存中轉(zhuǎn)率低，庫存問題已成為制約企業(yè)生存和發(fā)展的瓶頸。因此，對于生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制進(jìn)行研究是十分必要的，

21、它將有助于解決我國企業(yè)庫存管理效率低下的問題，對于大幅度提高企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率和回報(bào)率以及提升企業(yè)市場競爭力具有重要的意義。</p><p>　　奉化天成電子有限公司是一家生產(chǎn)開發(fā)手機(jī)零部件的民營企業(yè)，缺乏基本的庫存管理理論，公司中庫存積壓和資源浪費(fèi)的情況嚴(yán)重，影響到了企業(yè)的經(jīng)營效率。本文通過對天成電子有限公司庫存管理現(xiàn)狀的分析，從供應(yīng)鏈管理和庫存控制的角度，對該公司庫存管理中存在的問題，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和建議，

22、對該公司績效的改善具有積極的作用，同時(shí)對同類型企業(yè)的庫存管理也具有一定的參考價(jià)值。</p><p>　　2 庫存控制相關(guān)理論概述</p><p>　　2.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀</p><p>　　2.1.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀綜述</p><p>　　我國對庫存方面的研究,主要是20世紀(jì)80年代針對存儲(chǔ)論的研究,并取得了一定的研究成果,以下主要介紹一

23、下國內(nèi)的研究成果:</p><p>　　陳榮秋,馬士華（2003）提出庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。一般而言,人、財(cái)、物、信息等資源都存在庫存問題,企業(yè)的物資庫存一般包括原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存,這三部分庫存占用企業(yè)絕大部分流動(dòng)資金,通過保持原材料的合理庫存,可以縮短訂貨提前期,減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用和調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用,防止短缺和生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中斷,使生產(chǎn)過程均衡連續(xù),但是,庫

24、存量增加會(huì)導(dǎo)致資金成本、管理費(fèi)用增加。因此,過高的庫存水平會(huì)使企業(yè)運(yùn)營成本上升,只有在滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)有效地控制庫存數(shù)量,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),提高資金周轉(zhuǎn)速度,才能提升企業(yè)的核心競爭力,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　張仁敏（2006）提出庫存指的是倉庫中處于暫時(shí)停滯狀態(tài)的物資。庫存控制( Inventory Control) , 是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品, 產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管

25、理和控制, 使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法, 得到更高利潤的商業(yè)手段。傳統(tǒng)的狹義觀點(diǎn)認(rèn)為, 庫存控制主要是針對倉庫的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)處理、保管、發(fā)放等, 通過執(zhí)行防腐、溫濕度控制、先進(jìn)先出等手段, 達(dá)到使保管的實(shí)物庫存保持最佳狀態(tài)的目的。我們認(rèn)為, 這只是庫存控制的一種表現(xiàn)形式, 或者可以定義為實(shí)物庫存控制。從廣義的角度去理解庫存控制, 應(yīng)該是為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營目標(biāo), 特別是現(xiàn)金流運(yùn)作, 通過優(yōu)化整個(gè)

26、需求與供應(yīng)鏈管理流程, 從而實(shí)現(xiàn)在保證及時(shí)交貨的前提下, 盡可能降低庫存水平,減少庫存積壓與報(bào)廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)</p><p>　　張贏盈（2006）提出企業(yè)為了保證正常經(jīng)營和運(yùn)作，往往要儲(chǔ)備一定數(shù)量的貨物，也就是庫存。他在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮著重大作用：調(diào)節(jié)供求差異，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常需要，穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模，獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，緩沖不確定性因素的影響，保證生產(chǎn)經(jīng)營按預(yù)定的要求繼續(xù)進(jìn)行。</p>

27、<p>　　2.1.2 國外研究現(xiàn)狀綜述</p><p>　　國外對庫存的研究比較早,形成了一些比較成熟的庫存控制方法和理論主要研究成果如下:</p><p>　　意大利數(shù)理經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社會(huì)學(xué)家維爾雷多·巴累托（1978）提出了著名的的巴雷托圖，該分析方法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次。識(shí)別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次

28、要因素。后來巴雷托法被不斷應(yīng)用于管理的各個(gè)方面,1951年,管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫存管理,命名為ABC法。</p><p>　　庫存控制優(yōu)化研究真正作為一門理論發(fā)展起來則是本世紀(jì)五十年代 。 1953年，T.M.Whitin出版了題為“存貯管理的理論”（ TheTheory of Inventory of Management）一書，接著K.J.Arrow等在 1958年寫了“存貯和生產(chǎn)的數(shù)學(xué)理論研究”，P.A

29、.P.Moran 在1959年寫了“倉貯理論”。隨著這些理論的發(fā)表，掀起了一個(gè)庫存控制優(yōu)化研究的高潮。</p><p>　　約瑟夫奧利佛博士（20世紀(jì)60年代中期）首先提出了現(xiàn)代庫存管理理論，他指出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型，由此形成了基本MRP。這種理論和方法與傳統(tǒng)的庫存理論和方法有著明顯的不同。其最重要的特點(diǎn)是，在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入了時(shí)間分段物流技術(shù)和庫存管理技術(shù)。&

30、lt;/p><p>　　2.2 庫存的定義、種類及其作用</p><p>　　2.2.1 庫存的定義</p><p>　　庫存是指企業(yè)組織中存儲(chǔ)的各種物品與資源的總和，是企業(yè)在生產(chǎn)和物流渠道中各倉庫點(diǎn)堆積的原材料、供給品、零部件、半成品和成品等。</p><p>　　2.2.2 庫存的種類</p><p>　　庫存可以從庫

31、存物品的用途、存放地點(diǎn)、來源、所處狀態(tài)或從生產(chǎn)角度和經(jīng)營角度等幾方面分類，庫存按照其存在狀態(tài)可分為:</p><p>　　(1)材料庫存，指企業(yè)通過采購或其他方式取得的用于制造并構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物品，以及取得的供生產(chǎn)耗用但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的輔助性材料等。企業(yè)也可按照用途再細(xì)分為原材料、輔助材料、燃料、備品備件等若干小類;</p><p>　　(2)成品庫存，指企業(yè)己生產(chǎn)完畢但尚未賣出的產(chǎn)成品;

32、</p><p>　　(3)半成品庫存，指企業(yè)部分完工的產(chǎn)品，它在銷售以前還需要進(jìn)一步加工，但也可以作為商品對外銷售:</p><p>　　(4)在制品庫存，指企業(yè)中處于被加工狀態(tài)的工件;</p><p>　　(5)其他庫存，指除了以上庫存外，供企業(yè)一般耗用的用品和為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)的輔助性用品。</p><p>　　2.2.3 庫存的作用<

33、;/p><p>　　企業(yè)庫存的積極作用，歸納起來主要以下幾個(gè)方面：</p><p><b>　　(l)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)</b></p><p>　　一個(gè)企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)在采購、運(yùn)輸和制造等物流過程方面的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，擁有一個(gè)適當(dāng)?shù)膸齑媸潜匾?，大批量的訂購可以降低企業(yè)原材料的采購價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用、降低單位產(chǎn)品的制造成本、減少因缺貨而形成的訂單損失和信譽(yù)下降等。&

34、lt;/p><p><b>　　(2)滿足供求平衡</b></p><p>　　季節(jié)性的供給和需求使得企業(yè)不得不持有庫存，例如在消費(fèi)旺季，產(chǎn)品需求量劇增，這就要求能夠有充足的貨源來迅速滿足市場的需求;另一方面，某些產(chǎn)韶，的需求在定的時(shí)期中可能相對比較平穩(wěn)，但其相應(yīng)的原材料的供給和需求變化較大，這同樣會(huì)要求企業(yè)能夠保留充足的原材料庫存以保持生產(chǎn)的連續(xù)性，避開不利的價(jià)格變動(dòng)。

35、</p><p><b>　　(3)優(yōu)化物流系統(tǒng)</b></p><p>　　合理的倉庫選址可以帶來諸多方而的便利，減少耗費(fèi)在運(yùn)輸配送、入庫方面</p><p>　　的時(shí)間和費(fèi)用。原材料能夠從倉庫中被合理的配送到各處的生產(chǎn)車間，滿足生產(chǎn)的需要;產(chǎn)成品能夠被迅速運(yùn)往倉庫.然后配送到各地滿足顧客的需求。這些方面的專業(yè)化極大地節(jié)省了在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的費(fèi)用。

36、</p><p>　　(4)預(yù)防需求和訂貨周期的不確定性</p><p>　　由于市場需求情況的瞬息萬變以及訂貨周期的不確定性，常常使庫存不足，</p><p>　　從而導(dǎo)致缺貨損失，這時(shí)庫存就顯得十分重要。存貯生產(chǎn)所需要的原材料不僅能夠保持正常生產(chǎn)的連續(xù)勝，而且常常會(huì)在未來原材料價(jià)格的上漲或原材料的短缺時(shí)賺取額外的利潤。</p><p>　

37、　庫存數(shù)量的確定必須經(jīng)濟(jì)合理，過少可能造成停工待料，過多則造成物資積壓，影響物資周轉(zhuǎn)，增加儲(chǔ)存費(fèi)用，這都不利于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，影晌企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效果。</p><p>　　2.3 庫存控制一般方法</p><p>　　2.3.1 ABC分類法</p><p>　　庫存管理中一種常見做法是將物品劃分為有限的幾類，然后對每類物品使用不同的管理策略。這是因?yàn)椴煌悇e的產(chǎn)品在銷

38、售、市場份額、利潤和競爭力等方面對企業(yè)的重要程度不一樣。因此對不同類別的產(chǎn)品選擇使用不同的庫存策略，能夠在盡可能低的庫存水平下實(shí)現(xiàn)服務(wù)目標(biāo)。</p><p>　　ABC分析方法是將所有的庫存物品根據(jù)其在一定期限內(nèi)的價(jià)值、重要性及</p><p>　　特殊性不同，按大小順序排列，根據(jù)各品種的累計(jì)金額和累計(jì)數(shù)量將物品分為3</p><p>　　類，分別采取不同的策略進(jìn)行

39、管理。</p><p>　　完成分類后，在庫存量的控制和倉儲(chǔ)管理中相應(yīng)地采取不同的措施。</p><p>　　企業(yè)應(yīng)將較大的精力投入到A類物品的保管及管理上，采取一切措施提高</p><p>　　其保管質(zhì)量;C類物品品種繁多，價(jià)值較低，應(yīng)盡可能采取簡潔、便利的管理</p><p>　　方法:B類物品可以采用折中的保管管理方法。</p&g

40、t;<p>　　2.3.2 物料需求計(jì)劃MRP</p><p>　　MRP的基本原理是:根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法。它提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。</p><p>　　從運(yùn)作方式來看，庫存控制管理方法主要有兩種推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。物料需求計(jì)劃MRP()是一種推動(dòng)式方法，其過程為根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

41、，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需材料的需求量和需求時(shí)間，從而確定材料的加工進(jìn)度和訂貨日程的一種實(shí)用技術(shù)。在這種體系中，生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)對需求的預(yù)測和物料的可得性來安排的。一旦計(jì)劃形成后，每個(gè)工序就會(huì)推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。</p><p><b>　　MRP的特點(diǎn):</b></p><p>　　When,What,How many幾個(gè)詞說明了MR

42、P的精華所在，意思是什么時(shí)間、需要什么和需要多少。它們不僅從數(shù)量上解決了缺料問題，而重要的是從時(shí)間上來解決缺料問題。因此，物料信息的時(shí)間階段化是的主要特點(diǎn)，劃分物料信息時(shí)間界面稱為時(shí)間階段化。傳統(tǒng)用臺(tái)帳或貨卡來登錄各種物料信息的方法解決了需要什么物料和需要多少物料的問題，至于什么時(shí)間需要，是一次訂貨還是分期訂貨，什么時(shí)間到貨，何時(shí)可能斷檔，何時(shí)訂貨等問題，則只能靠管理人員的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和推測。</p><p>　　2

43、.3.3 MRPII制造資源計(jì)劃</p><p>　　MRP所制定的生產(chǎn)計(jì)劃在能力不足時(shí)，可能無法完成，因此必須把企業(yè)的生</p><p>　　產(chǎn)能力考慮進(jìn)來，才有可能制定出切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃。當(dāng)生產(chǎn)能力不夠時(shí)，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，重新制定物料需求計(jì)劃，再次進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡，直到生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)能力和物料計(jì)劃相適應(yīng)為止，這樣不斷調(diào)整有反饋的MRP稱為閉環(huán)MRP</p><p&

44、gt;　　閉環(huán)MRP指的是信息和管理運(yùn)作的閉環(huán)，閉環(huán)MRP體現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，把需求和供給結(jié)合起來，但還沒有說清楚執(zhí)行計(jì)劃以后會(huì)給企業(yè)帶來什么效益，效益是否實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的總體目標(biāo)。為了做到這一點(diǎn)，必須在閉環(huán)MRP</p><p>　　的基礎(chǔ)上，把企業(yè)的宏觀決策納入系統(tǒng)，即銷售與運(yùn)行規(guī)劃（Sales and Opera ions Planning?SOP）納入系統(tǒng)中。這樣閉環(huán)MRP子系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把物料

45、流動(dòng)和資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成一個(gè)完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)一制造資源規(guī)劃MRPII。</p><p>　　MRPII有如下新功能與特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)作業(yè)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)整合在一起，使用同一套數(shù)據(jù)，同步處理各種管理事務(wù)。（2）模擬能力是MRPII系統(tǒng)對管理決策支持的重要特點(diǎn)。”（3）MRPII是整個(gè)企業(yè)的動(dòng)作系統(tǒng)，它不再是生產(chǎn)作業(yè)人員的專用工具，而變成整個(gè)企業(yè)的規(guī)則，所有部門、所有人員都要根據(jù)MRPII的規(guī)則開展自己的業(yè)務(wù)。&

46、lt;/p><p>　　MRPII實(shí)施的基本條件有（1）客觀需要是企業(yè)實(shí)施的MRPII第一推動(dòng)力。（2）組成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施成功的重要條件。（3）完整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是MRPII實(shí)施的基礎(chǔ)。</p><p>　　2.3.4 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式</p><p>　　準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基本原理:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Just in time）簡稱JIT，是本世紀(jì)70年代

47、日本創(chuàng)造的一種新的生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)在日本豐田集團(tuán)得到廣泛實(shí)施，并取得了巨大的成效。雖然系統(tǒng)涉及的內(nèi)容很廣，但庫存控制是它的核心，其基本思想是將合適的物料在合適的時(shí)間正確地運(yùn)達(dá)生產(chǎn)場地，認(rèn)為多余的庫存是一種浪費(fèi)。</p><p>　　傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)是推動(dòng)式的生產(chǎn)系統(tǒng)，即由原材料倉庫向第一個(gè)生產(chǎn)程序供應(yīng)原材料，把它們加工成在產(chǎn)品、半成品，轉(zhuǎn)入第一生產(chǎn)程序的在產(chǎn)品、半成品倉庫，然后再由此倉庫向第二個(gè)生產(chǎn)程序供應(yīng)半成品，進(jìn)

48、行深加工，如此向后推移，直到制成成品轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉庫，等待銷售。</p><p>　　在傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中，大量原材料、在制品、產(chǎn)成品的存在，必然導(dǎo)致生產(chǎn)費(fèi)用的占用和浪費(fèi)。而JIT是以訂單的要求為出發(fā)點(diǎn)，即要求企業(yè)由后向前全面安排生產(chǎn)，后一道生產(chǎn)程序決定前一道生產(chǎn)程序的內(nèi)容。JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)緊密配合，大大降低了庫存，從而降低成本，提高了生產(chǎn)的效率和效益。</p><p>　　

49、3 奉化天成電子有限公司庫存控制分析</p><p><b>　　3.1 公司概況</b></p><p>　　3.1.1 公司基本情況</p><p>　　奉化天成電子有限公司成立于二零零一年，注冊資金壹仟萬元，是一家專業(yè)從事手機(jī)配件開發(fā)、制造、銷售的企業(yè)。公司現(xiàn)有員工700余人，主要產(chǎn)品有：手機(jī)天線、各式充電器、數(shù)據(jù)線、藍(lán)牙耳機(jī)、MP3/M

50、P4手機(jī)擴(kuò)音器等。公司設(shè)計(jì)、制造并銷售外置天線、內(nèi)置天線以及拉桿式天線等，用于移動(dòng)電話以及藍(lán)牙TM（BlueToothTM）、無線局域網(wǎng)（WLAN）、GPS、遠(yuǎn)程信息處理、M2M等無線通信系統(tǒng)。公司是全球較大的能夠提供全面服務(wù)的天線供應(yīng)商之一。所有產(chǎn)品均已通過UL、CCC、CE等相關(guān)認(rèn)證，可為國內(nèi)外通訊領(lǐng)域客戶提供全面的配套服務(wù)。公司的質(zhì)量方針：天成電器，追求卓越！ 2009公司投資20多萬，引進(jìn)法國的一批熱熔機(jī)與質(zhì)量檢測設(shè)備，更加致力

51、于生產(chǎn)國產(chǎn)手機(jī)的零部件，如生產(chǎn)藍(lán)牙，手機(jī)充電器，手機(jī)外殼。公司設(shè)立了制造部與裝配部，由制造部生產(chǎn)手機(jī)充電器，手機(jī)天線等內(nèi)部的彈片，從其他公司購進(jìn)塑料支架，在裝配部進(jìn)行組裝，由熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔，將彈片與塑料支架連接在一起，然后進(jìn)行檢測。通過測試的產(chǎn)品將發(fā)往各個(gè)國產(chǎn)手機(jī)訂購商。</p><p>　　2010年公司確立了“提升產(chǎn)品質(zhì)量，建立制造優(yōu)勢，降低成本費(fèi)用”的經(jīng)營方針，將進(jìn)一步提升技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)、國內(nèi)市場拓展、

52、產(chǎn)品制造三方面的專業(yè)能力，強(qiáng)化質(zhì)量、成本、供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)管理平臺(tái)化，提高整體管理水平。公司將加強(qiáng)對新技術(shù)和產(chǎn)品的研究，進(jìn)一步向產(chǎn)業(yè)與技術(shù)前端延伸，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)研發(fā)和市場推廣，加強(qiáng)對模組設(shè)計(jì)和加工等關(guān)鍵技術(shù)以及新型顯示技術(shù)的研究，加大對國產(chǎn)手機(jī)零部件的研究開發(fā)力度。</p><p>　　3.1.2公司組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)作流程</p><p>　　公司組織結(jié)構(gòu)圖如下圖1所示：</p&

53、gt;<p><b>　　圖1 組織結(jié)構(gòu)圖</b></p><p>　　綜合部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)營質(zhì)量部是公司的職能管理部門，是公司各部門的</p><p><b>　　服務(wù)支撐部門。</b></p><p>　　產(chǎn)品一部、產(chǎn)品二部、網(wǎng)管開發(fā)部主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品的開發(fā)、生</p><p&g

54、t;　　產(chǎn)中的調(diào)測、對市場進(jìn)行技術(shù)支撐;</p><p>　　市場部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的產(chǎn)品的銷售;</p><p>　　工程部負(fù)責(zé)工程開通和售后服務(wù);</p><p>　　生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的生產(chǎn);</p><p>　　物流部負(fù)責(zé)物料采購、存儲(chǔ)和產(chǎn)品的發(fā)貨;</p><p>　　3.2 天成電子有限公司庫存控制現(xiàn)狀</

55、p><p>　　奉化天成電子有限公司采用的是根據(jù)物料的占用資金進(jìn)行的ABC分類法，實(shí)際上原材料不僅僅包括組成產(chǎn)品所需要的塑料和金屬導(dǎo)體，還包括供生產(chǎn)耗用但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的輔助性材料等。這些材料的特點(diǎn)就是分類特別繁雜，占用資金卻很少，與之對照，塑料和金屬支架則占用了大量資金并且使用量巨大。參考庫存的ABC控制法原理對上述庫存制定控制策略如下:</p><p>　?。?）直接組成成品的材料歸入A類

56、庫存，實(shí)行嚴(yán)密的庫存控制，采用連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略，即(Q，R)策略;訂貨量參考“允許缺貨、持續(xù)到貨的庫存控制模型”確定;安全庫存參考“需求量變化、前置期不變”的策略確定。庫存控制重點(diǎn)在于在保證供應(yīng)的前提下盡量縮小庫存量以減少占用資金。</p><p>　　（2）五金件歸入B類庫存，實(shí)行較松散的庫存控制(因?yàn)槠浞N類極為龐大，企業(yè)需要將近30本明細(xì)賬本進(jìn)行管理)，采用連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫

57、存策略，即(R，S)策略。最大庫存量的確定可憑經(jīng)驗(yàn)控制(五金件小而廉價(jià))。這類庫存的控制重點(diǎn)在于必須保證庫存不能為零，否則可能由于設(shè)備缺少運(yùn)行用零件影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。</p><p>　　（3）其它庫存歸入C類庫存，采用周期性檢查策略，即(t，s)策略。其庫存控制的重點(diǎn)在于用最少的管理資源實(shí)現(xiàn)高效的管理。</p><p>　　原材料的分類由技術(shù)部門協(xié)同財(cái)務(wù)、銷售、倉庫確定，在技術(shù)部門輸入

58、原材料名稱等數(shù)據(jù)時(shí)一并輸入。</p><p>　　3.2.1 物資管理概況和倉庫情況介紹</p><p>　　(l)物資管理過程。和大多數(shù)制造企業(yè)相同，公司內(nèi)部物料流通經(jīng)歷采購、生產(chǎn)、發(fā)貨幾個(gè)大的環(huán)節(jié)。 在各環(huán)節(jié)中，物料流通及控制側(cè)重各不相同。</p><p>　　(A)采購環(huán)節(jié)：根據(jù)來自市場的實(shí)際訂單和建立在市場需求預(yù)測下基礎(chǔ)上的季度預(yù)投計(jì)劃，結(jié)合庫存信息，形成采

59、購計(jì)劃，按照采購計(jì)劃向供應(yīng)商下訂單。這一部分基本上是信息傳遞，沒有物料流動(dòng)，但對后續(xù)物流有十分重要的影響。供應(yīng)商將訂購的物料送到采購部門，采購部門提交檢驗(yàn)部門進(jìn)行IQC檢驗(yàn)，合格物料進(jìn)入原材料庫，完善相應(yīng)手續(xù)。原材料庫根據(jù)采集入庫單信息，并將物料妥善存儲(chǔ)。至此，采購環(huán)節(jié)的物流及信息采集完成。采購環(huán)節(jié)中，采購計(jì)劃是最重要的文件。采購的關(guān)鍵是要準(zhǔn)確訂貨，準(zhǔn)確到貨。準(zhǔn)確訂貨，就要求采購計(jì)劃準(zhǔn)確，采購計(jì)劃要準(zhǔn)確，依賴于訂單、預(yù)投計(jì)劃、庫存信息的

60、準(zhǔn)確，同時(shí)還要求信息在傳遞過程中不失真。準(zhǔn)確到貨，即要求實(shí)際到貨與采購計(jì)劃一致，采購計(jì)劃是驗(yàn)貨的依據(jù)。公司產(chǎn)品種類較多、物料復(fù)雜，要保證采購計(jì)劃準(zhǔn)確，以控制好采購環(huán)節(jié)物流無誤，對企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的要求和依賴是很強(qiáng)的。</p><p>　　(B)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：自制部件所需物料，在公司庫存金額中占的比例最大，停留的時(shí)間也最長，其物料形態(tài)及流動(dòng)過程也最為復(fù)雜。對這部分物料，公司以生產(chǎn)計(jì)劃為中心，以車間管理為切入點(diǎn)，按照

61、其生產(chǎn)工藝及過程，同時(shí)在其中加入控制環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)出了合理的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程規(guī)定:按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成時(shí)必須辦理相應(yīng)倉庫的入庫手續(xù)，否則視作該計(jì)劃該環(huán)節(jié)未完成;各環(huán)節(jié)取用所需的物料必須在相應(yīng)倉庫辦理出庫手續(xù)。該流程將各倉庫設(shè)為物流的控制環(huán)節(jié)，這樣的設(shè)計(jì)，既能有效督促物料正確流動(dòng)，同時(shí)還完成了物料流動(dòng)信息采集，保證了信息流的完整，使管理人員可以通過對相應(yīng)倉庫入庫、出庫信息進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料流動(dòng)異常情況、及時(shí)加以解決

62、，使生產(chǎn)過程的得到控制。</p><p>　　(C)發(fā)貨環(huán)節(jié)：發(fā)貨有兩種，從市場部直接下達(dá)的合同發(fā)貨通知，以及從工程部直接下達(dá)的工程維護(hù)發(fā)貨通知。按照發(fā)貨通知上的物料品種、數(shù)量，發(fā)貨部門從各庫房辦理出庫手續(xù)領(lǐng)出物料，加以適當(dāng)包裝，按發(fā)貨通知上的時(shí)間、地點(diǎn)、發(fā)貨方式、到貨地點(diǎn)、收貨人等要求，將貨物準(zhǔn)確發(fā)出?？蛻羰盏酱_認(rèn)無誤后，返回收貨信息。</p><p>　　(2)倉庫設(shè)置。根據(jù)公司庫存種

63、類，設(shè)置三類倉庫:原材料庫、在制品庫、可發(fā)貨品庫。</p><p>　　原材料庫存儲(chǔ)管理的物料有:自產(chǎn)部件生產(chǎn)所需要的元件、器件、輔料;外購部件;系統(tǒng)組裝、工程安裝所需要的輔料。在制品庫管理的物料有:自產(chǎn)部件在制品(功能調(diào)測尚未全部完成)。可發(fā)貨品庫管理的物料有:自產(chǎn)部件可發(fā)貨品(功能調(diào)測已全部完成)。</p><p>　　公司由采購供應(yīng)中心直接管理的倉庫主要有A1.A2.A3,A1是原材

64、料庫，A2是在制品庫，A3是可發(fā)貨品庫，建筑面積約5939平米，占用率達(dá)到了100%，已經(jīng)沒有空地。倉庫面積情況如下圖所示：</p><p><b>　　圖2 倉庫情況</b></p><p>　　在這三處倉庫的建筑外，還有約1000平米的空地用來堆放物料。現(xiàn)有倉庫分散也使得物料多處存放，不利于物料的總量控制，對物料的集中管理.資源共享和配送帶來很大壓力，并造成成本上

65、升。</p><p>　　3.2.2 公司主要采購物料情況</p><p>　　公司每月購的物料有幾百種，對企業(yè)進(jìn)行了物料分類匯總，如下表1所示：</p><p>　　表1 公司采購物料情況</p><p>　　與其他生產(chǎn)制造企業(yè)比較，公司采購物料情況有以下特點(diǎn)：（1）物料庫存品種繁多，數(shù)量盤大（2）相關(guān)性強(qiáng)，比如說制造手機(jī)天線就需要用到線管

66、材料和五金，兩者缺一不可。（3）一些通訊設(shè)備和物料有年度的限制，如果存儲(chǔ)過程中沒有關(guān)注其使用期限，就會(huì)造成過時(shí)和浪費(fèi)。（4）將近800種物料分成7大類，便于管理和研究。其中天線類的物料最多，因?yàn)槠髽I(yè)主要生產(chǎn)天線設(shè)備，占了采購資金總額的43.3%。數(shù)據(jù)線類占的較少為7.9%。</p><p>　　3.3 公司庫存控制存在的問題</p><p>　　（1）庫存成本高。企業(yè)的2010年期初與期末

67、庫存金額情況表如下表2所示：</p><p>　　表2 2010年期初與期末庫存金額情況</p><p>　　由表2可以看出，2010年公司的期末庫存為245萬，同比初期3萬將近增長240萬。增加幅度最大的是數(shù)據(jù)線，比初期增加249倍，占用整體比例不大。通過對庫存增長的物資分類情況進(jìn)行分析，可見天線和數(shù)據(jù)線缺乏有效控制，在金額方面庫存增長比初期有大幅增長。</p><p

68、>　?。?）缺貨現(xiàn)象嚴(yán)重。過去公司認(rèn)為，只有保證大庫存，才能保證不缺貨，然而通過對庫存和缺貨的相關(guān)性分析表明，庫存和缺貨次數(shù)不完全成正相關(guān)性，同時(shí)也說明合理降低庫存，合理分布庫存，不僅不會(huì)增加缺貨次數(shù)，反而能有效降低庫存。對公司分類物料缺貨相關(guān)性分析發(fā)現(xiàn)年缺貨次數(shù)都小于10次以下。公司物料相關(guān)性分析表如下表3所示：</p><p>　　表3 物料相關(guān)性分析表</p><p>　　通過

69、分析發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)缺貨的原因主要體現(xiàn)在公司與供應(yīng)商缺乏協(xié)作和庫存管理組織與采購組織的溝通不暢。</p><p>　　(3)企業(yè)內(nèi)部庫存決策不統(tǒng)一。公司內(nèi)部各部門由于職能不同，相應(yīng)的對庫存的要求不同，在決策過程中所考慮的角度也不同。比如公司的研發(fā)部門追求產(chǎn)品種類的多樣性，缺乏模塊化設(shè)計(jì)理念，從而造成原材料、零部件品種多樣，這樣提高了庫存水平和庫存管理難度;而生產(chǎn)部門希望品種單一，大批量生產(chǎn)，減少切換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，操

70、作簡單化;銷售部門則希望產(chǎn)品品種多樣，有利于開拓市場;采購部門希望大批量訂貨，這樣有利于價(jià)格談判、降低采購成本，業(yè)務(wù)簡單化;而物流部門則更希望物料小批量、多頻次到貨，這樣可以減小庫存，降低管理難度。諸如此類的決策沖突經(jīng)常發(fā)生。所以在實(shí)際運(yùn)作過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于局部利益觀念而導(dǎo)致的與庫存控制思想相悖的決策。例如公司有一款手機(jī)充電器，手機(jī)研發(fā)部希望設(shè)計(jì)出不同種類的，但是會(huì)照成零部件原材料種類繁多增加庫存；生產(chǎn)部門則希望充電器的種類單一，這樣就

71、能夠大批量正常，并且不用占用大量庫存；對于采購部，希望能夠大批量訂購材料，節(jié)約資本。這樣不同部門有不同的決策，這就使企業(yè)各部門意見不合，有分歧，最終造成的是企業(yè)不利發(fā)展。</p><p>　　(4)訂貨預(yù)測不及時(shí)，與供應(yīng)商溝通不充分。按公司的一般要求，應(yīng)該提前</p><p>　　三個(gè)月向供應(yīng)商發(fā)放需求預(yù)測，但是目前的運(yùn)作情況看并不能達(dá)到這種程度。特別是對于新發(fā)行的物料，供應(yīng)商往往是在臨近

72、接受訂單時(shí)才收到需求預(yù)測，這樣就沒有給供應(yīng)商預(yù)留出足夠的備貨備料時(shí)間，供應(yīng)商很難在訂單指示的交貨期交貨。公司在物料的用量等基本信息上與供應(yīng)商的溝通也不夠充分。比如對于一些重要供應(yīng)商，他們在某一產(chǎn)品上就提供了數(shù)十種甚至近百種物料，但是這些物料的系統(tǒng)用量公司卻沒有完全發(fā)放給供應(yīng)商，這導(dǎo)致了供應(yīng)商在備料時(shí)不能夠做準(zhǔn)確計(jì)劃，影響了供應(yīng)商自身的庫存控制，這也在一定程度上提高了合作風(fēng)險(xiǎn)。例如，有一次公司需要采購進(jìn)一批五金材料，但是由于公司對于需要多

73、少?zèng)]有進(jìn)行合理的預(yù)測，當(dāng)臨近接受訂單時(shí)才給供應(yīng)商發(fā)放需求預(yù)測，這時(shí)供應(yīng)商就不能及時(shí)的交貨，這就使企業(yè)在收到貨后必須加班才能夠在制定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出指定的產(chǎn)品，這不僅給員工帶來了壓力，也給企業(yè)帶來了不利影響。</p><p>　　(5)供應(yīng)商交貨延誤，質(zhì)量問題多。在交貨期的問題上，供應(yīng)商存在一定程</p><p>　　度的延誤。由于公司產(chǎn)品是通信方面的設(shè)備，技術(shù)含量高，零部件數(shù)目種類龐大，很多物

74、料都是供應(yīng)商交貨后，公司根據(jù)工藝設(shè)計(jì)自行組裝，組裝件完成后上線生產(chǎn)使用。供應(yīng)商交貨的延誤影響的往往不僅僅是一種物料的延遲上線，而是整個(gè)物料單所包含的其他物料的擱置，這就大大影響了生產(chǎn)效率和提高了庫存水平。因此同物料單下的物料按時(shí)按量同步到貨，對于生產(chǎn)及庫存控制尤為重要。例如公司生產(chǎn)手機(jī)充電器，需要一批塑料和五金材料，但是供應(yīng)商由于種種原因，五金材料延誤了，這就使得公司在不能生產(chǎn)的時(shí)間段內(nèi)必須將其他原材料放置于公司倉庫內(nèi)，這就造成了庫存壓

75、力，而且供應(yīng)商為了加快交貨，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量不合格的問題，這也給企業(yè)的生產(chǎn)造成壓力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率給企業(yè)帶來不利影響。</p><p>　　4 改進(jìn)庫存控制對策建議</p><p>　　要改善公司庫存控制問題，首先要對現(xiàn)有庫存績效情況進(jìn)行衡量和評估，知道改善的重點(diǎn)在哪里.機(jī)會(huì)有多大.差距有多遠(yuǎn)。同時(shí)也要分析出產(chǎn)生問題的根本所在，才能有效改善和解決問題。</p><p&

76、gt;　　4.1 降低每次訂貨量</p><p>　　每次進(jìn)貨量的多少直接關(guān)系到庫存的多少，每次進(jìn)貨量越大，平均庫存越高。如何決定每次進(jìn)貨量與產(chǎn)品的生產(chǎn)的規(guī)模、部件的大小、重量、金額、處理訂單的工作量和成本、運(yùn)輸成本及管理成本等特性有關(guān)。根據(jù)不同部件的特點(diǎn)，采取靈活的訂貨策略。AB類的部件由于金額高，應(yīng)該降低其每次進(jìn)貨量。其次，考慮供應(yīng)商的地理位置，國內(nèi)供應(yīng)商由于距離較近，每次訂貨量應(yīng)盡可能少。比如手機(jī)充電器的部

77、件，可以采用每天訂貨的方式，要求供應(yīng)商直接將部件配送至生產(chǎn)線，這樣可以最大限度的降低庫存，同時(shí)減少庫房的倉儲(chǔ)費(fèi)用。</p><p>　　4.2 提高需求預(yù)測時(shí)效性和準(zhǔn)確性</p><p>　　通過調(diào)和銷售和生產(chǎn)之間的矛盾，減少市場預(yù)測的不準(zhǔn)確性，使市場預(yù)測的狀態(tài)與實(shí)際的市場需求接近，使公司的最終目標(biāo)銷售額、庫存均能達(dá)到期望值。在實(shí)際的運(yùn)作過程中，應(yīng)該加強(qiáng)與市場和銷售部門的聯(lián)系和溝通，增加需

78、求預(yù)測的更新頻率，并且在第一時(shí)間預(yù)告市場變化的情況，通過供應(yīng)鏈部門及時(shí)調(diào)整物料計(jì)劃。同時(shí)，應(yīng)該與所有相關(guān)的供應(yīng)商緊密聯(lián)系，及時(shí)的更新部件的需求，以適應(yīng)生產(chǎn)量的變化。在供應(yīng)鏈部門中，不同的部門為了達(dá)到目的，需要緊密的配合。物料部門需要與生產(chǎn)計(jì)劃部門的共同安排，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)制定相應(yīng)的物料計(jì)劃，滿足需求的不斷變化。比如公司需要進(jìn)購一批手機(jī)充電器的生產(chǎn)原料，市場部首先進(jìn)行市場調(diào)查，分析市場需要多少充電器，需要哪幾種充電器，然后與銷售

79、部溝通，制定產(chǎn)品的需求預(yù)測計(jì)劃，然后與手機(jī)充電器零部件供應(yīng)商取得聯(lián)系，更新原材料的供應(yīng)，生產(chǎn)根據(jù)提供的信息制定生產(chǎn)物料計(jì)劃，生產(chǎn)出的產(chǎn)品既能夠滿足市場又不會(huì)照成庫存積壓給企業(yè)帶來不利影響。</p><p>　　4.3 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理</p><p>　　供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性和交貨及時(shí)性是供應(yīng)商質(zhì)量管理的兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，也是影響庫存控制效果的兩個(gè)重要因素。因此加強(qiáng)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，對庫存控制

80、有著至關(guān)重要的作用。供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性的直接反映是部件合格率，如果供應(yīng)商的部件合格率低，那么就必須備以高庫存量來應(yīng)對供應(yīng)商的不合格產(chǎn)品。提高供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性不僅是供應(yīng)商自己的責(zé)任，也是買方的責(zé)任。天成公司應(yīng)該從供應(yīng)商自身的質(zhì)量管理方面入手，加強(qiáng)對供應(yīng)商日常生產(chǎn)的監(jiān)督和指導(dǎo)，梳理供應(yīng)商的管理流程，幫助供應(yīng)商提高生產(chǎn)和管理水平，保證產(chǎn)品的供應(yīng)質(zhì)量。供應(yīng)商交貨及時(shí)性是維持庫存低水平的另一重要保證。介于目前天成公司供應(yīng)商存在的交貨期延誤的情況，

81、公司應(yīng)該將準(zhǔn)確的需求預(yù)測提前發(fā)放給供應(yīng)商，以便供應(yīng)商有足夠的時(shí)間備貨，同時(shí)在備貨階段公司應(yīng)與供應(yīng)商保持聯(lián)系，掌握并敦促供應(yīng)商的備貨進(jìn)度。公司還及時(shí)提供物料的詳細(xì)資料，比如品名、材質(zhì)、性質(zhì)等?？傊瑧?yīng)從供應(yīng)商和公司自身兩個(gè)方面來提高部件的準(zhǔn)時(shí)到貨。</p><p>　　4.4 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系</p><p>　　制造企業(yè)與供應(yīng)商之間所達(dá)成的最高層次的合作關(guān)系時(shí)長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，是

82、在相互信任的基礎(chǔ)上，由雙方為著共同的、明確的目標(biāo)而建立的一種長期的、穩(wěn)定的關(guān)系。這不僅有利于企業(yè)自身的發(fā)展，也激勵(lì)和帶動(dòng)了供應(yīng)商的成長。與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作可以由有以下幾個(gè)方面開展:</p><p>　　(1)供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)。讓供應(yīng)商及時(shí)了解本企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品所需要的材料，以便實(shí)施并行開發(fā)，縮短開發(fā)周期，統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，早期供應(yīng)商參與可為產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目總體開發(fā)時(shí)間平均縮短一供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢可為產(chǎn)品開發(fā)提供性能更好、成

83、本更低或通用性更強(qiáng)的設(shè)計(jì)，還可簡化整體產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，從而降低開發(fā)成本供應(yīng)商的專業(yè)水平能提供更可靠的零部件，使整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量性能得以改進(jìn)，由于零部件的可靠性，避免了隨后因設(shè)計(jì)更改和質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)生的庫存。當(dāng)公司研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，及時(shí)的與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，讓供應(yīng)商一同開發(fā)產(chǎn)品，了解產(chǎn)品的特性，使供應(yīng)商能夠更好的了解產(chǎn)品，縮短供應(yīng)商了解產(chǎn)品的時(shí)間，能夠提高工作效率。</p><p>　　(2)與供應(yīng)商共享信息資源。公司可以將其生

84、產(chǎn)計(jì)劃通過網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)商共享，供應(yīng)商可以根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)情況及時(shí)調(diào)整其生產(chǎn)情況，避免過量生產(chǎn)或供貨不足。比如公司需要一批生產(chǎn)手機(jī)充電器的原材料，通過網(wǎng)絡(luò)及時(shí)的與供應(yīng)商聯(lián)系，及時(shí)將需要的物料情況給供應(yīng)商，不僅能夠保證供貨的及時(shí)與準(zhǔn)確還能更好的減少出錯(cuò)率，減少不必要的庫存浪費(fèi)與缺貨現(xiàn)象的出現(xiàn)。</p><p>　　(3)對供應(yīng)商實(shí)行積極扶持。如果供應(yīng)商不能獲得適度的利潤，則企業(yè)和供應(yīng)商的關(guān)系無論如何也不可能長久。

85、在企業(yè)發(fā)展壯大的同時(shí)使供應(yīng)商也獲得發(fā)展，應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略，這種與供應(yīng)商的合作機(jī)制可以避免出現(xiàn)供應(yīng)商獲取暴利的現(xiàn)象。由于雙方的合作，彼此增加了解，企業(yè)可以清楚地了解供應(yīng)商的現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量水平及成本等情況，為以后實(shí)施原材料生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。公司經(jīng)常與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，彼此之間互通信息，相互了解對方，知道對方的實(shí)力，更好的來制定生產(chǎn)方案和需求計(jì)劃。</p><p><b>　　結(jié) 論</b>

86、;</p><p>　　在當(dāng)今社會(huì)，中小制造企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境下面臨著縮短交貨期、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力，庫存控制變得越來越重要。本文通過以奉化天成電子有限公司庫存控制為例，分析了企業(yè)庫存所存在的問題，借助ABC分類法對原材料進(jìn)行分類實(shí)施差異化管理，并結(jié)合MRP、VMI、JMI等多種庫存控制策略解決企業(yè)原材料庫存優(yōu)化問題，對降低原材料庫存，避免缺貨的發(fā)生，提高客戶服務(wù)水平，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。</p

87、><p>　　本文在撰寫過程中還存在一些不足之處，由于某些客觀因素限制，對奉化天成電子有限公司考察力度不夠，以致于無法描述出最真實(shí)的狀況，從而難以給出最有效的建議。再者，因本人學(xué)識(shí)淺薄，針對一些問題無法提出獨(dú)具匠心的解決對策，通過參考學(xué)術(shù)論文和相關(guān)期刊，歸納得出了自己的結(jié)論。但也正在這時(shí)我才意識(shí)到所學(xué)知識(shí)的不足，可以說關(guān)于這方面的接觸才剛剛開始，深有感觸，無以言表。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，引發(fā)了我的很多思考和興趣。<

88、/p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 楊曉宇，鐘玥玲. 制造企業(yè)庫存控制探析[J]，四川理工學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，2006 .</p><p>　　[2] 陳榮秋,馬士華.現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)投資的風(fēng)險(xiǎn)分析[J].財(cái)會(huì)研究，2008（20）.</p><p>　　[3] 張仁敏. 現(xiàn)代物流及庫房管理[

89、J]. 醫(yī)療衛(wèi)生裝備, 2006 .</p><p>　　[4] 張贏盈，企業(yè)庫存控制的難點(diǎn)及對策[J]，黑龍江農(nóng)墾農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2006.</p><p>　　[5] 穆慶貴，企業(yè)及企業(yè)管理[J]，化工管理，2007. </p><p>　　[6] 李曉森, 劉學(xué)成，企業(yè)庫存控制方法[J]，河南科技大學(xué)林業(yè)職業(yè)學(xué)院，2008.</p><p

90、>　　[7] 張贏盈，企業(yè)庫存控制的難點(diǎn)及對策，黑龍江農(nóng)墾農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2006.</p><p>　　[8] 黃培清， 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)[J]，工業(yè)工程與管理, 1997 (06).</p><p>　　[9] 黃祖慶，達(dá)慶利，一個(gè)允許退貨的庫存控制策略模型[J].東南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2003(6).</p><p>　　[10] 宋湘,也談庫存

91、控制[J]. 物流與采購研究　2009年第6期(總第517期) </p><p>　　[11] 黃鑫 ,制造企業(yè)庫存控制方法研究[D].北京：北京交通大學(xué)，2007. </p><p>　　[12] 陳曉東，CLT化工公司庫存控制研究[D].上海：上海交通大學(xué)，2008年.</p><p>　　[13] 趙良輝， 電纜生產(chǎn)行業(yè)的庫存控制研究[D]，廣東：廣

92、東工業(yè)大學(xué)學(xué)位論文，2004.</p><p>　　[14]Sarker B R，Parija G R，Optimal batch size and raw material ordering polich</p><p>　　For a production systrm with a fixed-interval,lumpy demand delivery sysrem [J].<

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94、8 .</p><p>　　[16]Hamilton,James D. One the interpretation of cointergration in the inear-quadratic inventory model. Journal of Economic Dynamics and Control,</p><p>　　Volume :26 Issue:12 ,Octobe