關(guān)于地下連續(xù)墻施工技術(shù)在基坑施工中的應(yīng)用

1、<p>　　關(guān)于地下連續(xù)墻施工技術(shù)在基坑施工中的應(yīng)用</p><p>　　摘要：深基坑在當(dāng)今的城市高層建筑中已經(jīng)比較普遍，二層~五層地下室的設(shè)計(jì)，大大節(jié)約了城市建設(shè)用地。但深基坑工程施工具有較大的潛在風(fēng)險(xiǎn)，由于周圍環(huán)境和施工場(chǎng)地的限制，無(wú)法采用傳統(tǒng)的施工方法施工。地下連續(xù)墻作為一種基坑支護(hù)技術(shù),由于它具有剛度大、強(qiáng)度高、施工機(jī)械化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),正廣泛應(yīng)用于深基坑支護(hù)之中。地下連續(xù)墻適用與各種

2、土質(zhì),地下連續(xù)墻的施工流程包括修筑導(dǎo)墻、挖槽、泥漿護(hù)壁、清底、吊裝鋼筋籠及灌注混凝土。本文針對(duì)深基坑下部支護(hù)地下連續(xù)墻施工技術(shù)進(jìn)行了分析。 </p><p>　　關(guān)鍵詞: 基坑工程；連續(xù)墻施工；技術(shù)分析 </p><p>　　中圖分類號(hào)： TV511文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p>　　地下連續(xù)墻通指采用各種挖槽機(jī)械借助于泥漿的護(hù)壁作用,在地下挖出窄而深的溝槽,并

3、在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B(水)、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體,以其剛度大、整體性好、適應(yīng)性強(qiáng)、施工空間要求低、擋土防滲等特點(diǎn),越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在深基坑支護(hù)中。 </p><p>　　1.地下連續(xù)墻的作用 </p><p>　　對(duì)于新建或者擴(kuò)建地下工程由于四周臨街或者現(xiàn)有建筑物比較緊密；有的工程由于地基比較松軟，打樁會(huì)影響鄰近建筑物的安全和產(chǎn)生噪聲；還有的工程由于受環(huán)境條件的

4、限制或由于水文地質(zhì)和工程地質(zhì)的復(fù)雜性，很難設(shè)置井點(diǎn)降水等，在這些場(chǎng)合，采用地下連續(xù)墻將會(huì)擁有明顯的優(yōu)越性。 </p><p>　　地下連續(xù)墻有截水.防滲.承重.擋土等功能。多用于地下深坑的側(cè)墻，高層建筑的基礎(chǔ)及水工建筑結(jié)構(gòu)或臨時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程。而且具有剛度大.整體性好.施工時(shí)無(wú)振動(dòng)，噪聲低，最大的優(yōu)點(diǎn)是適用任何土質(zhì)，還可以用于逆作法施工，也可以利用土層錨桿與地下連續(xù)墻組成地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)，形成錨桿地下連續(xù)墻，對(duì)深基礎(chǔ)施

5、工創(chuàng)造更有利的條件。地下連續(xù)墻的墻體結(jié)構(gòu)變形比較小，既可以用于超深維護(hù)結(jié)構(gòu)，也可用于主體結(jié)構(gòu)。另外地下連續(xù)墻為整體連續(xù)澆筑結(jié)構(gòu)，加上現(xiàn)澆墻壁厚度一般>60cm,鋼筋保護(hù)層較大，耐久性好，抗?jié)B性能也比較好。還有就是采用這種方法占地少，能夠充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的的地面和空間。但是其也有一定的缺點(diǎn)，如棄土及廢泥漿的處理.成本高不夠經(jīng)濟(jì)，施工技術(shù)較復(fù)雜。需配備專用設(shè)備，施工用的泥漿有一定的污染性，需妥善處理，應(yīng)避免處出現(xiàn)環(huán)境污染。需要

6、進(jìn)一步研究提高地下連續(xù)墻墻身接縫處抗?jié)B.抗漏能力；提高施工精度和墻身垂直度的措施。 </p><p>　　2.地下連續(xù)墻施工工藝 </p><p><b>　　2.1導(dǎo)墻制作 </b></p><p>　　在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)先制作導(dǎo)墻。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向。是存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防

7、止土體坍落的重要措施。 </p><p>　　用全站儀放出地墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置，導(dǎo)墻開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底?；仔杵秸粚?shí)。砼澆筑采用模板及木支撐，插入式振搗器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平。模板拆除后，沿其縱向每隔1米加設(shè)上下兩道10*10厘米方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，在導(dǎo)墻的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在其旁邊通過(guò)。導(dǎo)

8、墻施工縫與地下墻接縫錯(cuò)開(kāi)。其施工順序如下： </p><p><b>　　2.2泥漿護(hù)壁 </b></p><p>　　泥漿質(zhì)量的控制:在地下連續(xù)墻施工中，為檢測(cè)泥漿的質(zhì)量，使其具備物理和化學(xué)的穩(wěn)定性.合適的流動(dòng)性.良好的泥皮形成能力以及適當(dāng)?shù)南鄬?duì)密度。 </p><p>　　泥漿的處理:在地下連續(xù)墻施工中，泥漿要與地下水.沙.石.混凝土接觸，

9、膨潤(rùn)土.摻合料等成分會(huì)有所損耗，而且也混入一些土渣和電解質(zhì)離子等使泥漿受到污染而質(zhì)量惡化，被污染的泥漿經(jīng)處理后仍可以使用，如污染程度難以處理或處理不經(jīng)濟(jì)者測(cè)放棄。 </p><p>　　2.3成槽工藝控制 </p><p>　　連續(xù)墻施工采用跳槽法，根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開(kāi)口寬度，確定出首開(kāi)幅和閉合幅，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直。 </p><

10、p><b>　　（1） 土層成槽 </b></p><p>　　液壓抓斗的沖擊力和閉合力足以抓起強(qiáng)風(fēng)化巖以上各層，在成槽過(guò)程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位置，尤其是開(kāi)槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，X，Y任一方向偏差超過(guò)允許值時(shí)，立即進(jìn)行糾偏。抓斗貼臨基坑側(cè)導(dǎo)墻入槽，機(jī)械操作要平穩(wěn)。并及時(shí)補(bǔ)入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。 </p><p><b>　?。?/p>

11、2） 巖層成槽 </b></p><p>　　在嵌巖槽段，抓斗到巖面即停，并使槽底基本持平。在嵌巖槽段，抓斗抓到中風(fēng)化巖面后，先以沖孔樁基沖孔入巖，再以特制方錘破碎孔間“巖墻”成槽。在導(dǎo)墻上標(biāo)出各鉆孔位置，孔距為1.2米，在連續(xù)墻轉(zhuǎn)角部位，向外多沖半個(gè)孔位，以保證連續(xù)墻完整性。沖孔完畢后，以特制的80厘米×120厘米方錘，將剩余“巖墻”破碎。破碎時(shí)，以每?jī)摄@孔位中點(diǎn)作為中心下鉆，以免偏錘。沖

12、擊過(guò)程中控制沖程在1.5米以內(nèi)，并注意防止打空錘和放繩過(guò)多，減少對(duì)槽壁擾動(dòng)。掃孔后再輔以液壓抓斗清除巖屑。 </p><p>　?。?） 防止槽壁坍塌措施 </p><p>　　成槽過(guò)程中，軟土層和厚砂層易產(chǎn)生坍塌，針對(duì)地質(zhì)條件，制定以下措施： </p><p>　　①減輕地表荷載:槽壁附近堆載不超過(guò)20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于3.5米。

13、</p><p>　?、诳刂茩C(jī)械操作:成槽機(jī)械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽坍。 </p><p>　　③強(qiáng)化泥漿工藝：采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制備泥漿，并配以CMC增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護(hù)壁，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重，保持好槽內(nèi)泥漿水頭高度。 </p><p>　?、芸s短裸槽時(shí)間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完砼時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。

14、</p><p>　?、輰?duì)于“Z”、“T”、“L”型槽段易塌的陽(yáng)角部位，采用預(yù)先注漿處理。 </p><p>　?。?） 塌槽的處理措施 </p><p>　　在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時(shí)填入砂土，用抓斗在回填過(guò)程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁1m處）進(jìn)行注漿處理，待密實(shí)后再進(jìn)行挖槽。 </p><p><b>　　（5） 清底

15、換漿 </b></p><p>　　成槽以后，先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，再用泵舉反循環(huán)吸取孔底沉渣，并用刷壁器清除已澆墻段砼接頭處，在灌注砼前，利用導(dǎo)管采取泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清底并不斷置換泥漿，清槽后測(cè)定槽底以上0.2~1.0m處的泥漿比重應(yīng)小于1.2，含砂率不大于8%，粘度不大于28S，槽底沉渣厚度小于300毫米。 </p><p>　　3. 鋼筋籠的制作和吊放 </

16、p><p>　　3.1鋼筋籠尺寸應(yīng)有槽段.接頭形式及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，在平臺(tái)上成型。鋼筋籠為現(xiàn)場(chǎng)加工的，方便于起重機(jī)整體起吊，就需要加強(qiáng)他的剛度。插入槽段時(shí)就需要對(duì)準(zhǔn)槽段徐徐放下，防止上碰槽壁造成塌方而加大清槽的工作量?；炷恋臐仓窃谀酀{中進(jìn)行的，用導(dǎo)管進(jìn)行水下澆注。 </p><p>　　3.2鋼筋籠應(yīng)加焊鋼筋籠保護(hù)墊層，墊板與墻面之間宜留20-30mm的空隙，墊板宜采用薄鋼板制作。 <

17、/p><p>　　3.3鋼筋籠應(yīng)在清槽合格后立即吊放。 </p><p>　　3.4鋼筋籠入槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)將鋼筋擱置在導(dǎo)墻上。 </p><p><b>　　4.混凝土的澆筑 </b></p><p>　　選用商品混凝土，供應(yīng)速度為30m3／h以上。粗骨料使用碎石，選用42．5R水泥(用量不少于400kg

18、／m3)，坍落度180～220mm。使用3mm厚的密封導(dǎo)管，纖維袋裝混凝土作塞頭。每槽段采用兩根導(dǎo)管灌注水下混凝土，分別由專用提升架或沖擊鉆機(jī)懸吊提升，導(dǎo)管底端離槽底40cm，首批入槽混凝土量應(yīng)保證開(kāi)塞后導(dǎo)管埋深不小于50cm?；炷撩嫔仙俣炔恍∮?m／h，槽內(nèi)混凝土面高低差小于30cm，中途因故停頓時(shí)間不超過(guò)30min，導(dǎo)管埋深控制2～4m之間。 </p><p><b>　　5.結(jié)語(yǔ) </b

19、></p><p>　　隨著高層建筑基礎(chǔ)埋深加大，支護(hù)結(jié)構(gòu)與施工問(wèn)題越來(lái)越重要，大量的深基坑的出現(xiàn)，促使了這種特殊施工工藝的發(fā)展。地下連續(xù)墻施工是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并做好技術(shù)交底工作。通過(guò)對(duì)深基坑基礎(chǔ)特殊工藝的分析，讓我們對(duì)這種施工工藝有了一個(gè)更全面的了解。要想做好高層建筑基礎(chǔ)施工工程，就必須抓好連續(xù)墻的施工工藝與質(zhì)量，打好扎實(shí)的基礎(chǔ)，為建造高水平的建筑樓房奠定基礎(chǔ)。 </p&