地下連續(xù)墻施工技術(shù)探討

1、<p>　　地下連續(xù)墻施工技術(shù)探討</p><p>　　摘要:地下連續(xù)墻因其止水性好以及對周圍影響小等優(yōu)點而被廣泛應用于深基坑支護工程。本文根據(jù)工程案例，對地下連續(xù)墻的施工技術(shù)及質(zhì)量控制進行探討。 </p><p>　　關(guān)鍵詞:地下連續(xù)墻；施工技術(shù)；質(zhì)量控制 </p><p>　　中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號： </p>

2、<p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　某工程結(jié)構(gòu)工程主要采用地下連續(xù)墻和U型槽結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，地質(zhì)水文條件復雜，施工難度大，是整個建筑進度的控制性工程。 </p><p>　　根據(jù)地質(zhì)公司提供的勘察資料表明，在有效施工深度范圍內(nèi)，場區(qū)工程地質(zhì)條件如下： </p><p><b>　　主要地層如表1

3、： </b></p><p>　　表1巖土工程地質(zhì)地層分層 </p><p>　　二、地下連續(xù)墻施工 </p><p>　　該地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)全長528.0 m。中墻厚度0.8 m,兩側(cè)邊墻在道路樁號:4+763.0-4+814.0為1.2 m,其余為1.0 m,連續(xù)墻結(jié)構(gòu)砼為С30,抗?jié)B等級S8,采用補償收縮混凝土。 地連墻結(jié)構(gòu)形式如1 所示。 <

4、/p><p>　　圖1 地連墻結(jié)構(gòu)形式（單位：c m）圖2墻段接頭大樣 </p><p>　　三、地下連續(xù)墻施工控制 </p><p><b>　　（一）工藝流程 </b></p><p>　　地下連續(xù)墻的施工順序為:測量放線━━導墻制作━━成槽━━槽底清淤(Ⅱ期槽需進行接頭清刷)━━鋼筋網(wǎng)片下置入槽━━下灌漿導管進行水下砼

5、灌注。 </p><p><b>　?。ǘ?gòu)筑導墻 </b></p><p>　　深槽開挖前,在地下連續(xù)墻縱向軸線位置開挖導溝,深1.85m(一般深1～2m),在兩側(cè)澆筑混凝土導墻。導墻凈距比成槽機寬3～5cm,導墻頂面高于施工場地5～10cm, 導墻厚度0.2m (一般為0.15～0.25m)。導墻高出地下水位1.5m,以保證槽內(nèi)泥漿液面高出地下水位1m 以上的最

6、小壓差要求。在導墻內(nèi)側(cè)每隔2m 設(shè)一支撐。 </p><p>　　導墻的作用主要為地下連續(xù)墻定線、定標高、支承挖槽機等施工荷重、挖槽時定向、存槽泥漿、穩(wěn)定漿位、維護上部土體穩(wěn)定和防止土體塌落等。 </p><p>　　導墻施工順序:平整場地→測量定位→挖槽→綁鋼筋支模板(按設(shè)計圖,外側(cè)可利用土模,內(nèi)側(cè)用模板)→對撐→澆筑混凝土→拆模后設(shè)置橫撐→回填外側(cè)空隙并碾壓。 </p>

7、<p>　　導墻施工要點:(1)導墻基底應和土面密貼,墻側(cè)回填用粘性土夯實;(2)導墻的轉(zhuǎn)角處,做成“廠”字形或“十”字形交叉,以保證轉(zhuǎn)角處斷面的完整;(3)導墻內(nèi)的水平鋼筋須相互連接成整體;(4)導墻和地下連續(xù)墻的中心必須一致,豎面須保證垂直,它直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的施工精確度。其允許偏差,見表2 </p><p>　　表2導墻的允許偏差值 </p><p><b>

8、　?。ㄈ┎鄱蝿澐?</b></p><p>　　槽段的劃分就是確定單元槽段的長度,單元槽段愈長,則接頭愈少,可提高墻體的整體性和截水、防滲功能,提高工效。同時要考慮以下條件: </p><p>　　(1)地質(zhì)條件對槽段壁面穩(wěn)定的影響。當?shù)貙硬环€(wěn)定時,為防止槽壁倒坍,盡量減少槽段的長度,以縮短成孔的時間； </p><p>　　(2)對相鄰結(jié)構(gòu)物的影響。

9、當附近有高大建筑物或地面有較大荷載時,為了保證槽壁的穩(wěn)定,應縮短槽段長度,以縮短槽壁暴露的時間； </p><p>　　(3)挖槽機最小挖掘長度。槽段最小長度,不得小于挖掘機械工作裝置的長度； </p><p>　　(4)鋼筋籠的重量及尺寸。由于鋼筋籠為整體吊裝,因此其尺寸大小,重量多少,要結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)有起重機機械能力考慮; </p><p>　　(5)混凝土攪拌機的

10、供應能力。一般每個單元槽段內(nèi)的混凝土,宜在4h 內(nèi)澆筑完畢,所以:槽段長度=4h 內(nèi)混凝土最大供應量(m3)[墻寬(m)×墻深(m)] </p><p>　　(6)還應考慮槽段之間的接頭位置,以保證地下連續(xù)墻的整體性。一般情況下接頭避免設(shè)在轉(zhuǎn)處以及地下連續(xù)墻與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接處。 </p><p>　?。ㄋ模┳o壁泥漿制備 </p><p>　　(1)制漿材料

11、;護壁泥漿由膨潤土,摻加適量CMC 外加劑及水拌制而成。 </p><p>　　(2)泥漿的指標;泥漿的指標對連續(xù)墻施工影響極大,對新制備的泥漿和再生泥漿,均應設(shè)專人用專用儀器進行質(zhì)量控制,其主要技術(shù)指標見表3: </p><p>　　表3 主要技術(shù)指標統(tǒng)計表 </p><p>　?。ㄎ澹┳o壁泥漿的儲存 </p><p>　　護壁泥漿由水沖式

12、攪拌機攪拌而成,放入儲漿箱,現(xiàn)場挖沉淀池。泥漿制好后,需存放24h 以上,最低≥3h,以便膨潤土顆粒充分水化、膨脹,確保泥漿質(zhì)量,施工時通過輸送管道將泥漿輸送到槽中。一般儲漿箱的容量不小于每個單元槽段容積的2 倍。 </p><p><b>　?。┳ゲ?</b></p><p>　　采用專用抓斗,挖槽前先向?qū)?nèi)注入護壁泥漿,隨著抓槽深度的不斷增加,及時向槽內(nèi)注入

13、泥漿,使泥漿液面始終保持在導墻頂面下0.3m 左右,加強泥漿管理,經(jīng)常測試泥漿性能和調(diào)整泥漿配合比,新漿拌制后,靜置24h,要測一次全項目(含砂量除外),成槽過程中,每進尺3～5m 或每小時測定一次泥漿比重和粘度;在清槽前后,各測一次比重、粘度;在澆筑混凝土前測一次比重,取樣位置在槽段底部、中部及上口;失水量、泥皮厚度和pH 值,在每槽段的中部和底各測一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定指標的隨時進行調(diào)整。抓槽過程中嚴格控制槽壁垂直精度,設(shè)專人檢測,使

14、槽壁垂直精度控制在6%以內(nèi)。抓槽深度不小于設(shè)計深度。其抓槽質(zhì)量標準見表4： </p><p><b>　　表4槽段質(zhì)量標準 </b></p><p>　　（七）鋼筋籠的加工綁扎 </p><p>　　(1)為保證鋼筋籠外形尺寸方正順直,現(xiàn)場鋼筋加工綁扎平臺要求水平。 </p><p>　　(2)鋼筋加工綁扎必須滿足主設(shè)計

15、及施工規(guī)范的要求;拉結(jié)筋及箍筋彎鉤為45°,平直部分長度≥40d。 </p><p>　　(3)本工程連續(xù)墻主筋一律采用冷擠壓連接;冷擠壓套管必須經(jīng)試驗合格后方可使用;冷擠壓后,鋼筋中心要求對中平直,所成角度≤4°,套管要求無裂紋,擠壓縫均勻。箍筋連接采用搭接,搭接長度≥40d。 </p><p>　　(4)鋼筋籠外形尺寸、型號滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求,并按設(shè)計圖紙要求

16、埋好十字及各種預留孔洞的預埋件。為保證各種預埋件在高度方向的位置準確,預先設(shè)定槽鋼頂部標高,預埋件位置均以相對槽鋼頂部標高為準進行埋設(shè)。 </p><p>　?。?）鋼筋籠剪力鋼筋的尺寸確定長9m，并滿足規(guī)范及設(shè)計要求。為保證鋼筋籠的保護層厚度，可采用砼定位塊或定位鋼板。 </p><p><b>　?。ò耍╀摻罨\吊放 </b></p><p>

17、;　　采用50t、100t 兩履帶吊車吊放鋼筋籠,籠身設(shè)置三排吊點,一次整體吊裝入槽。鋼筋籠起吊應穩(wěn)妥,嚴防鋼筋籠發(fā)生永久性變形。吊放入槽時,垂直對準槽中心線,緩慢入槽,并隨時綁好保護層墊塊,鋼筋籠嚴禁強行入槽。鋼筋籠頂部設(shè)2～3 對吊環(huán),通過擔杠掛在導墻上,設(shè)專職測量員測量籠頂槽鋼標高,如有偏差,在擔杠底部墊斜鐵調(diào)整。 </p><p>　?。ň牛┑叵逻B續(xù)墻接頭處要求及“跳打法”施工順序 </p>

18、<p>　　地下連續(xù)墻當土、防滲承載要求高，其接頭的好壞將影響到整個維護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。施工接頭必須滿足結(jié)構(gòu)受力、防滲要求，質(zhì)量必須可靠。采用“王”字型鋼板接頭，接頭形式見圖2。采用“跳打法”進行施工，將連續(xù)墻劃分為公、母單元，先施工兩側(cè)的母單元，再施工公單元。具體施工順序如圖3 </p><p>　　圖3地下連續(xù)墻“跳打法”施工示意圖（圖中序號所示為施工順序） </p><p>

19、<b>　?。ㄊ仓炷?</b></p><p>　　采用商品混凝土,坍落度為180～220mm,滿足混凝土抗壓強度,抗?jié)B標號S8?；炷敛捎盟聺仓沧?根據(jù)單元槽段大小合理布置混凝土導管,導管距槽段端部≤1.5m,導管間距≤3m?；炷翍B續(xù)澆筑,不得間斷,并控制在4h 內(nèi)完成,槽內(nèi)混凝土面上升速度≥2.0m/h,導管下端埋入混凝土內(nèi)的深度≥2～4m,也不得>6m。要保持槽

20、內(nèi)混凝土均勻上升,上升速度≤2m/h?；炷翝仓^程中應設(shè)專人測量混凝土澆筑標高和記錄澆筑時間, 混凝土的澆筑標高高于設(shè)計墻頂標高0.3～0.5m,待混凝土硬化后,鑿除浮渣,使標高符合設(shè)計標高。 </p><p>　　四、地下連續(xù)墻施工效果 </p><p>　　地下連續(xù)墻施工經(jīng)過沉降觀測顯示,水平位移僅2mm,地面及相鄰建筑物基礎(chǔ)無沉降和開裂現(xiàn)象,施工效果比較理想。 </p>

21、<p>　　(一)在施工場地十分狹窄,相鄰建筑物基礎(chǔ)落差比較大的條件下適宜選擇地下連續(xù)墻施工。 </p><p>　　(二)連續(xù)墻既可作為截水擋土支護結(jié)構(gòu),又可作為建筑物永久結(jié)構(gòu)的一部分,可以節(jié)約大量資金,提高經(jīng)濟效益。 </p><p><b>　　五、結(jié)束語 </b></p><p>　　地下連續(xù)墻施工是圍護工程的關(guān)鍵工序，直