河道截污箱涵施工工藝

1、<p>　　河道截污箱涵施工工藝</p><p>　　[摘要]：本文通過對河道干流綜合治理工程的施工經(jīng)歷，從施工角度對鋼筋混凝土框架箱涵的施工方法和施工工藝進(jìn)行了整體的分析和總結(jié)，為今后同類型的施工提供了可借鑒的經(jīng)驗。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]：截污箱涵施工工藝 </p><p>　　中圖分類號：TV85文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： </p&

2、gt;<p><b>　　一 概況 </b></p><p>　　河道綜合治理工程，工程一般以截污為主，同時結(jié)合景觀和綠化的施工，從而達(dá)到改善水質(zhì)，打造優(yōu)美人居環(huán)境的目的。箱涵根據(jù)地基承載力，地形變化，埋置高度的不同劃分成埋地箱涵、架空箱涵、埋地架空箱涵三種形式。 </p><p><b>　　二 施工方法 </b></p&g

3、t;<p><b>　　1、施工程序 </b></p><p>　　箱涵施工一般采用現(xiàn)澆，在開挖好的溝槽內(nèi)設(shè)置底層，澆筑一層混凝土墊層，再將加工好的鋼筋現(xiàn)場綁扎，支內(nèi)模和外模，較大的箱涵一般先澆筑底板和側(cè)壁的下半部分，再綁扎側(cè)壁上部和頂板鋼筋，支好內(nèi)外模，澆筑側(cè)壁上半部分和頂板。待混凝土達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度拆模，在箱涵兩側(cè)同時回填土。 </p><p>　

4、　箱涵施工程序為：測量放樣→基坑開挖→綁扎基礎(chǔ)鋼筋及涵身鋼筋→澆筑底板混凝土→綁扎涵身鋼筋、安裝模板→澆筑涵身混凝土→安裝滿堂腳手架、蓋板底模板→綁扎蓋板鋼筋、立模板→澆筑蓋板混凝土→涵臺背回填 </p><p><b>　　2、基坑開挖 </b></p><p>　　基坑開挖深度一般為0.5~5m，采用機(jī)械開挖方法，在機(jī)械開挖至接近基礎(chǔ)底面時，由人工修整至設(shè)計標(biāo)高，

5、以免破壞基底土質(zhì)結(jié)構(gòu)。 </p><p>　　基坑以1：0.5放坡開挖。開挖時根據(jù)具體情況保持或調(diào)整坑壁邊坡，保證施工過程坑壁的穩(wěn)定，基坑底面尺寸較基礎(chǔ)尺寸寬0.5m作為工作面?；A(chǔ)施工過程中，基坑開挖至設(shè)計深度后，部分基底為淤泥質(zhì)土或腐殖質(zhì)土，應(yīng)及時進(jìn)行換填處理，并進(jìn)行下道工序的施工。 </p><p><b>　　3、箱涵底板施工 </b></p>

6、<p>　　箱涵涵身混凝土澆筑，涵身分兩次進(jìn)行澆注，第一次澆注底板和底板腋角以上300mm高的側(cè)墻，第二次澆注側(cè)墻和頂板。 </p><p>　　(1)安裝底板鋼筋：綁扎鋼筋之前，要在墊層或底模上測好箱涵中心線，彈好箱涵側(cè)模板的邊線。鋼筋采用人工綁扎安裝，要求鋼筋直順，綁扎牢固，安裝后好，為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間使用同等級的混凝土墊塊，墊塊支墊穩(wěn)固。墊塊應(yīng)相互錯開，梅花布置，并不得橫貫保護(hù)層的

7、全部截面。同時做好側(cè)墻鋼筋及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的預(yù)埋工作。 </p><p>　　(2)安裝底板及腋角模板：按測量放線定出底板的邊線進(jìn)行模板安裝。側(cè)墻、底板建議采用18mm厚的膠合板作模板，采用內(nèi)楞10×10cm方木+外楞ф48×3.5mm雙鋼管作為模板的固定體系，ф14高強(qiáng)對拉螺桿及雙層蝶形扣固定模板。 </p><p>　　(3)底板混凝土澆筑：鋼筋、模板安裝好后，澆

8、筑商品砼，由攪拌車運輸至現(xiàn)場，振動棒振搗密實后收漿做面。并在砼終凝后24小時及時對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，并用水沖洗干凈，但不得存有積水。澆筑完成12小時后方可拆模養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。 </p><p>　　4、箱涵側(cè)墻及頂板施工 </p><p>　　(1)搭設(shè)支架：在已澆注好的箱涵底板上，搭設(shè)門式支架作支撐，橫向兩架，縱向密排搭設(shè)，門架之間連接用直徑ф48mm×3.5mm的

9、鋼管固定。安裝箱涵側(cè)墻、頂板模板：側(cè)模和底模采用18mm膠合板，側(cè)墻采用對拉螺桿、方木及縱向鋼管固定模板。內(nèi)楞方木100×100mm縱向間距30cm，鋼管豎向間距60cm，拉桿縱向間距70cm。底模采用頂托、方木、鋼管及1.9×1.2m門式腳手架支撐，通過調(diào)整頂托的長度，使模板安裝平整，接縫平順，支頂牢固。（附側(cè)墻、頂板裝模大樣圖） </p><p>　　(2)安裝側(cè)墻、頂板鋼筋：鋼筋由工場加

10、工制作好后，運輸至現(xiàn)場，按照設(shè)計尺寸布置間距，用人工綁扎安裝，要求鋼筋直順，綁扎牢固，安裝后好，墊5cm的預(yù)制塊作保護(hù)層。側(cè)墻有排放口和頂板有檢查井的部位，嚴(yán)格按照圖紙要求預(yù)留連接鋼筋。箱涵鋼筋綁扎完成后，在箱涵鋼筋兩頭焊上固定橡膠止水帶的專制卡筋，并在箱涵鋼筋的兩頭，沿側(cè)墻在兩層筋網(wǎng)內(nèi)焊上斜拉筋，避免澆筑混凝土前發(fā)生倒排。 (3)澆筑側(cè)墻、頂板砼：邊墻和頂板采用整體立模，一次性澆筑的施工方法，每節(jié)施工接縫應(yīng)平直無錯臺、無漏漿、無麻面。

11、支架、模板、鋼筋安裝好后，澆筑砼，由攪拌車運輸至現(xiàn)場，砼泵車澆筑。采用斜向分層、水平分段，連續(xù)澆筑的方法?；炷翝沧r，應(yīng)隨時檢查其和易性和坍落度。澆筑時由兩側(cè)對稱入倉，分層振搗，保證澆筑的混凝土密實，表面無麻面、蜂窩等通病，確保混凝土的質(zhì)量。 </p><p><b>　　5、伸縮縫的處理 </b></p><p>　　沉降縫、伸縮縫、標(biāo)準(zhǔn)分縫長度20m，建議采用橡

12、膠止水帶,安裝時兩側(cè)用“M”型φ10@200鋼筋固定，砼澆筑前要確保止水帶安裝牢固。施工完后沉降縫兩端面應(yīng)豎直、平整、方正、上下左右不得交錯；沉降縫、伸縮縫應(yīng)貫通整個箱涵和基礎(chǔ)。縫內(nèi)用密閉孔泡沫板和雙組分聚硫密封膠填塞。 </p><p><b>　　三 重難點控制 </b></p><p><b>　　1、基坑安全 </b></p>

13、<p>　　綜合考慮基坑場地條件、安全等級、重要性系數(shù)等，來決定箱涵基槽的開挖深度。箱涵工程部分開挖基礎(chǔ)低于原有擋墻漿砌石基礎(chǔ)，路邊存在多家施工企業(yè)或者常有重型車輛通過，給基坑開挖帶來較大安全隱患。因此基槽開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行放坡跳槽開挖，同時注意對周邊環(huán)境的保護(hù)以及對位移、沉降、受力水平及周圍建筑物等方面的監(jiān)控。 </p><p><b>　　2、施工縫處理 </b&g

14、t;</p><p>　　設(shè)計對于施工縫的處理沒有設(shè)置止水帶、凹凸縫、高低縫等特殊要求，考慮到施工方便，本工程對施工縫采取鑿毛處理。如果鑿毛過晚，砼已達(dá)到較高的強(qiáng)度，則鑿毛施工困難，鑿毛效果也不好，而影響新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛應(yīng)保證鑿除表面浮漿同時露出砼中的碎石，且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。 </p><p><b>　　3、伸縮縫處理 </b></p>

15、<p>　　箱涵標(biāo)準(zhǔn)分縫長度20m，沉降縫、伸縮縫貫通整個箱涵和基礎(chǔ)。采用橡膠止水帶止水，縫內(nèi)用密閉孔泡沫板和雙組分聚硫密封膠填塞。 </p><p>　　在定位橡膠止水帶時，應(yīng)保持其在界面部分的平整度，不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，止水帶必須粘接良好。在混凝土澆搗時應(yīng)充分振搗，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果，同時澆搗和定位止水帶時，應(yīng)避免澆搗的沖擊力過大而刺破橡膠止水帶。 </p>

16、<p><b>　　四 效益分析 </b></p><p>　　河道截污箱涵必須在枯水期施工，其中包括前期施工準(zhǔn)備、左右岸導(dǎo)流圍堰填筑、下河路及橫向過河路布設(shè)、基槽開挖以及特殊里程段的地基處理等。 </p><p><b>　　1、基礎(chǔ)處理要點 </b></p><p>　　基礎(chǔ)處理必須做到及時、合理、高效，

17、以減少基槽暴漏外界的時間。河底斷面地質(zhì)條件存在很多不確定性因素，施工之前應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙做好補勘工作，對存在巖層的里程段提前安排破巖設(shè)備進(jìn)行施工。箱涵本身要置于具有足夠承載能力的基礎(chǔ)之上，以防止箱涵的下沉、變形斷裂。由于地質(zhì)條件的多樣性，導(dǎo)致了箱涵基礎(chǔ)形式的多樣化，實際工程中多采用墊層基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、樁墩基礎(chǔ)。 </p><p><b>　　2、工作面開展 </b></p><

18、;p>　　箱涵的分縫長度，根據(jù)不同的地質(zhì)條件確定，按照設(shè)計要求需進(jìn)行分段跳槽開挖，平均分段。綜合基槽滲水及基槽外側(cè)擋墻穩(wěn)定性等方面因素的考慮，采用2~3段箱涵基礎(chǔ)同時開挖，一次性澆筑墊層混凝土，分段跳倉澆筑底板及墻身混凝土的施工方法。這種方法即能保證基槽安全，又保證了施工的連續(xù)性，縮短了施工工期。 </p><p><b>　　五 結(jié)語 </b></p><p>