箱涵施工工藝

1、13.3箱涵施工工藝標準箱涵施工工藝標準13.3.113.3.1工藝概述工藝概述箱涵指孔徑一般小于或等于2m，采用整體式基礎，涵身預制安裝或現澆施工的結構形式的涵洞，一般作為過水涵洞。本節(jié)按照預制吊裝施工方案編寫，現澆施工方案參照“13.1框架橋（涵）施工工藝標準”執(zhí)行。箱涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低，基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質。涵洞施工前，原基底或經處理后基底承載力滿足設計要求，有一定的施工作業(yè)場地和材料運輸條件。箱涵結構要素

2、見圖13.3.1。圖13.3.113.3.1箱涵結構要素箱涵結構要素13.3.213.3.2作業(yè)內容作業(yè)內容箱涵施工主要作業(yè)內容有：基坑開挖、基礎施工、涵身安裝、防水層施工、涵背回填、端墻和翼墻施工、出入口鋪砌施工等。13.3.313.3.3質量標準及驗收方法質量標準及驗收方法1、箱涵各部位偏差及檢驗方法應符合表13.3.31的規(guī)定，混凝土和砂漿強度應符合設計要求。防水層允許偏差及檢驗方法應符合表13.3.32的規(guī)定。2、涵身直順，頂板

3、平直，混凝土表面平整堅實，無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏。涵洞沉降縫端面應豎直、平整，上下不得交錯搭壓影響沉降。填縫材料應具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應連續(xù)填塞密實。3、進、出口流水順暢，整潔美觀。防水層類型應符合設計要求，應具備防水、耐久、粘結牢固和必要的彈韌性，應按鐵道部現行橋涵施工標準的有關規(guī)定施工。表13.3.3113.3.31混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊

4、翼墻，中墩距設計中心線位置202墻頂、拱座頂面高程15測量檢查不少于5處3孔徑204涵長100，50尺量檢查不少于5處5厚度10，5頂、底板、邊墻各檢查2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少于5處檢驗數量：施工單位每座涵全部檢查。明。⑶在采用泵送混凝土施工時，對需摻加的外加劑必須進行試驗確定配合比，同時應具備產品質量證明。3.3.機具準備機具準備箱涵施工需要的機械主要有：挖掘機、混凝土運輸車、鋼筋加工機具、木工機具、混凝土澆筑機具、吊裝機具

5、等。4.4.作業(yè)條件作業(yè)條件⑴試驗室符合資質條件，混凝土配合比、鋼筋試驗等報批工作已完成。⑵根據工期安排，規(guī)劃箱預制場地（采用預制吊裝施工時），確保預制臺座和存放臺座數量。⑶混凝土攪拌站安裝調試完成，水泥、砂、石等材料進場。⑷具備鋼筋加工、存儲和運輸條件。⑸施工現場供水、供電條件達到開工要求。⑹施工技術人員和作業(yè)人員的培訓學習、考核、技術交底工作已完成。⑺編制完成環(huán)境保護措施及具備使用功能的環(huán)保設備的運行條件。二、施工工藝二、施工工藝1

6、.1.測量放樣測量放樣測量放樣時應選取經聯(lián)測后符合要求的基準水準點和平面控制點為依據，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應在場地平整完成以后進行，臨時平面點位應距離基坑開挖上邊緣5m左右，并設置明顯的標志，避免開挖和運輸機械的破壞。根據測量放樣的臨時平面點，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖、基坑開挖⑴按地質水文資料，結合現場情況，決定開挖坡度和支

7、護方案、開挖范圍和防、排水措施。⑵基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。⑶無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應按基礎輪廓確定。⑷基底應避免超挖，松動部分應清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結構，可在設計高程以上保留30cm厚度由人工開挖。⑸基坑開挖完成后，應進行平面和水準測量，采

8、用模板進行混凝土基礎施工的基底邊線應比基礎每邊大50cm，保證基礎施工的工作面。3、基礎及端、翼墻施工、基礎及端、翼墻施工⑴模板模板①基礎混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側壓力及施工中可能產生的各項荷載。②接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝土結構和構件的特征、施工條件和澆筑方法相適應。③模板與混凝土相接觸的表面應涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應同時具有防銹作用。模板使用后應按規(guī)定