現(xiàn)澆箱涵施工工藝

1、箱涵施工工序：測(cè)量放線(xiàn)→墊層澆筑→綁扎底板和側(cè)墻下部鋼筋→安裝底板模板→澆筑底板砼→安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板和頂板模板→綁扎頂板和側(cè)墻鋼筋→安裝側(cè)墻外部模板→綁扎牛腿鋼筋→澆筑側(cè)墻和頂板砼→防水工程1)在基底達(dá)到要求且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)行基底墊層C20混凝土澆筑。并在現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人控制原材料用量及砼坍落度。2)砼振搗采用平板式振搗器，振搗時(shí)間為15~20s，要求搗密?chē)?yán)實(shí)、頂面抹平。箱涵底板施工1）底板、側(cè)墻下部鋼筋制安：待砼凝固達(dá)

2、到設(shè)計(jì)要求后，用坐標(biāo)法放出箱涵底板位置，按設(shè)計(jì)圖紙鋼筋大樣綁扎壁板鋼筋和側(cè)墻下部鋼筋。2）底板模板制安：模板采用18mm厚酚醛樹(shù)脂膠合板，立擋、木楞用60mm80mm方松木，模板底對(duì)拉桿采用Φ12鋼筋，對(duì)拉鋼筋間距為1.5m，模板頂對(duì)拉桿采用Φ48mm7m的鋼管，對(duì)拉鋼管間距為2m，模板和對(duì)拉桿按規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算及驗(yàn)算后方可進(jìn)行底板砼澆筑。3）底板砼澆筑：砼振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器，振搗時(shí)間為15~20s

3、，防止漏振和過(guò)振，要注意邊角部位，當(dāng)澆筑至底板頂面時(shí)，應(yīng)把表面收平、壓光，上次接側(cè)墻的施工縫要做成企口式，以利于施工縫街接牢固，待砼初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。⑤拆下的模板應(yīng)分類(lèi)堆放整齊、做出標(biāo)志，以便于利用11、沉降縫處理箱涵每15m設(shè)沉降縫一道，縫寬3cm，相鄰兩節(jié)采用預(yù)埋橋式橡膠止水帶連接，橡膠止水帶位于箱涵鋼筋砼壁的正中間，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮填充，沉降縫要求表面平整、豎直、上下不得有交錯(cuò)現(xiàn)象。12、臺(tái)背回填側(cè)墻兩側(cè)及背后填筑時(shí)采用砂礫等