防靜電電磁波輻射功能性面料的設計【畢業(yè)設計+開題報告+文獻綜述】_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  本科畢業(yè)設計(論文)</p><p><b>  (二零 屆)</b></p><p>  防靜電電磁波輻射功能性面料的設計</p><p>  所在學院 </p><p>  專業(yè)班級 紡織工程 <

2、;/p><p>  學生姓名 學號 </p><p>  指導教師 職稱 </p><p>  完成日期 年 月 </p><p>  摘要:隨著物質生活的不斷改善,人們基本的吃飽穿暖已經(jīng)到達,現(xiàn)在人們更想吃的更好,穿

3、的更好。穿衣,在人類剛出現(xiàn)的時候只是用樹葉遮體,而現(xiàn)在,人們更想穿出健康。</p><p>  隨著各類化學纖維的發(fā)明,人類的衣著發(fā)生了很大變化,顏色艷麗、手感舒適。但是隨之而來的是,化學纖維易產(chǎn)生靜電,危害人們的健康。問題產(chǎn)生了就要解決,為此,防靜電電磁波輻射功能性面料的設計被提上了面料研究者的日程。通過多方資料及實驗研究,終于研究成功。通過混紡法,把不銹鋼纖維與棉纖維混紡,從而達到屏蔽靜電及電磁波的功效。實驗

4、成功紡制出防靜電電磁波輻射功能性面料,而且各方面指標均達到了國家標準。</p><p>  關鍵詞:靜電;電磁波輻射;面料</p><p><b>  Title</b></p><p>  Abstract:With the constant improvement of the material life, people basic eat

5、 satisfied wear warm have arrived, more people now want better, wear better. Clad in human just appeared just covering their bodies with leaves, and now, people want to wear a healthy.</p><p>  With the inve

6、ntion of various chemical fiber, human dress changed, colour is gorgeous, feel comfortable. But subsequent is, chemical fiber easy generation electrostatic, dangerous to people's health. To solve the problems, theref

7、ore, anti-static functional fabric design electromagnetic radiation was put on the fabric researchers agenda. Through various material and experimental research, finally research success. Through the stainless steel fibe

8、r blended method, with cotton fiber blended, achiev</p><p>  Keywords: Electrostatic; Electromagnetic wave radiation; fabrics</p><p><b>  目 錄</b></p><p><b>  1緒

9、 論1</b></p><p><b>  1.1 概述1</b></p><p>  1.2 防靜電電磁波輻射功能性面料的簡介1</p><p>  1.2.1 面料中靜電、電磁波輻射的產(chǎn)生及危害1</p><p>  1.2.2 紡織面料中防靜電電磁波輻射的方法介紹1</p>

10、<p>  1.2.3防靜電電磁波輻射功能性面料的歷史背景、現(xiàn)狀及發(fā)展方向3</p><p>  2防靜電電磁波功能性面料的方案設計5</p><p>  2.1 防靜電電磁波輻射方法選擇及功能性材料的篩選5</p><p>  2.2 工藝流程和紗線的組合設計5</p><p>  2. 3 主要工藝技術要點5&l

11、t;/p><p>  2.3.1織前不銹鋼纖維準備加工技術要點5</p><p>  2.3.2織前面料加工技術要點6</p><p>  2.3.3織造加工技術要點7</p><p>  2.3.4冷軋堆染整加工技術要點7</p><p>  2.3.5織后整理技術要點8</p><p>

12、;  3防靜電電磁波功能性面料的性能測試分析9</p><p><b>  3.1 概述9</b></p><p>  3.2 面料電荷面密度測試9</p><p>  3.2.1測試原理9</p><p>  3.2.2實驗儀器9</p><p>  3.2.3測試基本流程及方法

13、9</p><p>  3.2.4實驗結果、數(shù)據(jù)分析及總結9</p><p>  3.3 面料屏蔽效能及屏蔽率測試10</p><p>  3.3.1測試原理10</p><p>  3.3.2測試方法10</p><p>  3.3.3實驗儀器及圖示10</p><p>  3.3

14、.4實驗結果、數(shù)據(jù)分析及總結11</p><p><b>  總結與展望12</b></p><p><b>  參考文獻13</b></p><p>  致 謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>  1緒 論</b></p><p>

15、;<b>  1.1 概述</b></p><p>  社會發(fā)展到21世紀,人類在生活的各個方面都有了長足的進步,各種娛樂活動充斥著人們的日常生活。在人類剛出現(xiàn)的時候,人們還只是用樹葉來遮體避寒,后來用獸皮縫制成了最初的衣物,再后來發(fā)現(xiàn)了棉毛絲麻這四種天然纖維,并學會了用這些紡制成布料及制作成成衣物?,F(xiàn)如今,單單的遮體御寒早不是人們對于衣物的定義,人們想穿的舒適,穿的好看,更想穿出健康。為

16、滿足人們的要求,各種新型纖維及面料應運而生了,防靜電、電磁波輻射功能性面料也就這樣產(chǎn)生了。</p><p>  1.2 防靜電電磁波輻射功能性面料的簡介</p><p>  1.2.1 面料中靜電、電磁波輻射的產(chǎn)生及危害</p><p>  進入20世紀,隨著科學技術地不斷進步,人們合成了新的纖維——化學纖維。獨特的性質,讓它們在紡織行業(yè)呼風喚雨。但問題也接踵而

17、至,其織物易于產(chǎn)生靜電。靜電(static electricity),是一種處于靜止狀態(tài)的電荷。摩擦或感應都能產(chǎn)生靜電。電磁波(又稱電磁輻射),從科學的角度來說,電磁波是能量的一種,凡是高于絕對零度的物體,都會釋出電磁波。電與磁可說是一體兩面,變化的電場會產(chǎn)生磁場(即電流會產(chǎn)生磁場),變化的磁場則會產(chǎn)生電場。變化的電場和變化的磁場構成了一個不可分離的統(tǒng)一的場,這就是電磁場,而變化的電磁場在空間的傳播形成了電磁波。電磁屏蔽(electro

18、magnetic shield )是指利用導電材料或鐵磁材料制成的部件對大容量汽輪發(fā)電機定子鐵心端部進行屏蔽,以降低由定子繞組端部漏磁在結構件中引起的附加損耗與局部發(fā)熱的措施。</p><p>  隨著靜電在織物上的積聚,將會產(chǎn)生火花放電,重者引起爆炸或燃燒,輕則造成產(chǎn)品的報廢或對儀器的干擾[1]。此外,靜電對人體也有著嚴重的危害,如靜電會影響人的新陳代謝平衡、人體鈣質的流失、使人體內血糖的增加、造成維生素C嚴重

19、流失等等,可見靜電會給人們日常生活和生產(chǎn)帶來諸多不便和危害[2]。 </p><p>  電磁波是繼空氣、水、噪聲污染之后的第四大污染源。電磁波對人體的危害是多方面的,女性和兒童尤其容易受到傷害。研究表明,長期暴露在電磁輻射下,輕者可使抗體無法與血細胞結合;重者胚胎發(fā)育異常,導致畸形胎兒[4]。經(jīng)醫(yī)學研究證明,電磁輻射可對生物體產(chǎn)生三種作用:致熱效應、非致熱效應和累積效應,且均會對人體器官、組織和系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度

20、的危害[5]。</p><p>  1.2.2 紡織面料中防靜電電磁波輻射的方法介紹</p><p>  紡織面料的抗靜電加工方法通常有以下三種類型:一是織物用抗靜電整理劑整理;二是以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;三是混紡或者嵌織導電纖維。</p><p>  上述三種類型中,第一和第二種織物的抗靜電性主要依靠吸收空氣中的水分來實現(xiàn),

21、因此其抗靜電效果對環(huán)境的濕度依賴性極大,在低濕度下便會失去抗靜電性,致使其應用范圍受到限制。第三種采用導電纖維與普通纖維交織或嵌織的方法,具有其獨特的優(yōu)點:首先,織物的抗靜電性受周圍環(huán)境的影響很小,即使在相對濕度小于30%的情況下,仍有較好的抗靜電性;其次,織物</p><p>  抗靜電的耐洗性較好。采用導電纖維交織或嵌織,是最為行之有效的方法[7]。導電纖維包括金屬纖維、碳纖維及有機導電纖維,品種比較豐富。雖

22、然導電纖維比較昂貴,但是其添加量比較小,而且效果非常的顯著,并且其對面料的服用性能沒有多大的影響,所以現(xiàn)在世界上主要用這個方法生產(chǎn)防靜電面料。</p><p>  染整工藝的后整理對織物的防靜電效果也是很有效的,滌綸導電織物經(jīng)退漿后的半衰期雖有所增大,但仍能滿足抗靜電要求;滌綸導電織物經(jīng)5g/L NaOH的堿減量處理(減量率13.24 %),其抗靜電性能超過退漿后的水平;滌綸導電織物經(jīng)分散紅SF-B、分散黃UN-

23、SE和分散藍SF-G(質量分數(shù)4%、pH值5.0和溫度130℃)染色,抗靜電性能較好、上染率較高,對金屬絲遮蓋性好,能滿足質量要求;滌綸導電織物在染色的基礎上,再經(jīng)10 g/L柔軟劑MEGSOFT LUX整理,抗靜電性能較好(半衰期1.70 s)、耐洗色牢度較好(4~5級)、手感良好,且色光變化小,能實現(xiàn)抗靜電性的最大化保留[8]。</p><p>  抗靜電劑的發(fā)現(xiàn)也是一種很有效的防靜電方法,陽離子型抗靜電劑的

24、抗靜電性能優(yōu)良,但耐熱性相對較差,而且對皮膚有害,因此一般用作外部涂敷型。陰離子的耐熱性和抗靜電效果都比較好,但與樹脂的相容性較差,并對產(chǎn)品的透明性有影響。非離子型抗靜電劑的相容性和耐熱性能良好,對制品的物理性能無不良影響,但用量相對較大。兩性離子型的最大特點是既能與陽離子型又能與陰離子型抗靜電劑配合使用,抗靜電效果類似于陽離子型,但耐熱性能不如非離子型[9]。</p><p>  防電磁波輻射功能紡織品的開發(fā)依

25、據(jù)應用的原材料及加工方式的不同,大致有兩條途徑:一是用具有電磁屏蔽功能的纖維加工成紡織品;二是在織物上施加具有電磁波屏蔽性的功能整理[11]。</p><p>  應用電磁屏蔽的遠離,防止電磁波的傷害被認為是防電磁波輻射的理論支撐點。電磁場的屏蔽按性質分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁場屏蔽,通常的屏蔽主要是對電磁場的屏蔽。</p><p>  使用電磁波吸收劑(或吸波材料),使電磁能轉化為熱能

26、或其他能量形式,才能有效清除電磁</p><p>  污染。吸波材料的研究與應用已成為人們解決電磁污染的研究熱點。目前正在研究開發(fā)的新型電磁吸收劑主要有①納米相電磁波吸收劑;②手性介質吸收劑;③多元復合電磁波吸收劑;④多晶鐵纖維吸收劑等。這些吸收劑在吸波性能方面優(yōu)于傳統(tǒng)的吸收劑,其中由于納米材料的體積效應和表面效應,納米相吸收劑除了具有良好的吸波性能外,還兼有多功能、寬頻帶、省材輕便等特點,深受材料界的關注。&l

27、t;/p><p>  不銹鋼纖維在防電磁波面料生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),不銹鋼纖維可與棉、滌均勻混紡而織成防電磁波輻射的織物,防護效果明顯;采用不銹鋼纖維混紡方法生產(chǎn)的防電磁波屏蔽織物具有質地柔軟、透氣性好、穿著舒適、耐洗滌等優(yōu)點,且屏蔽性能與環(huán)境溫度、濕度無關,防護作用可靠[12]。由于不銹鋼纖維的導電性,使得其混紡織物具有電磁波輻射屏蔽功能,它利用不銹鋼纖維的導電性來反射電磁波,從而對人體進行保護[13]。</p&g

28、t;<p>  在織物表面采取直接涂層整理應該足經(jīng)濟可行的方式之一。即在涂層劑中加入已分散好的電磁波吸收刺,經(jīng)涂層整理、熱處理后就可存織物表面包覆一層含有fn磁波吸收劑的薄膜,當涂層體私{電阻率達1 u1~10。3n·gill時,屏蔽效率可達到30dB以上,此時屏斌的fn磁波能達到95%以上。</p><p>  1.2.3防靜電電磁波輻射功能性面料的歷史背景、現(xiàn)狀及發(fā)展方向</p&

29、gt;<p>  上世紀50年代后期,國外就開始了織物抗靜電技術的研究。到了60~70年代,日本、德國、美國等工業(yè)發(fā)達國家陸續(xù)提出對抗靜電織物及服裝的要求。一些發(fā)達國家的防靜電產(chǎn)品從八十年代以后發(fā)展迅速,已經(jīng)從低檔、簡單的防靜電產(chǎn)品發(fā)展成為質優(yōu)、高效和多功能的產(chǎn)品。在六十年代,我國就開始有服裝生產(chǎn)企業(yè)開始研制防靜電工作服,并且生產(chǎn)出了我國第一代防靜電工作服,基本能夠解決電子元件生產(chǎn)單位、電子計算機站精密儀器等靜電敏感區(qū)的防

30、靜電問題。就面料來說,國內企業(yè)往往通過仿制日本和韓國的薄型或透氣性較好的面料來進行生產(chǎn):就服裝來說,國內企業(yè)也多借鑒客戶所提供的樣衣進行服裝局部的修改,而沒有對整套服裝進行系統(tǒng)的研究,沒有切實有效地根據(jù)我國的國情、根據(jù)企業(yè)已經(jīng)多年積累的經(jīng)驗對服裝進行研發(fā)。因此.目前在國內,雖然也有一些企業(yè)專門從事防靜電工作服的生產(chǎn),但是產(chǎn)品在國際市場上仍然缺乏競爭力.遠遠不能滿足國際上對此類產(chǎn)品的需要[6]。</p><p> 

31、 從20世紀30—40年代開始,發(fā)達國家就進行了特種防護服裝與織物的研究。到20世紀80年代,美國開發(fā)了用金屬網(wǎng)或金屬材料對電磁波的反射和吸收作用實現(xiàn)屏蔽功能的防護服,日本等國研究并發(fā)明了用不銹鋼纖維織物纖維混紡織成的屏蔽織物,制成屏蔽服裝用在微波防護上,比如雷達防護等。在20世紀80年代后期到90年代初期,為防止家用電器的輻射危害,特別是對婦女與少年兒童的影響,發(fā)達國家掀起了“孕婦”穿屏蔽圍裙、屏蔽大褂、青少年穿屏蔽馬甲、屏蔽西裝的熱

32、潮,防電磁輻射服裝進入家庭,拓展到民用服裝市場。20世紀90年代中期,日本率先研制成功金屬化纖維。我國在20世紀60年代就開始研究電磁輻射與防護服,70一80年代正式生產(chǎn)銅絲與柞蠶絲混紡布制成的屏蔽服和微波吸收防護服。此后不銹鋼軟化纖維屏蔽織物、特殊工藝鍍膜屏蔽織物與服裝也相繼問世,但直到90年代中期才真正進入民用市場。90年代開始,隨著多功能保護服的開發(fā)和應用,以及新聞媒體有關電磁波對人體影響的報道的增多,人們自我保護意識加強,防輻射

33、服裝開始走向民用并受到消費者青睞[10]。防電磁輻射相對防靜電來說沒有那么的廣泛性,但是其嚴重性比靜電高出很多,特別是對于</p><p>  2防靜電電磁波功能性面料的方案設計</p><p>  2.1 防靜電電磁波輻射方法選擇及功能性材料的篩選</p><p>  使紡織品獲得抗靜電和防電磁波輻射功能的方法有功能纖維法、功能后整理法、化學鍍和金屬絲網(wǎng)布加工法三

34、種。用近年來相繼開發(fā)的碳素導電纖維、有機導電纖維和納米級導電纖維等制作抗靜電電磁波輻射織物具有良好的抗靜電效果,但同時也存在價格昂貴、原材料供應困難等的不足。通過表面活性劑、對成纖高聚物共混、共聚合、接枝改性添加親水基團,或對天然纖維織物進行抗靜電和防電磁波輻射后整理或化學鍍等,也可以取得一定的效果。但這些方法整理后的纖維或織物仍存在著不足,尤其在低溫條件下抗靜電效果不明顯、抗靜電防輻射性能衰減快、耐久性差等問題。因此,開發(fā)和生產(chǎn)抗靜電

35、織物時,需要根據(jù)織物用途和抗靜電性能要求,研究、選擇最佳的導電紗品種、用量以及編織方法等,才能做到既滿足織物抗靜電性能要求,又可以降低成本,取得良好的經(jīng)濟效益。采用金屬纖維生產(chǎn)抗靜電仿制品,一般采用混紡的方法。很好地解決了并捻金屬絲品種、直徑以及并捻紗中金屬絲的含量等技術關鍵,使所生產(chǎn)的織物除具有抗靜電性能外,還具有良好的電磁波屏蔽性能。確定用標準直徑7µm,價格適中,可紡性好,金屬長纖維束定量12g/5m,斷裂伸長率1.4%

36、的細特不銹鋼長絲作為抗靜電和防電磁</p><p>  2.2 工藝流程和紗線的組合設計</p><p>  采用合理的技術路線和先進的工藝設計,不僅可以取得良好的抗靜電和防電磁輻射功能,并能降低生產(chǎn)和使用成本,取得較大的經(jīng)濟效益。鑒于化學鍍和功能性整理雖然工藝較為簡單,但抗靜電防輻射性能衰減快、耐久性差,且存在生產(chǎn)投入大,使用成本高等不足。本課題采用金屬絲混編的加工技術路線及其紗線組合工

37、藝設計,很好地解決了抗靜電和防輻射性能衰減快、耐久性差的問題,并有效的降低了生產(chǎn)投入和加工成本,提高了產(chǎn)品的服用性能,使產(chǎn)品更具市場競爭力。</p><p>  確定以導電絲(不銹鋼絲)與其它纖維并捻紗加工—→織前準備工程—→織造加工—→冷軋、水洗等預處理加工—→染色—→定型的加工工藝流程;紗線組合經(jīng)向采用純棉紗,緯向以不銹鋼/棉并捻紗與純棉紗按1∶2的排列比交替交織的設計方案。</p><p

38、>  2. 3 主要工藝技術要點</p><p>  2.3.1織前不銹鋼纖維準備加工技術要點</p><p>  不銹鋼纖維的彈性差、伸長小、粗硬挺直沒有卷曲,且纖維表面異常粗糙。含油率是其能否經(jīng)受牽伸成條的重要因素之一,過多就會使纖維間相互粘連,造成牽伸困難;過低就會使條子抱合力差,纖維易斷頭,無法正常開車。經(jīng)過試驗,先將植物油充分乳化,均勻噴灑在金屬纖維上,悶24h后即可上機

39、使用[13]。</p><p>  2.3.2織前面料加工技術要點</p><p><b>  絡筒工序</b></p><p>  當導電紗線為黑色或深灰色時,由于與普通紗線在外觀上區(qū)別較大,一般不用在紗線上做標記。而當導電紗線為白色或淺灰色時,與普通紗線在外觀上沒有明顯的區(qū)別,須采取染色的方法將管紗或筒子染上可在退漿或漂洗中褪掉的紅、藍等顏

40、色,供后加工中區(qū)別。另外,在絡筒工序中可采用光電式電子清紗器,適當調小清紗隔距,保證清紗質量。</p><p><b>  2、整經(jīng)工序</b></p><p>  在分批整經(jīng)時,單個經(jīng)軸的根數(shù)一般都為500—640根,如果配置過少,每根紗的間隙過大,對經(jīng)紗張力的均勻極為不利。而防靜電紗線在織物中分布總根數(shù)一般較少,160cm幅寬坯布中僅100~300根,因此必須將防

41、靜電紗與其他經(jīng)紗一起均勻卷入一個單獨的經(jīng)軸中,供后工序使用。筒子擺放時,要根據(jù)經(jīng)軸的根數(shù)和筒子架個數(shù)合理均勻地擺放兩種經(jīng)紗。整經(jīng)時要用小絞線將兩種經(jīng)紗分開,要求將導電紗線放在絞線的下層,將常規(guī)經(jīng)紗放在絞線的上層,并在經(jīng)軸開到一半時加放一根絞線,落軸時加放2根絞線,間隔5m,以便于后工序區(qū)分。在計算導電紗線根數(shù)時,既要考慮客戶需求和防靜電效果,又要兼顧生產(chǎn)和操作方便,防靜電紗線的間隔根數(shù)一般設計為穿綜穿筘循環(huán)的整數(shù)倍。同時,為防止少頭或倒

42、斷頭造成防靜電紗線根數(shù)不足,須增加1—2根導電紗線以備少頭或倒斷頭時借紗之用。</p><p><b>  3、漿紗工序</b></p><p>  (1)工藝參數(shù)。漿紗工藝參數(shù):I車速45 m/min,Ⅱ車速45 rn/min,I輥壓力10 kN,Ⅱ輥壓力22 kN,漿槽溫度95℃,漿液固體量7%,上漿率7%。</p><p>  (2)其他

43、注意事項。將混有防靜電紗線的經(jīng)軸放在靠近漿槽的第一個經(jīng)軸架的上方,并在經(jīng)紗的干分區(qū)加放一根大絞棒,將兩種紗線分開;擋車工在正常開車和處理斷頭時,要隨時觀察防靜電股線的排列,發(fā)現(xiàn)錯誤及時處理;漿紗在經(jīng)軸開到一半時注意絞線位置,待小絞線出來時注意區(qū)分兩種經(jīng)紗,發(fā)現(xiàn)錯誤,及時糾正;落軸時要求加放2根絞線,:悔防靜電紗線放上層,其余放下層,以便于穿筘和織造;在選擇漿料配方和漿紗工藝參數(shù)時,因防靜電紗線根數(shù)較少,且與其他經(jīng)紗比較接近,可忽略其對生

44、產(chǎn)的影響,采用一般配方和工藝參數(shù)進行生產(chǎn)。</p><p><b>  穿綜穿筘工序</b></p><p>  理綜時,將需穿防靜電紗線的綜:絲挑出,作上標記,以備穿綜和后工序區(qū)別。穿綜時,可在邊部先穿一根防靜電紗線,再根據(jù)生產(chǎn)需要按要求穿經(jīng)。一般將防靜電紗線穿入第一列綜絲,邊組織內可不穿防靜電紗線。待穿綜結束時將多余防靜電紗線穿入邊部,作為倒斷頭時的備用紗線。另外

45、,穿綜時,擋車工注意保留漿紗絞線,在穿筘時要嚴格分清,不得穿錯。</p><p><b>  注意事項</b></p><p>  含不銹鋼纖維的紗線與普通紗線的性質有明顯的區(qū)別,不銹鋼纖維粗硬挺直彈性差,與滌棉混紡成紗后其自然屬性依然存在。絡筒課采用稍低的卷繞速度,張力圈重量宜采用比同號紗線的略輕。還有,由于金屬纖維的存在會對電容式電子清紗器造成干擾,導致誤切,大量

46、增加街頭個數(shù),所以選用光電式電子清紗器,隔距比同號紗線略大。</p><p>  為保護紗線的伸長,減少斷頭,整經(jīng)宜采用小張力低車速工藝。張力圈配置也應輕于同號紗線,整經(jīng)速度控制在300m/min,后伸縮筘采用大花穿,基本能在張力、排列、卷繞方面實現(xiàn)三均勻。</p><p>  給經(jīng)紗上潤滑劑來減少其摩擦因數(shù),減小金屬纖維與綜筘之間及紗線之間的摩擦力,有利于經(jīng)紗開口的清晰。一般潤滑劑用量掌

47、握在0.4%,課采用漿紗烘干后上乳化蠟的方法。</p><p>  2.3.3織造加工技術要點</p><p>  (1)織造工藝參數(shù)為:開口時間290。,上機張力2400N,后梁高度15—8刻度,停經(jīng)架高度3.5刻度,主噴壓力0.35 MPa,主噴時間80?!?60。,止紗銷開啟時間70?!?800。;</p><p>  (2)其他注意事項。選擇合適的布邊張力和

48、合理的布邊組織,以保持布邊正反應力相平衡,防止產(chǎn)生布邊包卷現(xiàn)象;要調整邊剪的靈敏度,確保正常地剪斷金屬絲;探緯機構要保持探頭清潔,增強探緯功能,保證探緯正常,減少雙緯疵點[14]??棛C上軸時注意保留絞線,在正常上機和開車時,一定要將兩種紗線用絞線分開;擋車工在處理斷頭時,必須分清兩種經(jīng)紗,按工藝要求順序穿經(jīng),倒斷頭時可以借邊部備用的防靜電紗線;正常走巡回時要注意檢查防靜電紗線的穿人情況,發(fā)現(xiàn)多穿、少穿、穿鍺要及時糾正[15]。</

49、p><p>  2.3.4冷軋堆染整加工技術要點</p><p>  技術簡介:軋堆法師將織物保持浸漬溫度卷在有蓋的布軸上或在堆布箱中堆置2—4小時,浸漬溫度低時需堆過夜。冷軋堆工藝是在室溫下的加工過程,冷軋堆工藝的流程是室溫浸軋—打卷—室溫堆置—高溫水洗。</p><p>  優(yōu)點:冷軋堆工藝適應性強,織物強度損失小,可用于退漿、精煉和漂白。前處理工藝將汽蒸堆置改為室

50、溫堆置,極大地節(jié)約了能源和設備的投資,適用于小批量和多品種的加工要求。</p><p>  缺點:室溫堆置時,工作液中化學藥劑的濃度比汽蒸堆置的要高。</p><p>  冷軋堆染色,即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液,利用軋輥壓軋使染液吸附在純棉織物纖維表面,然后進行打卷堆置,在室溫下堆置一段時間并緩慢轉動,使之完成燃料的吸附、擴散和固色過程,最后在水洗完成上染的染色方式。該工藝包括浸軋

51、工作液、堆置固色、水洗三個階段。</p><p>  采用短時間堆放法,將染液與堿劑分別配置,浸軋時染液與堿劑按比例在料缸內混勻后注入軋槽進行軋染;也可將染液與堿劑以計量泵按比例注入軋槽進行軋染。這種方法既保證了染液的穩(wěn)定性,又有適量的堿劑固著,因此堆置2—3h即能達到固著牢度,而延長堆置時間只會加大滲透度,不會影響色光。為使?jié)B透、牢度和染料利用率都高,故大多采用堆置12—24h。</p><

52、p>  工藝流程:坯布退煮漂→浸軋染液→打卷堆置→水洗皂煮→水洗烘干</p><p>  2.3.5織后整理技術要點</p><p>  (1)因緯向由金屬絲和棉并合后織入,考慮到二種原料的彈性不同,產(chǎn)生的收縮性能也不同,因此此類產(chǎn)品的門幅不宜太寬;</p><p>  (2)在后整理過程中,普通色織物緯斜可控制在2%內,本產(chǎn)品因緯向含有金屬絲,為防止過分緯斜

53、后使得金屬絲拱起并折皺而使布面不平整,本產(chǎn)品緯斜一般控制在l%內;</p><p>  (3)為使金屬棉色織物在穿著時無刺癢感,須進行絲光工藝.此產(chǎn)品絲光時,因織物有單紗和股線,單紗相對股線易斷,故絲光時按單紗絲光的工藝進行,以保證絲光效果良好。</p><p>  3防靜電電磁波功能性面料的性能測試分析</p><p><b>  3.1 概述<

54、/b></p><p>  防靜電電磁波輻射功能性面料的性能測試主要測試兩個方面:面料表面電荷面密度、面料屏蔽效能及屏蔽效率。</p><p> ?。ㄓ捎趯W校沒有相關測試設備,故本次測試在紹興紡織技術測試中心進行,雖然不是全部由本人完成,但是本人也基本掌握了全部測試方法)。</p><p>  3.2 面料電荷面密度測試</p><p&g

55、t;<b>  3.2.1測試原理</b></p><p>  織物電荷面密度是織物經(jīng)規(guī)定方法摩擦后單位面積的帶電量。因為其他電荷參數(shù)都是由于電荷的存在或移動而產(chǎn)生的,所以電量是最基本的指標。將經(jīng)過摩擦裝置摩擦后的樣品投入法拉第筒,以測量樣品的電荷面密度[16]。</p><p><b>  3.2.2實驗儀器</b></p>&l

56、t;p>  法拉第桶、BD—Ⅱ型數(shù)字式靜電電壓表</p><p>  3.2.3測試基本流程及方法</p><p>  雙手持纏有標準布的摩擦棒兩端,由前端向體側一方摩擦樣品,約1s摩擦1次,連續(xù)5次。握住絕緣棒的一端,使棒與墊板保持平行地由墊板上揭離,1s內迅速投入法拉第筒。讀取靜電電壓,根據(jù)下面公式計算電荷的密度:</p><p><b>  =

57、CV/A</b></p><p>  C—法拉第筒的總電容;V—電壓值;A—樣品摩擦面積</p><p>  3.2.4實驗結果、數(shù)據(jù)分析及總結</p><p>  經(jīng)中國上海測試中心和上海佰潔靜電檢測技術中心依據(jù)GB/T12703標準測試,電荷面密度實際測試結果是0.004μC/m2 ,遠低于的計劃指標≦4.5μC/m2。在試驗過程盡量保證1s摩擦1次

58、,減少速度的不穩(wěn)定性;采用固定壓力,不用人為加壓,盡量減少人為加壓的不確定性和不穩(wěn)定性;在工作過程中工作人員盡量固定專人操作,充分理解每個步驟的重要性,科學規(guī)范操作,盡可能降低系統(tǒng)誤差和隨機誤差,以免造成不必要的事故責任和經(jīng)濟責任。 </p><p>  3.3 面料屏蔽效能及屏蔽率測試</p><p><b>  3.3.1測試原理</b></p>

59、<p>  屏蔽率其定義為空間某點上未加屏蔽時的電場強度E0(或磁場強度H0或功率W0)與加屏蔽后該點的電場強度E1(或磁場強度H1或W1)的比值的對數(shù)或定義為能量損耗比例數(shù)的對數(shù)[17]。與織物的屏蔽效能測試原理基本相同,測出有無屏蔽體屏蔽時場強接收儀顯示的場強值,由于實驗采用的KH3925 型全自動干擾場強測試接收機的場強直接用dB(mV/m)來表示,兩場強值之差即為織物的屏蔽效果SE。</p><p&

60、gt;<b>  3.3.2測試方法</b></p><p>  波導管測試法,波導管測試方法可以分為標量和矢量兩種測試方法。對于矢量測試方法,可以獲得材料的電場和磁場的矢量表達式,可以獲得材料的電容率的實數(shù)項與虛數(shù)項,導磁率的實數(shù)項與虛數(shù)項<并推算出損耗角及損耗因子。利用公式,可以推導出吸收率、透過率,若只測透過率或反射率二者之一,結構比較簡單;若同時測,必須加雙向T并詳細設計和調整

61、所有零部件之間的距離。但測試時,按電容率或導磁率的實數(shù)項計算的反射率、透過率、吸收率有可能出現(xiàn)三者之和大于1的結果。此法比較適用于對材料電磁參數(shù)的研究,整個測試系統(tǒng)費用較高。對于標量測試方法,可以直接測量織物或材料的反射率、透過率,并估計吸收率,指標比較直觀,容易被大多數(shù)人理解和接受。測試系統(tǒng)費用較矢量方法要低一些。本課題選用標量測試方法。</p><p>  3.3.3實驗儀器及圖示</p>&l

62、t;p>  測試裝置示意圖1[17]</p><p>  1—網(wǎng)絡分析儀;2—信號發(fā)射傳感器;3—信號接收傳感器;4—波導管;5—式樣</p><p>  波導測試系統(tǒng)如圖1所示。它由網(wǎng)絡分析儀、示波器、掃頻信號源、波導管、波導同軸轉化器等構成。為了覆蓋較寬的頻率范圍,需要考慮配備較多的波導管及附件,因為每一類型的波導管都有一定的頻率范圍。波導管有圓形和矩形形式。</p>

63、<p>  3.3.4實驗結果、數(shù)據(jù)分析及總結</p><p>  經(jīng)中國上海測試中心和上海佰潔靜電檢測技術中心依據(jù)SJ20524-1995標準測試,面料屏蔽效能實際測試結果是10.3 dB ,符合計劃指標≥10dB;面料屏蔽率實際測試結果是90.8%,符合計劃指標≥90%。</p><p>  織物屏蔽體在較低頻段上的屏蔽效果較差,不足20 dB;隨著頻率的增大,織物屏蔽體

64、的屏蔽效果越來越好。電磁防護成品的屏蔽效能與織物的屏蔽效能有關,織物的屏蔽效能就越好,織物屏蔽體的屏蔽效能就越好??椢锲帘误w的密封程度不同,屏蔽效果也有很大差異,密封的越好,開口越小,屏蔽體的屏蔽效果就越好,反之則就越差[18]。</p><p><b>  總結與展望</b></p><p>  防靜電電磁波輻射功能性面料的生產(chǎn)與測試過程中遇到諸多問題,得多加注意。

65、相對價格低廉的衣物,這些經(jīng)過特殊處理的面料制成的衣物必然要貴一些,部分人群也許就不會去買了。所以如何更大程度的降低生產(chǎn)成本,是未來的一個發(fā)展方向。</p><p>  本次課題的成功,達到了人們對于穿衣穿出健康的期望,并且實際詮釋了人們可以在努力之后解決一些之前以為無能為力的事情。只要有想法,并付諸實踐,沒有辦不好的事情。</p><p>  在未來的一段時間里,隨著人們的生活水平的進一步

66、提高,人們對于穿衣的概念將不斷變化。環(huán)保在當今看來關系到人類的生存和可持續(xù)發(fā)展,畢將是未來的一大趨勢。人們對于健康的追求也將是永恒不變的,開發(fā)出更符合現(xiàn)代人要求的健康環(huán)保面料將是未來的一大課題。</p><p><b>  參考文獻</b></p><p>  [1] 陳日藻,侯慶華.導電纖維及織物的研究[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品,1986,(1):10-12.</p

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68、lt;p>  [5] 金關秀,李琪,莫窮等.導電纖維間距對織物抗靜電性能的影響[J].廣西紡織科技,2010,16(2):34~36.</p><p>  [6] 李俊,汪瀾.染整工藝對滌綸導電織物抗靜電等性能的影響[J].絲綢,2010,17(5):33~35.</p><p>  [7] 宣兆龍,易建政,杜仕國.抗靜電劑的研究進展[J].塑料工業(yè),1995,27(5) 

69、:39~42.</p><p>  [8] 劉越,馬曉光,崔河.防電磁波輻射功能紡織品的開發(fā)[J].印染,2001 27(8):50~52.</p><p>  [9] 毋錄建,祝銳,張健.不銹鋼纖維在防電磁波輻射中的應用[J].針織工業(yè),2000,16(5):43~45.</p><p>  [10] 文珊.防電磁波輻射織物的性能研究[D].蘇州大學碩士

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71、棉紡織技術,2000,(9):542~544.</p><p>  [14] 高繼成.棉/不銹鋼金屬絲府綢生產(chǎn)開發(fā)實踐[J].江蘇紡織,2008,(4):40~41.</p><p>  [15] 朱宏達,朱彩紅.永久性防靜電織物的性能與生產(chǎn)要點[J].上海紡織科技,2010,38(8):37~38.</p><p>  [16] 沈蘭萍,南燕.防靜電織物的設計原理

72、與性能測試方法[J].四川紡織科技,2002,(2):38~40.</p><p>  [17] 孫潤軍,來侃,張建春.服裝用紡織品防電磁輻射測試方法的研討[J].西安工程科技學院學報,2003,17(2):100~103.</p><p>  [18] 王 勃,于永玲,伏廣偉.抗電磁輻射織物屏蔽體屏蔽效能測試及分析[J].紡織導報,2006,(8):84~86.</p>&

73、lt;p><b>  文獻綜述</b></p><p>  防靜電、電磁波輻射功能性面料的設計</p><p>  一、選題的目的及研究意義</p><p>  從古到今,人們在解決了溫飽問題之后開始注重穿衣,所謂吃飽穿暖是人生活最基本的兩件大事。隨著改革開發(fā)的深入,社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國人民的生活水平也有了很大的提高。人們不僅滿足于穿

74、暖,更開始注重穿好。所以各種合成纖維陸續(xù)登場,被制作成了外型美觀、穿著舒適的服裝。但是合成纖維亦有其弊端,即其織物易于產(chǎn)生靜電。隨著靜電在織物上的積聚,將會產(chǎn)生火花放電,重者引起爆炸或燃燒,輕則造成產(chǎn)品的報廢或對儀器的干擾[1]。此外,靜電對人體也有著嚴重的危害,如靜電會影響人的新陳代謝平衡、人體鈣質的流失、使人體內血糖的增加、造成維生素C嚴重流失等等,可見靜電會給人們日常生活和生產(chǎn)帶來諸多不便和危害[2]。據(jù)統(tǒng)計,近60%半導體的損壞

75、是由靜電造成的,而受靜電破壞的半導體元器件。大約10%會徹底報廢,90%性能出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,造成維護成本增加。美國的電子工業(yè)部門每年因靜電危害損壞電子元件的損失超過100億美元。美國從1960~1975年由于靜電引起的火災爆炸事故達116起。1969年底在不到一個月的時間內荷蘭、挪威、英國3艘20萬噸超級油輪洗艙時產(chǎn)生的靜電引起火災,并相繼發(fā)生爆炸,引起了世界科學家對靜電防護的</p><p>  靜電(sta

76、tic electricity),是一種處于靜止狀態(tài)的電荷。摩擦或感應都能產(chǎn)生靜電。電磁波(又稱電磁輻射),從科學的角度來說,電磁波是能量的一種,凡是高于絕對零度的物體,都會釋出電磁波。電與磁可說是一體兩面,變化的電場會產(chǎn)生磁場(即電流會產(chǎn)生磁場),變化的磁場則會產(chǎn)生電場。變化的電場和變化的磁場構成了一個不可分離的統(tǒng)一的場,這就是電磁場,而變化的電磁場在空間的傳播形成了電磁波。電磁屏蔽(electromagnetic shield )是

77、指利用導電材料或鐵磁材料制成的部件對大容量汽輪發(fā)電機定子鐵心端部進行屏蔽,以降低由定子繞組端部漏磁在結構件中引起的附加損耗與局部發(fā)熱的措施。</p><p>  電磁波是繼空氣、水、噪聲污染之后的第四大污染源。電磁波對人體的危害是多方面的,女性和兒童尤其容易受到傷害。研究表明,長期暴露在電磁輻射下,電磁強度只要達到1 mG,就可使抗體無法與血細胞結合;電磁強度達到10 mG,可使胸腺細胞死亡,免疫力下降;電磁強度

78、達到40 mG胚胎發(fā)育異常,導致畸形胎兒[4]。經(jīng)醫(yī)學研究證明,電磁輻射可對生物體產(chǎn)生三種作用:致熱效應、非致熱效應和累積效應,且均會對人體器官、組織和系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的危害[5]。</p><p>  以前不被看重的靜電、電磁波輻射在近十年來受到了很大的關注。特別在電子行業(yè),防靜電、電磁波輻射面料的設計具有重大意義,對于一些特殊人群,比如孕婦,那意義就更加重大了。防靜電、電磁波輻射面料的設計,關系到人們的切身利

79、益了,如何設計出有效防靜電及電磁波輻射的面料而且該面料有符合人們日益增加的服用需要,已經(jīng)成為世界性的課題。</p><p><b>  二、主題部分</b></p><p>  1.防靜電面料設計的國內外的歷史背景、現(xiàn)狀及發(fā)展方向</p><p>  上世紀50年代后期,國外就開始了織物抗靜電技術的研究。到了60~70年代,日本、德國、美國等工

80、業(yè)發(fā)達國家陸續(xù)提出對抗靜電織物及服裝的要求。一些發(fā)達國家的防靜電產(chǎn)品從八十年代以后發(fā)展迅速,已經(jīng)從低檔、簡單的防靜電產(chǎn)品發(fā)展成為質優(yōu)、高效和多功能的產(chǎn)品。在六十年代,我國就開始有服裝生產(chǎn)企業(yè)開始研制防靜電工作服,并且生產(chǎn)出了我國第一代防靜電工作服,基本能夠解決電子元件生產(chǎn)單位、電子計算機站精密儀器等靜電敏感區(qū)的防靜電問題。雖然近年來此類產(chǎn)品發(fā)展較快,但我國自主研發(fā)的力度有限,產(chǎn)品的開發(fā)大多停留在借鑒國外先進國家的研究成果的階段上,缺乏自

81、主創(chuàng)新能力。就面料來說,國內企業(yè)往往通過仿制日本和韓國的薄型或透氣性較好的面料來進行生產(chǎn):就服裝來說,國內企業(yè)也多借鑒客戶所提供的樣衣進行服裝局部的修改,而沒有對整套服裝進行系統(tǒng)的研究,沒有切實有效地根據(jù)我國的國情、根據(jù)企業(yè)已經(jīng)多年積累的經(jīng)驗對服裝進行研發(fā)。因此.目前在國內,雖然也有一些企業(yè)專門從事防靜電工作服的生產(chǎn),但是產(chǎn)品在國際市場上仍然缺乏競爭力.遠遠不能滿足國際上對此類產(chǎn)品的需要[6]。所以研究新型防靜電面料,使其在服裝生產(chǎn)方面

82、在國際上取得競爭力迫在眉睫</p><p><b>  2.防靜電的方法</b></p><p>  紡織面料的抗靜電加工方法通常有以下三種類型:</p><p>  一是織物用抗靜電整理劑整理;二是以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;三是混紡或者嵌織導電纖維。</p><p>  上述三種類型

83、中,第一和第二種織物的抗靜電性主要依靠吸收空氣中的水分來實現(xiàn),因此其抗靜電效果對環(huán)境的濕度依賴性極大,在低濕度下便會失去抗靜電性,致使其應用范圍受到限制。第三種采用導電纖維與普通纖維交織或嵌織的方法,具有其獨特的優(yōu)點:首先,織物的抗靜電性受周圍環(huán)境的影響很小,即使在相對濕度小于30%的情況下,仍有較好的抗靜電性;其次,織物</p><p>  抗靜電的耐洗性較好。采用導電纖維交織或嵌織,是最為行之有效的方法[7]

84、。導電纖維包括金屬纖維、碳纖維及有機導電纖維,品種比較豐富。雖然導電纖維比較昂貴,但是其添加量比較小,而且效果非常的顯著,并且其對面料的服用性能沒有多大的影響,所以現(xiàn)在世界上主要用這個方法生產(chǎn)防靜電面料。</p><p>  染整工藝的后整理對織物的防靜電效果也是很有效的,滌綸導電織物經(jīng)退漿后的半衰期雖有所增大,但仍能滿足抗靜電要求;滌綸導電織物經(jīng)5g/L NaOH的堿減量處理(減量率13.24 %),其抗靜電性

85、能超過退漿后的水平;滌綸導電織物經(jīng)分散紅SF-B、分散黃UN-SE和分散藍SF-G(質量分數(shù)4%、pH值5.0和溫度130℃)染色,抗靜電性能較好、上染率較高,對金屬絲遮蓋性好,能滿足質量要求;滌綸導電織物在染色的基礎上,再經(jīng)10 g/L柔軟劑MEGSOFT LUX整理,抗靜電性能較好(半衰期1.70 s)、耐洗色牢度較好(4~5級)、手感良好,且色光變化小,能實現(xiàn)抗靜電性的最大化保留[8]。</p><p> 

86、 抗靜電劑的發(fā)現(xiàn)也是一種很有效的防靜電方法,陽離子型抗靜電劑的抗靜電性能優(yōu)良,但耐熱性相對較差,而且對皮膚有害,因此一般用作外部涂敷型。陰離子的耐熱性和抗靜電效果都比較好,但與樹脂的相容性較差,并對產(chǎn)品的透明性有影響。非離子型抗靜電劑的相容性和耐熱性能良好,對制品的物理性能無不良影響,但用量相對較大。兩性離子型的最大特點是既能與陽離子型又能與陰離子型抗靜電劑配合使用,抗靜電效果類似于陽離子型,但耐熱性能不如非離子型[9]。</p&

87、gt;<p>  3 .防電磁波輻射面料設計的國內外的歷史背景、現(xiàn)狀及發(fā)展方向</p><p>  為了減少或消除電磁波輻射對人體造成的危害,從20世紀30—40年代開始,發(fā)達國家就進行了特種防護服裝與織物的研究。到20世紀80年代,美國開發(fā)了用金屬網(wǎng)或金屬材料對電磁波的反射和吸收作用實現(xiàn)屏蔽功能的防護服,日本等國研究并發(fā)明了用不銹鋼纖維織物纖維混紡織成的屏蔽織物,制成屏蔽服裝用在微波防護上,比如雷

88、達防護等。在20世紀80年代后期到90年代初期,為防止家用電器的輻射危害,特別是對婦女與少年兒童的影響,發(fā)達國家掀起了“孕婦”穿屏蔽圍裙、屏蔽大褂、青少年穿屏蔽馬甲、屏蔽西裝的熱潮,防電磁輻射服裝進入家庭,拓展到民用服裝市場。20世紀90年代中期,日本率先研制成功金屬化纖維。我國在20世紀60年代就開始研究電磁輻射與防護服,70一80年代正式生產(chǎn)銅絲與柞蠶絲混紡布制成的屏蔽服和微波吸收防護服。此后不銹鋼軟化纖維屏蔽織物、特殊工藝鍍膜屏蔽

89、織物與服裝也相繼問世,但直到90年代中期才</p><p>  真正進入民用市場。90年代開始,隨著多功能保護服的開發(fā)和應用,以及新聞媒體有關電磁波對人體影響的報道的增多,人們自我保護意識加強,防輻射服裝開始走向民用并受到消費者青睞[10]。防電磁輻射相對防靜電來說沒有那么的廣泛性,但是其嚴重性比靜電高出很多,特別是對于特殊行業(yè)的人群。對于防電磁波輻射面料的研究意義重大。在服裝生產(chǎn)方面取得國際競爭力是老生常談的話

90、題,也成為現(xiàn)階段國內此方面研究的首要難題。</p><p>  4.防電磁波輻射的方法</p><p>  防電磁波輻射功能紡織品的開發(fā)依據(jù)應用的原材料及加工方式的不同,大致有兩條途徑:一是用具有電磁屏蔽功能的纖維加工成紡織品;二是在織物上施加具有電磁波屏蔽性的功能整理[11]。</p><p>  應用電磁屏蔽的遠離,防止電磁波的傷害被認為是防電磁波輻射的理論支撐

91、點。電磁場的屏蔽按性質分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁場屏蔽,通常的屏蔽主要是對電磁場的屏蔽。</p><p>  使用電磁波吸收劑(或吸波材料),使電磁能轉化為熱能或其他能量形式,才能有效清除電磁</p><p>  污染。吸波材料的研究與應用已成為人們解決電磁污染的研究熱點。目前正在研究開發(fā)的新型電磁吸收劑主要有①納米相電磁波吸收劑;②手性介質吸收劑;③多元復合電磁波吸收劑;④多晶鐵纖維吸

92、收劑等。這些吸收劑在吸波性能方面優(yōu)于傳統(tǒng)的吸收劑,其中由于納米材料的體積效應和表面效應,納米相吸收劑除了具有良好的吸波性能外,還兼有多功能、寬頻帶、省材輕便等特點,深受材料界的關注。</p><p>  不銹鋼纖維在防電磁波面料生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),不銹鋼纖維可與棉、滌均勻混紡而織成防電磁波輻射的織物,防護效果明顯;采用不銹鋼纖維混紡方法生產(chǎn)的防電磁波屏蔽織物具有質地柔軟、透氣性好、穿著舒適、耐洗滌等優(yōu)點,且屏蔽性能與

93、環(huán)境溫度、濕度無關,防護作用可靠[12]。由于不銹鋼纖維的導電性,使得其混紡織物具有電磁波輻射屏蔽功能,它利用不銹鋼纖維的導電性來反射電磁波,從而對人體進行保護[13]。</p><p>  在織物表面采取直接涂層整理應該足經(jīng)濟可行的方式之一。即在涂層劑中加入已分散好的電磁波吸收刺,經(jīng)涂層整理、熱處理后就可存織物表面包覆一層含有fn磁波吸收劑的薄膜,當涂層體私{電阻率達1 u1~10。3n·gill時,

94、屏蔽效率可達到30dB以上,此時屏斌的fn磁波能達到95%以上。</p><p><b>  三、總結部分</b></p><p>  對于現(xiàn)在紡織行業(yè)面料設計這塊,對于防靜電、電磁波輻射的研究還不夠難以,滿足人們日益增長的健康需求。</p><p>  目前我國防靜電織物的加工方式:</p><p>  (1)用抗靜電

95、整理劑作后整理,使織物獲得一定的防靜電性能。這種加入方式成本低,操作方便,只是織物經(jīng)過反復的洗滌,其性能會逐漸減弱甚至消失。</p><p>  (2)以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性,親水性纖維的混紡和交織,即將導電短纖與其他纖維混紡制成織物。這種加入方式的織物防靜電性能好而且持久,但成本較高,一般作為加油站、鞭炮廠、燃氣站等易燃易爆場所工作人員的工作服。</p><p>  (3)

96、采用將導電長絲或者紗線均勻分散地嵌入織物中的方法,先將導電長絲與短纖復合紡成導電紗線,再在織造時采用均勻嵌入的方式加入到織物中,使織物獲得永久的防靜電性能。這種加入方式生產(chǎn)的織物成本較低,防靜電性能和持久性好,且穿著舒適,適合作為服裝及家紡產(chǎn)品,逐漸被人們接受和喜愛[14]。</p><p>  防電磁輻射服裝不再僅僅是一些特殊領域人員的防護服,它將逐步應用到日常生活。所以防電磁輻射的服裝的開發(fā)和研究前景將十分廣

97、闊,意義也將十分深遠。因為人體的特殊性和電磁波的復雜性,防電磁輻射服裝在面料選擇、款式造型、結構設計、加工處理以及服裝的整體效果測試等方面都要進行深入的研究和開發(fā)[15]。</p><p>  不難看出,防靜電與電磁波存在著許多共同點,在加入導電纖維消除靜電的同時,對電磁波也起到了一定的防護作用,所以在實際生產(chǎn)防護服裝的時候,我們要利用好資源,求同存異,在付出最低代價的情況下取得最大的成效。</p>

98、<p>  隨著科研人員研究的深入,抗靜電及防電磁波輻射面料的結合設計及生產(chǎn)必將在未來的不久有重大的進步。</p><p><b>  四、參考文獻:</b></p><p>  [1] 陳日藻,侯慶華.導電纖維及織物的研究[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品,1986,(1):10-12.</p><p>  [2] 商成杰.功能紡織品[M].北

99、京:中國紡織出版社,2006:418-422.</p><p>  [3] 李億光.淺談防靜電織物的應用及發(fā)展前景[J].中國個體防護裝備,2010,14(2):27~29.</p><p>  [4] 賈桂芹,王進美.納米防電磁波織物的開發(fā)[J].毛紡科技,2004,21(12):17~20</p><p>  [5] 展義臻,王煒,趙雪等.高效寬頻電磁屏蔽織物的

100、開發(fā)[J].印染,2008,27(22):35~36.</p><p>  [6] 周雙燕,陳雁.防靜電無塵服裝的設計與生產(chǎn)[J].現(xiàn)代紡織技術,2006.14(3):45—48.</p><p>  [7] 金關秀,李琪,莫窮等.導電纖維間距對織物抗靜電性能的影響[J].廣西紡織科技,2010,16(2):34~36.</p><p>  [8] 李俊,汪瀾.染整

101、工藝對滌綸導電織物抗靜電等性能的影響[J].絲綢,2010,17(5):33~35</p><p>  [9] 宣兆龍,易建政,杜仕國.抗靜電劑的研究進展[J].塑料工業(yè),1995,27(5) :39~42</p><p>  [10] 伏廣偉,湛權.民用防電磁輻射服裝的開發(fā)及屏蔽效能評價[J].紡織導報,2010,(1):23~25.</p><p> 

102、 [11] 劉越,馬曉光,崔河.防電磁波輻射功能紡織品的開發(fā)[J].印染,2001 27(8):50~52</p><p>  [12] 毋錄建,祝銳,張健.不銹鋼纖維在防電磁波輻射中的應用[J].針織工業(yè),2000,16(5):43~45.</p><p>  [13] 文珊.防電磁波輻射織物的性能研究[D].蘇州大學碩士論文,2004.</p><p>

103、;  [14] 朱宏達,朱彩紅.永久性防靜電織物的性能與生產(chǎn)要點[J].上海紡織科技,2010 38(8):37~38.</p><p>  [15] 汪秀琛,張欣.防電磁輻射服裝研究[C].2005現(xiàn)代服裝紡織高科技發(fā)展研討會論文集 2005:519~523.</p><p><b>  開題報告</b></p><p>

104、  防靜電、電磁波輻射功能性面料的的設計</p><p>  一、選題的背景、意義</p><p>  上世紀50年代后期,國外就開始了織物抗靜電技術的研究。到了60~70年代,日本、德國、美國等工業(yè)發(fā)達國家陸續(xù)提出對抗靜電織物及服裝的要求。一些發(fā)達國家的防靜電產(chǎn)品從八十年代以后發(fā)展迅速,已經(jīng)從低檔、簡單的防靜電產(chǎn)品發(fā)展成為質優(yōu)、高效和多功能的產(chǎn)品。在六十年代,我國就開始有服裝生產(chǎn)企業(yè)開始

105、研制防靜電工作服,并且生產(chǎn)出了我國第一代防靜電工作服,基本能夠解決電子元件生產(chǎn)單位、電子計算機站精密儀器等靜電敏感區(qū)的防靜電問題。雖然近年來此類產(chǎn)品發(fā)展較快,但我國自主研發(fā)的力度有限,產(chǎn)品的開發(fā)大多停留在借鑒國外先進國家的研究成果的階段上,缺乏自主創(chuàng)新能力。就面料來說,國內企業(yè)往往通過仿制日本和韓國的薄型或透氣性較好的面料來進行生產(chǎn):就服裝來說,國內企業(yè)也多借鑒客戶所提供的樣衣進行服裝局部的修改,而沒有對整套服裝進行系統(tǒng)的研究,沒有切實

106、有效地根據(jù)我國的國情、根據(jù)企業(yè)已經(jīng)多年積累的經(jīng)驗對服裝進行研發(fā)。因此.目前在國內,雖然也有一些企業(yè)專門從事防靜電工作服的生產(chǎn),但是產(chǎn)品在國際市場上仍然缺乏競爭力.遠遠不能滿足國際上對此類產(chǎn)品的需要[1]。所以研究新型防靜電面料,使其在服裝生產(chǎn)方面在國際上取得競爭力迫在眉睫</p><p>  為了減少或消除電磁波輻射對人體造成的危害,從20世紀30—40年代開始,發(fā)達國家就進行了特種防護服裝與織物的研究。到20世

107、紀80年代,美國開發(fā)了用金屬網(wǎng)或金屬材料對電磁波的反射和吸收作用實現(xiàn)屏蔽功能的防護服,日本等國研究并發(fā)明了用不銹鋼纖維織物纖維混紡織成的屏蔽織物,制成屏蔽服裝用在微波防護上,比如雷達防護等。在20世紀80年代后期到90年代初期,為防止家用電器的輻射危害,特別是對婦女與少年兒童的影響,發(fā)達國家掀起了“孕婦”穿屏蔽圍裙、屏蔽大褂、青少年穿屏蔽馬甲、屏蔽西裝的熱潮,防電磁輻射服裝進入家庭,拓展到民用服裝市場。20世紀90年代中期,日本率先研制

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