提高水泥混凝土路面平整度的工藝措施

1、<p>　　提高水泥混凝土路面平整度的工藝措施</p><p>　　【摘要】水泥混凝土路面具有剛度大、強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好、使用壽命長(zhǎng)、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。隨著水泥混凝土路面技術(shù)的日臻完善，混凝土路面的發(fā)展極為迅速，特別是在高等級(jí)、重交通的道路上有了較大的發(fā)展。水泥混凝土路面為剛性路面，行車(chē)的舒適性不如瀝青混凝土路面，而平整度是影響水泥混凝土路面行車(chē)舒適性的最主要的指標(biāo)。本文結(jié)合多年來(lái)的水泥混凝土路面工程施工

2、實(shí)踐談?wù)勊嗷炷谅访嫫秸鹊目刂啤?</p><p>　　【關(guān)鍵詞】混凝土 養(yǎng)護(hù) </p><p>　　一、水泥砼路面不平整的因素 </p><p>　　（1）水灰比控制不嚴(yán)。砼拌制過(guò)程中，由于水灰比控制不嚴(yán)，拌和料坍落度出現(xiàn)波動(dòng)導(dǎo)致攤鋪不均勻。坍落度過(guò)小和易性差對(duì)人工抹平不利，坍落度過(guò)大造成砼表面浮漿過(guò)多，人工抹平后出現(xiàn)不同程度的抹印，影響路面的平整度。 <

3、;/p><p>　?。?）劑量不準(zhǔn)的影響。如果配料未采用準(zhǔn)確的計(jì)量裝置，骨料和水泥的比例不穩(wěn)定，或砂的含量時(shí)多時(shí)少，都會(huì)影響拌和料的和易性，造成密實(shí)度不均勻，導(dǎo)致收縮不均勻，影響路面的平整度。 </p><p>　?。?）振搗不實(shí)或振搗過(guò)度，或提漿刮平不好，都會(huì)給人工做面帶來(lái)困難，造成平整度不理想。振動(dòng)梁的剛度不足，使用時(shí)造成下?lián)献冃?，也?huì)使砼路面呈現(xiàn)中部微凹不平的局面。 </p>

4、<p>　　（4）橫板的設(shè)置對(duì)平整度的影響。路面的標(biāo)高和平整度都有賴于橫板支設(shè)的穩(wěn)固和橫板頂面的標(biāo)高，橫板接頭處要絲毫無(wú)差。 </p><p>　?。?）模板控制不好，人工難以找平?；炷两K凝前必須用人工或機(jī)械抹平其表面。人工抹平勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低，而且會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，致使它比下部混凝土多漿，導(dǎo)致其干縮性高強(qiáng)度低。 </p><p>　?。?）脹縮縫和施工

5、縫影響路面的平整度。水泥砼路面的脹縫處是路面的薄弱環(huán)節(jié)，其好壞對(duì)路面的使用質(zhì)量和路面的平整度影響較大。 </p><p>　?。?）水泥砼路面施工機(jī)械和施工工藝的落后，以及施工中的操作不認(rèn)真都對(duì)水泥砼路面的平整度影響較大。 </p><p>　　二、提高水泥砼路面平整度的施工工藝 </p><p>　?。?）堅(jiān)持配料過(guò)磅，并要檢查砂石含水量及袋裝水泥虧重情況，以保證

6、配料準(zhǔn)確。 </p><p>　　（2）必須有專職技術(shù)人員檢查拌料時(shí)間和坍落度，以保證拌和料的均勻性和水灰比準(zhǔn)確。 </p><p>　?。?）對(duì)施工的支撐面，必須提早灑水濕潤(rùn)，防止基層吸收水分，導(dǎo)致含水量不均。 </p><p>　?。?）模板盡量采用鋼模，其剛度較好，易于支承穩(wěn)固，模板平整光潔，使用期長(zhǎng)。 </p><p>　?。?）對(duì)拌

7、和不均勻或運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析的混合料，攤鋪前必須重新翻拌均勻，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。攤鋪時(shí)混合料不得拋擲，尤其是近模處要反扣鐵锨鋪放，不準(zhǔn)用鐵锨推平。攤鋪時(shí)要考慮振搗下沉值，并盡量鋪平。 </p><p>　?。?）應(yīng)用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊20厘米左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過(guò)度，一般以混合料停止下沉表面泛漿不再冒泡為度，以免產(chǎn)生分層離析。應(yīng)用插入式震搗棒要仔細(xì)認(rèn)真震搗，要盡量

8、減少接縫處的微鼓翹脊現(xiàn)象出現(xiàn)。 </p><p>　　（7）搓平板和抽漿刮平時(shí)，要注意前后工作的銜接，避免出橫向痕跡。 </p><p>　　（8）采用真空吸水工藝時(shí)要注意脫水時(shí)間，要由專人實(shí)測(cè)吸水率。 </p><p>　?。?）抹面是平整度的關(guān)鍵工序。為避免模板不平和模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)不利影響，橫向搓刮后還要進(jìn)行縱向搓刮，同時(shí)要輔以3米直尺檢查。搓刮前一定

9、要將模板頂清理干凈。 </p><p>　　（10）用拉毛的方法來(lái)提高路面的平整度。 </p><p>　　三、水泥混凝土路面平整度的控制要點(diǎn) </p><p><b>　?。ㄒ唬┌惭b模板 </b></p><p>　　模板必須在質(zhì)量驗(yàn)收合格的基層上安裝，模板的質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響混凝土路面的平整度。模板應(yīng)采用相同規(guī)格

10、的鋼模板，模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1，相鄰兩塊模板應(yīng)設(shè)置在同一支點(diǎn)上，支點(diǎn)應(yīng)采用壓縮性較小的材料，如材質(zhì)較好的木塊等，切忌將模板直接放在松軟的砂石材料上面，立好的模板相鄰高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。模板安裝好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，應(yīng)用貧混凝土填塞并坐實(shí)。 </p><p>　?。ǘ┧嗷炷粱旌狭系陌韬汀⑦\(yùn)輸 </p><p>　?。?）混合料拌和質(zhì)量向來(lái)都是水泥混凝土路面施工中最重

11、要的一關(guān)，要控制好水泥混凝土路面平整度，首先要從混合料拌和的均勻性、和易性入手，重點(diǎn)是控制水灰比。眾所周知，水灰比大則混凝土的干縮性大，水灰比小則混凝土的干縮性小，水灰比控制不好，就會(huì)造成水泥混凝土路面施工時(shí)收縮不均勻，從而造成平整度較差。若摻入外加劑的話，則在控制水灰比的同時(shí)，必須嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，以拌和物拌和均勻，顏色一致為度，摻入外加劑后，攪拌時(shí)間必須適當(dāng)延長(zhǎng)20～30S，保證外加劑在混合中均勻分布。 </p>&l

12、t;p>　　（2）要控制好水灰比，一方面必須做好水的二級(jí)控制，第一級(jí)是加強(qiáng)砂、石原材料的含水量測(cè)定，特別是下過(guò)雨之后，必須重新測(cè)定砂、石含水量，及時(shí)調(diào)整水泥混凝土的配工配合比。第二級(jí)是對(duì)拌和設(shè)備的供水裝置的計(jì)量準(zhǔn)確性經(jīng)常檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確。另一方面是加強(qiáng)坍落度控制，正常情況下每臺(tái)班至少2次，出現(xiàn)異常則每車(chē)檢查，及時(shí)反饋信息。 </p><p>　?。?）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意行車(chē)平穩(wěn)，防止混合料離析，運(yùn)

13、輸距離不宜超5公里。如遇下雨、烈日等氣候，混合料表面須加蓋覆蓋物以防雨水的滲透和水份的蒸發(fā)，從而保證混合料的均勻性。 </p><p>　?。ㄈ┤S式混凝土整平機(jī)提漿整平 </p><p>　　三軸混凝攤鋪機(jī)是近幾年發(fā)展起來(lái)的水泥混凝土路面小型施工機(jī)械，它是介于普通小型機(jī)械與滑模攤鋪機(jī)之間的中檔機(jī)械，具有攤鋪、振密、提漿和整平的功能，可有效減小勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備投資又小，因此得到了廣泛的應(yīng)用

14、，水泥混凝土路面施工時(shí)采用了該設(shè)備，顯著地提高了水泥混凝土路面平整度。 </p><p><b>　?。ㄋ模┤斯す纬?</b></p><p>　　人工刮尺操作工藝是提高水泥混凝土平整度的關(guān)鍵。所謂“尺”是指一把4m長(zhǎng)自制的鋁合金直尺。刮尺前先用尺找出水泥混凝土表面的不平整之處，然后用尺來(lái)回刮動(dòng)水泥混凝土表面的砂漿層進(jìn)行找平，刮尺時(shí)應(yīng)采用兩把尺同時(shí)交錯(cuò)重疊進(jìn)行，兩把尺

15、應(yīng)重疊1m左右，以保證平整度的連續(xù)性。 </p><p><b>　　（五）機(jī)械抹面 </b></p><p>　　人工刮尺整平作業(yè)后，進(jìn)行兩次人工做面，等到水泥混凝土表面稍干以后就可以采用機(jī)械抹面。機(jī)械抹面速度快，可以避免高溫季節(jié)氣溫過(guò)高、水泥混凝土來(lái)不及抹面的情況。另外，用機(jī)械抹面時(shí)，凹陷不平的地方可以找出來(lái)，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，從而提高水泥混凝土路面的平整度。&l