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1、<p> 試論黃土隧道錨桿受力與作用機(jī)制</p><p> 摘要:本文作者根據(jù)多年研究經(jīng)驗(yàn),對(duì)黃土隧道錨桿受力與作用機(jī)制做具體分析,希望有一定參考意義。 </p><p> 關(guān)鍵詞:力學(xué)特性; 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比; 數(shù)值模擬; 黃土隧道; 錨桿 </p><p> 中圖分類號(hào):U45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): </p><p>
2、引言:本文以青蘭高速公路善化隧道為依托工程,開展了較大規(guī)模的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè),結(jié)合有限元數(shù)值模擬方法,分析研究了公路黃土隧道系統(tǒng)錨桿的力學(xué)特性。 </p><p> 1. 依托工程概況 </p><p> 本文選取青蘭高速善化隧道同一位置的左、右線兩個(gè)斷面 ZK126 + 70和YK126 + 70進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。善化隧道左線起點(diǎn)里程為 ZK126+000.5,終點(diǎn)里程 ZK127+666
3、.5,隧道總長(zhǎng)度1666m,右線起點(diǎn)里程為YK126+025,終點(diǎn)里程YK127+685,隧道總長(zhǎng)1660m。隧道左右線間距為 24m。 Qml4沿線地層以粉砂性黃土、河流階地河河谷灘地為主,下伏粉砂巖、砂、泥巖等,巖性比較復(fù)雜洞口斷面的圍巖類別為Ⅴ級(jí)圍巖。 </p><p> 測(cè)試斷面為馬蹄形隧道標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu),隧道襯砌結(jié)構(gòu)由40cm復(fù)合式襯砌,初支采用 C20 噴射混凝土,二襯采用 C25模筑鋼筋混凝土; 邊
4、墻砂漿錨桿采用長(zhǎng) 3. 5m 的22鋼筋,環(huán)縱向間距呈 1. 0 × 1. 0m 梅花形布置; 型鋼鋼架支撐作為永久性支撐,縱距為 0. 8m,每 型鋼鋼架兩拱腳處各設(shè)兩根長(zhǎng)為 3. 0m 的 42 鎖腳錨管。施工方法采用淺埋暗挖保留核心土的短臺(tái)階法,嚴(yán)格按照 “管超前、少擾動(dòng)、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、留核心、勤量測(cè)、早封閉”的施工原則進(jìn)行施工。 </p><p> 2. 現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)及分析 </p&g
5、t;<p> 2. 1 監(jiān)測(cè)內(nèi)容及方法 </p><p> 在隧道ZK126 + 70和 YK126 + 70兩個(gè)斷面埋設(shè)了監(jiān)測(cè)元件,進(jìn)行有無(wú)系統(tǒng)錨桿的對(duì)比監(jiān)測(cè)。兩斷面距洞口 70,埋深約 60m,其中左線ZK126 + 70設(shè)置了系統(tǒng)錨桿, 右線YK126 + 70無(wú)系統(tǒng)錨桿。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括圍巖壓力、鋼拱架內(nèi)力和砂漿錨桿軸力。監(jiān)測(cè)元件均采用鋼弦式傳感器,此類元件具有較高的精度和可靠度,且受現(xiàn)場(chǎng)各
6、種干擾小,可長(zhǎng)期有效地工作。元件布置如圖 1 所示。圖中 Y1 ~ Y10 表示壓力盒的埋設(shè)位置,WC1 ~ WC6表示鋼筋計(jì)在外緣鋼拱架的埋設(shè)位置,NC1 ~ NC6表示鋼筋計(jì)在內(nèi)緣鋼拱架的埋設(shè)位置,MG1 ~ MG6表示鋼筋計(jì)在錨桿中的埋設(shè)位置。 </p><p> 圖 1 測(cè)試元件布置位置 </p><p> 2. 2 監(jiān)測(cè)結(jié)果及分析 </p><p>
7、 2. 2. 1 圍巖與初期支護(hù)間接觸壓力 </p><p> 整理各點(diǎn)所測(cè)得的圍巖壓力,繪制成壓力分布圖,如圖 2 所示。 </p><p> 圖 2 圍巖壓力分布實(shí)測(cè)結(jié)果 (單位: kPa) </p><p> 由圖 2 可知,拱腳和仰拱受力偏大,應(yīng)作為設(shè)計(jì)控制部位。由于該測(cè)試斷面采用保留核心土的短臺(tái)階法施工,充分遵循了 “早封閉,強(qiáng)支護(hù)” 的原則,使土體
8、的變形得到了及時(shí)有效的控制。左線的Y6、Y7 壓力較大,對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的系統(tǒng)錨桿 MG1、MG3 拉應(yīng)力也較大,而右線的 Y6、Y7 壓力卻明顯偏小,說(shuō)明此時(shí)左線拱腰和拱腳的錨桿在圍巖的變形過(guò)程中,起到了有效的支承和約束作用。這也說(shuō)明系統(tǒng)錨桿在維持隧道圍巖原有的應(yīng)力狀況,改善隧道圍巖應(yīng)力的分布以及抑止圍巖產(chǎn)生較大的、可能導(dǎo)致圍巖性質(zhì)惡化的松弛變形方面有一定作用。 </p><p> 2. 2. 2 型鋼鋼架軸力
9、</p><p> 在鋼架的內(nèi)、外緣均布設(shè)鋼筋計(jì),以測(cè)試鋼架內(nèi)、外兩側(cè)的受力情況。有系統(tǒng)錨桿支護(hù)的ZK126 + 70 斷面中型鋼鋼架的鋼筋軸力整體要小于無(wú)系統(tǒng)錨桿的YK126 + 70 斷面中鋼筋的軸力。內(nèi)緣的最大軸 力 值 由 26. 40kN 減 小 至 19. 96kN, 減 小 了32. 3% ; 內(nèi) 緣 的 最 小 軸 力 值 由 16. 34kN 減 小 至11. 09kN,減小了 32. 1%
10、; 在整個(gè)施工過(guò)程中, 有錨桿作用條件下初期支護(hù)軸力最小的地方 (WC4點(diǎn)) 只 達(dá) 到 了 無(wú) 錨 桿 作 用 時(shí) 初 期 支 護(hù) 軸 力 的31. 5% 。因此,在二次襯砌施做之前,系統(tǒng)錨桿和 型鋼鋼架形成的聯(lián)合支襯體系相對(duì)無(wú)系統(tǒng)錨桿的支襯體系擁有更高的安全性能和更好的支護(hù)效果。如圖3所示。 </p><p> 2. 2. 3 型鋼鋼架彎矩 </p><p> 通過(guò)對(duì)型鋼鋼架內(nèi)外緣
11、成對(duì)布置鋼筋計(jì)的應(yīng)力監(jiān)測(cè),根據(jù)基本結(jié)構(gòu)力學(xué)受力轉(zhuǎn)換公式可計(jì)算拱架不同截面處的彎矩。結(jié)果如圖 4 所示。 </p><p> 從圖 3可以看出,有無(wú)系統(tǒng)錨桿兩種工況初期支護(hù)對(duì)應(yīng)位置彎矩值相差較大,無(wú)系統(tǒng)錨桿時(shí)的彎矩值總體上明顯大于設(shè)置了系統(tǒng)錨桿時(shí)的彎矩值,尤其是拱腰位置。而兩種工況下最大的彎矩都出現(xiàn)在了拱腰位置,說(shuō)明拱腰處是比較危險(xiǎn)的部位,與拱腰處錨桿 MG1 受拉較大相對(duì)應(yīng),這也再一次的印證了在拱腰和拱腳位置設(shè)
12、置系統(tǒng)錨桿的必要性。 </p><p> 2. 2. 4 錨桿軸力 </p><p> 整理各點(diǎn)所測(cè)得的錨桿軸力,繪制成軸力分布圖,如圖 5 所示。 </p><p> 從圖 5 可以看出,錨桿軸力的最大拉力值出現(xiàn)在拱腳位置 (MG6-2),同時(shí)拱腰位置的錨桿受拉也比較明顯 (MG1-2),說(shuō)明鎖腳錨桿在整個(gè)系統(tǒng)錨桿中的作用很重要,在施工時(shí)要特別注意鎖腳位置錨
13、桿的施工質(zhì)量。每根錨桿的最大軸力均位于靠近隧道面的測(cè)點(diǎn),錨桿軸力普遍不大,邊墻及墻腳最大值小于 10kN,拱腳最大值小于 17kN。這主要是因?yàn)殄^桿加固對(duì)于提高圍巖自身的最大承載能力沒有明顯的效果,在初期支襯體系受力性能很好的情況下, 型鋼鋼架和噴射混凝土承擔(dān)了大部分的圍巖壓力。但是,可以預(yù)見,當(dāng)圍巖產(chǎn)生塑性破壞, 型鋼鋼架和噴射混凝土失效的瞬間,系統(tǒng)錨桿將凸顯其作用,錨固體通過(guò)錨桿的約束作用和抗剪作用,使塑性破壞后易于松動(dòng)的破碎圍巖構(gòu)
14、成具有一定承載力和適應(yīng)自身變形的錨固平衡拱,從而使支護(hù)體系重新回歸平衡狀態(tài)或者延緩結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞的過(guò)程,為施工人員爭(zhēng)取逃生時(shí)間。 </p><p> 3. 數(shù)值模擬分析 </p><p> 3. 1 有限元計(jì)算模型 </p><p> 根據(jù)隧道圍巖的工程地質(zhì)條件與力學(xué)性態(tài),采用平面彈塑性有限元模型進(jìn)行模擬計(jì)算,計(jì)算中采用 D-P 屈服準(zhǔn)則。模型邊界計(jì)算范圍: 在
15、水平方向和隧道底部方向取 4 倍洞徑,上部取至原地面。計(jì)算時(shí)將不同地層的土體視為均質(zhì)介質(zhì),圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)都采用平面等參單元模擬。其中砂漿錨桿采用桿單元模擬,襯砌支護(hù)結(jié)構(gòu)采用梁?jiǎn)卧M,圍巖采用平面單位模擬。模型共劃分為 1936個(gè)單元,1841 個(gè)節(jié)點(diǎn)。隧道圍巖上部為新黃土,下部為古土壤,圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)見表 1。 </p><p> 3. 2 有限元計(jì)算結(jié)果及分析 </p><p>
16、 3. 2. 1 襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力 </p><p> 襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)力的計(jì)算結(jié)果如圖 6 所示。從兩幅圖中可見,最大彎矩出現(xiàn)在拱腳和仰拱中心位置,說(shuō)明仰拱和拱腳位置比較重要,應(yīng)作為設(shè)計(jì)控制部位,這也與實(shí)測(cè)的結(jié)果吻合。而軸力從拱頂沿著拱肩一直減小,到拱腰處最小,拱腳處又有所增加,整體上襯砌的上部軸力較大,下部軸力較小。 </p><p> 3. 2. 2 錨桿軸力 </p>&
17、lt;p> 錨桿軸力的計(jì)算結(jié)果如圖 7 所示。從圖中可見,拱腳位置的錨桿受拉最大,拱腰位置的錨桿受力較小,整體上錨桿軸力普遍較小,并且沿著隧道洞徑向圍巖深部延伸,錨桿軸力逐漸減小。 </p><p> 3. 2. 3 圍巖塑性區(qū) </p><p> 圍巖塑性區(qū)的計(jì)算結(jié)果如圖 8 所示。為了便于分析系統(tǒng)錨桿的作用效果,分別對(duì)無(wú)襯砌無(wú)錨桿、無(wú)襯砌有錨桿和有襯砌有錨桿三種工況的塑性區(qū)
18、進(jìn)行了計(jì)算對(duì)比,錨桿設(shè)置與實(shí)際施工相同。從三幅圖的對(duì)比可見,沒有襯砌和錨桿時(shí) (如圖 8 (a)),開挖后塑性區(qū)范圍最大,沿著拱肩直到拱腳位置,并且塑性應(yīng)變最大值分布在拱腰的上下兩側(cè); 沒有襯砌有錨桿時(shí) (如圖 8 (b)),圍巖的塑性應(yīng)變明顯得到了改善,塑性區(qū)相應(yīng)縮小,由于設(shè)置了系統(tǒng)錨桿的位置,最大的塑性應(yīng)變也移動(dòng)到了拱腰的上部; 有襯砌和錨桿時(shí) (如圖 8 (c)),整個(gè)洞周的塑性區(qū)都明顯縮小,只在拱腰到拱腳范圍少量分布,拱腰以上到
19、拱頂塑性區(qū)消失,較大塑性應(yīng)變依舊處于拱腰附近,但是最大值只有前面兩種工況的50% ,可見圍巖的受力得到明顯改善。 </p><p> 由此可見,有系統(tǒng)錨桿的支襯體系在控制圍巖變形,保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,確保施工安全方面具有不可替代的作用,錨桿和支襯體系兩者缺一不可。同時(shí),系統(tǒng)錨桿在沒有襯砌的情況下,發(fā)揮了重要的支撐作用,這也再一次印證了實(shí)測(cè)的結(jié)果。 </p><p><b> 4 結(jié)
20、語(yǔ) </b></p><p> 本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和數(shù)值模擬對(duì)有無(wú)系統(tǒng)錨桿的不同工況進(jìn)行了對(duì)比分析,得出如下結(jié)論。 </p><p> (1) 通過(guò)有系統(tǒng)錨桿與無(wú)系統(tǒng)錨桿試驗(yàn)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)拱腰和拱腳的錨桿在圍巖的變形過(guò)程中, </p><p> 起到了有效的支承和約束作用。有系統(tǒng)錨桿的左線拱架軸力明顯小于無(wú)系統(tǒng)錨桿的右線,左線的最大值和最小值比右線減小了
21、約 32% ; 拱架彎矩對(duì)比,左線的最大值約為右線最大值的 61% ,由此可見拱腰和拱腳的錨桿作用還是比較明顯的,建議設(shè)計(jì)施工中保留。 </p><p> (2) 系統(tǒng)錨桿和格柵拱架形成的聯(lián)合支襯體系在開挖后的最大塑性應(yīng)變只有單一支襯體系塑性應(yīng)變的 50% ,可見聯(lián)合支襯體系在控制圍巖變形,保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,確保施工安全方面具有不可替代的作用,兩者缺一不可。 </p><p> (3) 在
22、數(shù)值模擬中,對(duì)沒有襯砌的模型進(jìn)行了有無(wú)系統(tǒng)錨桿的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)模型在設(shè)置系統(tǒng)錨桿的部位塑性區(qū)明顯縮小,塑性應(yīng)變也只有無(wú)錨桿模型的一半。可以預(yù)見,當(dāng)圍巖產(chǎn)生塑性破壞,格柵拱架和噴射混凝土失效的瞬間,系統(tǒng)錨桿將凸顯其作用。 </p><p> (4) 拱頂和拱肩位置襯砌承受較大的軸向壓力,但是彎矩很小,而拱腳和仰拱處承受較大的彎矩,而軸向壓力較小,因此可適當(dāng)調(diào)整混凝土厚度和格柵拱架的密度,不同部位進(jìn)行區(qū)別設(shè)計(jì)。 <
23、;/p><p><b> 參 考 文 獻(xiàn) </b></p><p> ?。?] 江波. 扁平大斷面高速公路隧道系統(tǒng)錨桿支護(hù)作用機(jī)理分析 [碩士學(xué)位論文][D]. 北京: 北京交通大學(xué),2007. </p><p> ?。?] Lutz L,Gergeley P. Mechanics of band and slip of deformedbars
24、 in concrete [J ]. Joumal of American Concrete Institute,1967,64 (11): 711 ~ 721. </p><p> [3] Hansor N W. Influence of surface roughness of prestressingstrand on band performance [J]. Journal of Prestresse
25、dConcrete institute,1969,14 ( l): 32 ~ 45. </p><p> ?。?] Goto Y. Cracks formed in concrete around reformed tension bars[J]. Journal of American Concrete Institute,1971,68 (4):244 ~ 251. </p><p>
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