關(guān)于印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造淺談

1、<p>　　關(guān)于印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造淺談</p><p>　　[摘 要]: 我國印染行業(yè)是耗水、排污大戶，大量使用的各種染料、助劑造成廢水成分復(fù)雜多變，有機污染物含量高、色度大，嚴重污染環(huán)境和危害人體健康，一直是難處理的工業(yè)廢水之一。所以實施清潔生產(chǎn)是印染行業(yè)提升行業(yè)競爭力的關(guān)鍵，文章介紹了幾種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)。通過案例分析，詳細介紹了技術(shù)特點、經(jīng)濟效益、社會效益等，為印染行業(yè)推行清潔生產(chǎn)審核提

2、供借鑒。隨著清潔生產(chǎn)的推廣，相信我國印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平將逐步得到提高。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]:印染行業(yè)；清潔生產(chǎn)；技術(shù)改造 </p><p>　　[Summary]: Water consumption and sewage of China dyeing and finishing industry is large, large amounts of waste wat

3、er resulting from the use of dyes, auxiliaries components are complex and variable, high content of organic pollutants, chroma, seriously pollute the environment and harm to human health, has been difficult to deal with

4、one of the industrial waste water. Cleaner production is the key to promoting the competitiveness of the printing and dyeing industry, the article describes several </p><p>　　[key words] : printing and dyein

5、g industry; Clean production; Technical renovation </p><p>　　中圖分類號: F407.81 文獻標識碼A 文章編號 </p><p>　　清潔生產(chǎn)作為一種促進經(jīng)濟與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的機制，其核心內(nèi)容是從生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié)進行預(yù)防，減少污染物的排放，節(jié)約資源和能源。實施清潔生產(chǎn)是印染行業(yè)提升行業(yè)競爭力的關(guān)鍵，也是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由

6、之路。 </p><p>　　一、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)審核 </p><p>　　作為一個技術(shù)及勞動密集型產(chǎn)業(yè)，印染企業(yè)的規(guī)模不一，設(shè)備落后，認識不足等給開展清潔生產(chǎn)審核帶來各方面的問題，如何比較高效地開展清潔生產(chǎn)審核，概括如下： </p><p>　　(1)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，激勵全員參與。要讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)明白開展清潔生產(chǎn)審核有利于節(jié)約資源能源，給予資金支持。制定激勵措施，倡導(dǎo)

7、全員參與提合理化建議。 </p><p>　　(2)全面調(diào)查分析，明確重點部位。全面收集資料，對企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、工藝、設(shè)備、污染治理措施及管理等方面進行全方位盤查，挖掘清潔生產(chǎn)潛力。 </p><p>　　(3)加快方案實施，及時匯總績效。方案采取邊審核邊實施原則，及時匯總績效。 </p><p>　　二、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造 </p><p

8、><b>　　1、技術(shù)工藝改造 </b></p><p>　　1.1、前處理工藝改造 </p><p>　　(1)目前使用效果較好的低堿冷軋堆前處理工藝與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低堿液的用量，一步完成退、煮、漂工序，節(jié)約用水。 </p><p>　　以某印染企業(yè)為例，企業(yè)對棉針織物采用冷堆工藝，其與常規(guī)工藝對比如表1。 </p>

9、<p>　　企業(yè)實施棉針織物冷堆前處理技術(shù)后，每年可節(jié)水8760 m&sup3;，節(jié)電18810kWh，節(jié)省蒸汽650 t。 </p><p>　　表1 不同工藝的比較 </p><p>　　(2)生物酶技術(shù)在前處理的運用主要是去除織物上的淀粉漿料、油脂等雜質(zhì)，精減操作過程，減少廢水排放。 </p><p>　　某印染企業(yè)采用生物酶技術(shù)代替染整棉

10、布舊工藝，其優(yōu)勢如表2 </p><p>　　表2 新舊工藝比較 </p><p>　　方案實施后，企業(yè)年節(jié)水80000t、節(jié)電43700 kWh、節(jié)省煤耗157.14 t，折合共節(jié)約23.73 萬元。 </p><p>　　(3)其他還有非水干式的低溫等離子體以及超聲波前處理技術(shù)，均能縮短前處理流程達到節(jié)水節(jié)能的效果。 </p><p>　

11、　1.2、染色工藝改造 </p><p>　　采用新型染色方法可提高染料利用率，節(jié)約工時，降低成本。目前新型染色工藝有超臨界二氧化碳染色工藝，超聲波染色工藝，卷染工藝，新型涂料工藝，一浴法染色工藝等，表3 為企業(yè)應(yīng)用成功案例。 </p><p>　　表3 染色新工藝介紹 </p><p>　　1.3、印花工藝及后整理工藝改造 </p><p>

12、;　　數(shù)碼印花技術(shù)可杜絕了調(diào)漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。而采用轉(zhuǎn)移印花工藝及涂料直接印花工藝，無需水洗皂洗，減少廢水排放。 </p><p>　　在后整理工藝中選用高效無甲醛整理劑，減少其在織物上的殘留量；多采用物理機械整理工藝，減少廢水排放。 </p><p><b>　　2、設(shè)備更新改造 </b></p><p>　　(

13、1)引進氣流機替代溢流染色機。某印染企業(yè)原采用常溫溢流染色機，浴比較大(1∶8~10)，后來替代為氣流染色機。方案實施后，每年可減少消耗原煤630 t，節(jié)約助劑用量47.5 t，減少SO2排放量2.10t，減少煙塵排放量0.60t。項目投資回報期約4 a。 </p><p>　　(2)定型機由單軋車改造為雙軋車。某印染企業(yè)增加一條軋車裝置，使定型機從原來的單軋運行變?yōu)殡p軋運行。改裝后色布只需做一次定型。項目實施后

14、每加工1 t 布可節(jié)省0.5 t 蒸汽，節(jié)電91.15kWh，投資回報期為1a。 </p><p>　　(3)大功率水泵代替小功率水泵。某印染企業(yè)采用4 臺大功率單吸雙吸離心水泵水泵替代原來的13 臺單吸離心水泵，新水泵自帶自動水位控制系統(tǒng)。方案的實施能為企業(yè)節(jié)電24 萬度/a，投資回報期為4個月。 </p><p>　　(4)使用連續(xù)化、自動化設(shè)備，如能在加料、升溫、控時和在線監(jiān)測高度自

15、動控制的染整設(shè)備，可大幅度提高工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。 </p><p><b>　　3、節(jié)能技術(shù)改造 </b></p><p>　　(1)鍋爐改造。某印染企業(yè)采用循環(huán)流化床鍋爐替代原有的沸騰鍋爐，方案實施每年可減少消耗原煤676.03t，SO2 排放量2.25t，煙塵排放量0.65t。項目投資回報期為4a。 </p><p>　　(2)染色機、

16、管道及閥門保溫。某印染企業(yè)對高溫高壓染色機外部加包保溫材料(巖棉+鋁板)。染色機的表面溫度從原來的110~130℃降低到50℃左右，可節(jié)省3%的高溫高壓染色機蒸汽消耗，減少工時。項目投資回報期約1.2a。 </p><p>　　(3)余熱利用。某印染企業(yè)在定型機的排煙管道安裝超導(dǎo)熱管余熱回收器，導(dǎo)熱管將吸收的熱量對原來補充烘箱等冷風進行加熱。整改后相關(guān)參數(shù)見表4。 </p><p>　　表

17、4 整改后的相關(guān)參數(shù) </p><p>　　方案回收了定型機高溫煙氣余熱，減少了導(dǎo)熱油熱能消耗量，投資回報0.6a。 </p><p>　　4、廢水處理及回用技術(shù)改造 </p><p>　　目前，印染行業(yè)廢水回用率僅為7 %(主要是冷卻水等)，與《印染行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》中的20 %相差甚遠。廢水回用是節(jié)約用水的途徑，也是污水資源化的組成部分，更是行業(yè)發(fā)展的趨

18、勢。 </p><p>　　印染廢水回用技術(shù)主要注重不同處理方法和工藝的組合。越來越多的研究表明將不同的膜分離技術(shù)(如微濾、超濾、納濾等)相結(jié)合或是膜分離技術(shù)與其它技術(shù)(如催化氧化技術(shù)、電化學法等)相結(jié)合是印染廢水深度處理的一個研究方向。目前正在優(yōu)化和應(yīng)用的集成化技術(shù)有MF/UF/RO 集成系統(tǒng)、膜生物反應(yīng)器MBR)+RO、抗污染反滲透復(fù)合膜等，另外還有離子交換、紫外線消毒等方法集成需要進一步開發(fā)和研究。 <

19、;/p><p>　　某印染企業(yè)對達標排放廢水進行深度處理，采用MF+UF+RO的集成系統(tǒng)。處理后的水質(zhì)可以用于染整工藝，部分經(jīng)過軟化處理可以用于鍋爐用水。該系統(tǒng)日處理生產(chǎn)廢水600 m3，水回用率約60 %。 </p><p><b>　　三、結(jié)語 </b></p><p>　　在日益激烈市場競爭下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本是印染企業(yè)的重大課題。

20、開展清潔生產(chǎn)審核，采用清潔生產(chǎn)技術(shù)能提高原輔材料的利用率，降低水耗、能耗，改善產(chǎn)品品質(zhì)，是提升行業(yè)競爭力的關(guān)鍵，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]楊書銘．紡織印染行業(yè)清潔生產(chǎn)和廢水處理[A]．中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)，2007：30-33． </p><p>　　[2]章民交．國內(nèi)外印染