說明書摘要-武漢楚天專利事務所

1、<p><b>　　說 明 書 摘 要</b></p><p>　　摘 要 附 圖</p><p>　　權 利 要 求 書</p><p>　　以上部分發(fā)明人都不用填寫，由專利工程師撰寫</p><p>　　說 明 書</p><p><b>　　

2、一種煙葉自動打捆機</b></p><p><b>　　技術領域</b></p><p>　　本實用新型涉及一種機械打捆機，具體說是一種煙葉自動打捆機。</p><p><b>　　背景技術</b></p><p>　　煙葉散葉收購過程中，煙葉解桿初分后比較零散，打捆包裝比較困難，煙葉

3、比較蓬松，大部分煙農在煙葉打捆時一般都是用腳、磚頭或杠桿裝置將煙葉壓實，這種方式勞動強度大，工作效率也低，費時費力，拖延收購時間，也不方便，目前現有技術中煙葉自動打捆機可以實現煙葉的自動打捆，但仍存在下列不足之處：（1）上、下壓板的行程通過壓力控制，但由于煙草葉與壓板的接觸面受力面并不均勻，導致所打捆的煙葉垛大小不均勻，受壓也不均勻，經常對煙葉造成壓迫性損傷，影響煙葉垛的整體外觀和裝箱運輸；（2）絲桿與壓板之間的接觸缺少受力過渡裝置，導

4、致壓板經常損壞；（3）一些裝置采用橫向打捆的方法，這種方法在實踐中證明在打捆過程中由于底部煙葉既受上面煙葉壓力,也受到壓板的橫向壓力，會對底部煙葉造成較大搓傷，影響煙草的質量。</p><p><b>　　實用新型內容</b></p><p>　　本實用新型是為了解決目前現有的煙草打捆機打捆的煙葉垛大小不均勻，容易對煙葉造成損傷，影響煙葉垛的整體外觀、質量、裝箱運輸及

5、絲桿或油缸與壓板之間的接觸缺少受力過渡裝置，導致壓板經常損壞的問題。</p><p>　　本實用新型的有益效果和特點是：①可通過上、下行程開關保證打捆的煙草垛大小一致，不會對煙葉造成搓傷也便于裝箱運輸；②絲桿與壓板之間有受力過渡裝置，防止壓板經常損壞；③結構簡單實用，成本低，易于推廣。</p><p><b>　　附圖說明</b></p><p&g

6、t;　　圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖；</p><p>　　圖2是圖1中下壓板（編號為7）的放大的結構示意圖；</p><p><b>　　圖3是XXX；</b></p><p><b>　　圖4是XXX；</b></p><p><b>　　具體實施方式</b>&l

7、t;/p><p>　?。ū静糠质侵攸c，形式不限,關鍵是要能讓我們明白您們的技術方案）</p><p>　　如圖1、圖3所示，一種煙葉自動打捆機，包括空心的長方體的箱體1、箱體豎桁9、控制箱4及位于箱體上端面中部的壓板推拉裝置2，所述壓板推拉裝置2包括絲桿21、上行程開關22、絲桿升降動力裝置23及基座24，實際應用中，所述絲桿升降動力裝置23可選擇絲桿減速機或電動千斤頂。</p>

8、<p>　　所述絲桿21的下部穿過箱體1的上端面并在其端部設有上壓板3，上壓板3的正下方設有下壓板7；其中，箱體1上與箱體豎桁9相鄰的兩個側面為敞開結構，所述絲桿升降動力裝置23上部的絲桿上設有上行程開關22，所述壓板3與基座24之間的絲桿上設有下行程開關25。</p><p>　　如圖2、圖4所示，作為上述方案的進一步改進，桿與壓板之間的設置有金屬桁架結構的承壓架26，絲桿21的下端和上壓板3之間通

9、過承壓架26相連，這樣的設計使得絲桿21傳遞給上壓板3的壓力通過承壓架26均勻的分布在上壓板3上，避免了應力集中對上壓板3造成的損害,提高了上壓板3的使用壽命。</p><p>　　使用時，先將一定量的煙草葉放入箱體1內，再調節(jié)上行程開關22和下行程開關25之間的距離，以此來控制打捆后煙草垛的高度和大小，然后打開控制箱上的下行開關，上壓板3開始向下運動，進行打捆作業(yè)，當上行程開關22運動到絲桿升降動力裝置23的上

10、端面時，上行程開關22觸發(fā)控制箱進行關閉電源的動作，上壓板3停止向下運動，此時，由于上壓板3的下端面和下壓板8的上端面已預設有多個便于穿過打捆繩索的凹槽8（如圖2），可輕松的將繩索穿過凹槽8，把煙草垛捆好；為了更好的控制煙草垛的打捆后的形狀、避免煙葉在擠壓過程中的損傷，及便于取放煙草垛，所述箱體豎桁9的下部設有一號旋轉門5和二號旋轉門6，當向箱體1內添加待打捆的煙葉時，先只打開一號旋轉門5，待煙葉填充至二號旋轉門6的上端面時，再關閉一號

11、旋轉門5并繼續(xù)往箱內填充煙葉，待煙葉填至一號旋轉門5上端高度時，打開控制箱上的下行開關，開始打捆作業(yè)，打捆完成后，再打開這兩扇門，將打捆好的煙草垛取出（也可從另一個開敞的側面取出）；最后，打開控制箱上的上行開關，當絲桿21上的下行程開關到達指定位置時，觸發(fā)觸發(fā)控制箱進行關閉電源的動作，避免了人為操作超出行程時可能對絲桿升降動</p><p><b>　　說 明 書 附 圖</b></p