SWA熔鑄廠工序質(zhì)量控制研究.pdf

1、隨著全面質(zhì)量管理思想和ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)各大企業(yè)的推廣運(yùn)用,工序質(zhì)量控制已成為企業(yè)生產(chǎn)過程控制的核心。它體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理全面、全過程、全員參與思想之精髓,側(cè)重于制造產(chǎn)品過程中如何對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行有效的過程管理與控制。工序質(zhì)量控制的好壞將直接影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。論文遵循全面質(zhì)量管理思想,以工序質(zhì)量控制為中心,圍繞工序過程管理(宏觀層面)和工序過程控制(微觀層面)兩條主線,首先闡述了工序質(zhì)量控制相關(guān)理論及其在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀

2、;接著以SWA熔鑄廠為研究對(duì)象,分析了現(xiàn)行工序過程管理、工序過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀,指出熔鑄廠主要產(chǎn)品質(zhì)量問題是鑄錠的裂紋和夾渣。并以此為線索,通過運(yùn)用SPC工具(魚刺圖、直方圖、控制圖等),研究了熔鑄廠在工序過程管理上存在的流程不規(guī)范、員工質(zhì)量意識(shí)淡薄、質(zhì)量管理體系流于形式,在工序過程控制上存在的各工序生產(chǎn)要素(5M1E)控制乏力等問題是導(dǎo)致鑄錠裂紋和夾渣的主要原因;并重點(diǎn)針對(duì)上述問題,通過加強(qiáng)工序過程管理,貫徹全面質(zhì)量管理思想,持續(xù)