住宅工程外窗滲漏通病的原因分析及預(yù)防

1、<p>　　住宅工程外窗滲漏通病的原因分析及預(yù)防</p><p>　　摘要：解決外窗滲漏、窗臺(tái)滲漏分析原因等質(zhì)量通病，按照施工技術(shù)要求及操作要點(diǎn)精心施工可達(dá)到預(yù)期效果。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：解決；窗滲漏；按技術(shù)工藝施工 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p>　　近幾年鐵煤集團(tuán)公司承接

2、局內(nèi)棚戶區(qū)改造工程較多，為保證工程質(zhì)量，防止外窗滲漏、窗臺(tái)滲漏公司組織技術(shù)人員討論、研究施工工藝，完善施工技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)，編輯工藝流程及操作要點(diǎn)。要求技術(shù)、質(zhì)量人員嚴(yán)格落實(shí)到作業(yè)班組，達(dá)到預(yù)期的目的。 </p><p><b>　　1外窗滲漏 </b></p><p><b>　　1.1現(xiàn)象 </b></p><p>　　

3、室外的雨水通過窗框四周與墻體交接處以及玻璃與框、扇之間和窗框與窗扇部位滲漏到室內(nèi)一側(cè)。 </p><p><b>　　1.2原因分析 </b></p><p>　　1.2.1原材料本身質(zhì)量原因 </p><p>　?。?）制作窗的型材質(zhì)量差，強(qiáng)度不夠，窗框、窗扇因溫差產(chǎn)生變形；密封膠條質(zhì)量差，易老化、變形，導(dǎo)致滲漏。 </p>&

4、lt;p>　　（2）制作工藝粗糙，產(chǎn)品不規(guī)矩，接縫不嚴(yán)密，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　?。?）密封膠不合格粘結(jié)性差，易老化、開裂、翹曲，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　　1.2.2施工、管理方面的原因 </p><p>　?。?）窗安裝技術(shù)交底編寫缺乏針對(duì)性，不能指導(dǎo)施工。 </p><p>　　（2）窗部位操作工序不當(dāng)，未按有關(guān)標(biāo)

5、準(zhǔn)要求進(jìn)行，安裝后的偏差過大，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　?。?）窗框與洞口之間的間隙，未采用彈性閉孔材料填充飽滿，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　?。?）密封膠注膠施工質(zhì)量差，沒有將灰塵、雜物、保護(hù)膜清理干凈就進(jìn)行注膠，造成密封膠與窗框及墻面粘結(jié)不牢，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　?。?）窗框同墻體的固定方法錯(cuò)誤，造成安裝不牢固，窗框安裝時(shí)固定片的間距、數(shù)量

6、不符合規(guī)范要求，窗扇開關(guān)時(shí)，窗框晃動(dòng)，造成窗框與外墻飾面處出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致滲漏。 </p><p>　?。?）工序驗(yàn)收不認(rèn)真，對(duì)窗框固定不牢、發(fā)泡不飽滿、造成窗框的正、側(cè)面垂直度、窗橫框的水平度、窗鉸鏈部位的配合間隙等超差，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致滲漏。 </p><p><b>　　2預(yù)防措施 </b></p><p>　　2.1嚴(yán)格把好原材料

7、關(guān) </p><p>　　進(jìn)場時(shí)首先檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，其次檢查品種、類型、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按規(guī)定抽樣復(fù)檢，復(fù)試合格后方可進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 </p><p>　　2.2加強(qiáng)質(zhì)量管理 </p><p>　?。?）施工作業(yè)前，由施工單位技術(shù)員和施工員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使操作人員掌握作業(yè)方法、工藝流程、

8、質(zhì)量及安全等各方面的要求，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)細(xì)部構(gòu)造施工操作要點(diǎn)的掌握，并先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格再全面施工。 </p><p>　　（2）窗框與墻體間的縫隙必須采用閉孔彈性材料填塞飽滿，洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 </p><p>　?。?）窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5mm×5m

9、m的槽口。嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。注膠施工時(shí)應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒、保護(hù)膜等雜物，再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周，打注密封膠進(jìn)行封閉，密封膠粘結(jié)要牢固、表面光滑、連續(xù)、順直、無裂紋，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 </p><p>　?。?）固定方法應(yīng)符合下列要求：混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；多孔磚、空心磚磚墻應(yīng)固定在洞口放置

10、的預(yù)制混凝土塊上。 </p><p>　?。?）窗框安裝時(shí)，應(yīng)采用固定片同墻體作可靠的連接。固定片距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 </p><p>　?。?）加強(qiáng)施工過程巡檢力度，按照檢驗(yàn)批驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格各工序的施工

11、檢查、交接、復(fù)查、驗(yàn)收制度，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 </p><p><b>　　2窗臺(tái)滲漏 </b></p><p><b>　　2.1現(xiàn)象 </b></p><p>　　下雨時(shí)，雨水從窗臺(tái)處滲入室內(nèi)，造成墻皮潮濕發(fā)霉脫落。 </p><p><b>　　2.2

12、原因分析 </b></p><p>　?。?）外窗臺(tái)排水坡度太小或沒有排水坡度，造成窗臺(tái)積水，外窗臺(tái)抹灰層或飾面磚高于窗排水口，排水不暢，出現(xiàn)滲漏。 </p><p>　?。?）外窗臺(tái)抹灰層或飾面磚空鼓、開裂，雨水從裂縫處滲入室內(nèi)。 </p><p>　?。?）窗框未打密封膠或打膠不到位順直、不嚴(yán)密，密封膠老化開裂，出現(xiàn)滲漏。 </p>&

13、lt;p><b>　　2.3預(yù)防措施 </b></p><p>　　（1）窗臺(tái)應(yīng)內(nèi)高外低，形成順?biāo)?，?nèi)側(cè)應(yīng)高于外側(cè)不小于20mm。窗臺(tái)做法應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn)，可以選用以下二種方法： </p><p>　　1）窗臺(tái)面層低于窗框底邊時(shí)的做法：窗臺(tái)抹灰層成活后應(yīng)伸進(jìn)窗底框2 mm～4mm。 </p><p>　　2）窗臺(tái)面層高于窗框底邊時(shí)的做

14、法：應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，留槽寬度及深度為5~8mm。抹灰面應(yīng)超出窗框，但厚度不影響窗扇的開啟，并不得蓋住排水孔。待外側(cè)抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，將密封膠擠入溝槽內(nèi)填實(shí)抹平， </p><p>　　打膠飽滿表面應(yīng)平整光滑。 </p><p>　?。?）外窗臺(tái)抹灰應(yīng)將灰塵、雜物清理干凈，提前澆水濕潤。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，并壓光壓實(shí)。窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生裂縫。外

15、墻磚應(yīng)粘貼牢固、嵌縫密實(shí)。 </p><p>　?。?）嵌縫膠應(yīng)采用低溫柔性好、粘結(jié)力強(qiáng)、防開裂的密封膠。注膠施工時(shí)應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒、保護(hù)膜等雜物，再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周，打注密封膠進(jìn)行封閉，密封膠粘結(jié)要牢固、表面光滑、連續(xù)、順直、無裂紋，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 </p><p>　　去年10月份對(duì)工程質(zhì)量回訪，未發(fā)現(xiàn)窗兩側(cè)及窗臺(tái)有滲水現(xiàn)象，甲方及用戶對(duì)工程質(zhì)量