馬鋼MEROS機(jī)組運(yùn)行參數(shù)及脫硫塔結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.pdf

1、MEROS是西門子奧鋼聯(lián)針對(duì)燒結(jié)廠煙氣治理開發(fā)的半干法煙氣凈化工藝。馬鋼于2008年引入該工藝，2009年正式運(yùn)行。在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中普遍存在物料、能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高，以及脫硫塔一側(cè)內(nèi)壁積灰現(xiàn)象較為嚴(yán)重，影響系統(tǒng)運(yùn)行的問(wèn)題。基于上述問(wèn)題，本文通過(guò)對(duì)脫硫機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中關(guān)鍵指標(biāo)的的監(jiān)測(cè)，提出該煙氣脫硫機(jī)組運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化方案，并且利用軟件模擬的方式解決脫硫塔內(nèi)氣流分布不均勻的問(wèn)題。
　　首先，對(duì)MEROS工藝脫硫機(jī)理進(jìn)行了分析，并利用XR

2、D測(cè)定了生石灰、消石灰、脫硫灰的成分，結(jié)果表明原料煅燒不完全，需提高石灰石的煅燒轉(zhuǎn)化率。
　　在對(duì)2011年脫硫機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)基礎(chǔ)之上，分析了入口煙氣溫度、鈣硫比、入口SO2濃度、煙氣脫硫塔內(nèi)停留時(shí)間、噴淋后煙氣溫度這幾個(gè)運(yùn)行參數(shù)在較為穩(wěn)定的運(yùn)行區(qū)間內(nèi)對(duì)脫硫效率的影響。研究發(fā)現(xiàn)：入口煙氣溫度、鈣硫比、噴淋后煙氣溫度、煙氣脫硫塔內(nèi)停留時(shí)間對(duì)MEROS機(jī)組脫硫效率影響較大，入口SO2濃度對(duì)系統(tǒng)脫硫效率影響較小。
　　其次，運(yùn)用

3、SPSS軟件對(duì)460組數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸分析，在選取了最優(yōu)模型的基礎(chǔ)上結(jié)合成本方程，得到了不同目標(biāo)下的運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化結(jié)果。目標(biāo)脫硫效率設(shè)定為85％時(shí)，鈣硫比為2.43，噴淋后溫度為80℃，運(yùn)行成本最低；目標(biāo)脫硫效率設(shè)定為80%時(shí)，鈣硫?yàn)?.20，噴淋后溫度為85℃，運(yùn)行成本最低。
　　最后，利用Fluent軟件對(duì)脫硫塔內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行了模擬，發(fā)現(xiàn)流場(chǎng)分布不均勻，提出安裝直導(dǎo)流板的設(shè)想，通過(guò)對(duì)8種方案的比對(duì)，得出在塔高48m處安裝三塊傾角分別