江蘇銀行工廠技術交底

1、江蘇銀行總部大廈幕墻工程,單元板塊組裝技術交底,交底內容,單元板塊概況 板塊組裝技術交底,單元板塊概況,單元板塊概況,江蘇銀行總部大廈主樓36層，裙樓5層，建筑總高度160米。本工程主要單元式幕墻類型有標準單元式幕墻、帶豎向玻璃肋單元式幕墻、圓弧單元式幕墻、鋸齒單元式幕墻。單元板塊總數(shù)量約4680塊，其中圓弧單元板塊數(shù)量約1133塊、鋸齒單元板塊數(shù)量約787塊、帶豎現(xiàn)玻璃肋單元板塊數(shù)量約1298塊，剩余其它板塊為標準單元板塊。,圓弧

2、單元板塊,,,圓弧單元板塊,,,鋸齒單元板塊,鋸齒單元板塊,,,鋸齒單元板塊,,,鋸齒單元板塊,,,帶豎向玻璃肋單元板塊,,,帶豎向玻璃肋單元板塊,,板塊組裝技術交底,1、 標準單元板塊上橫梁(XC.00.105)與上橫梁封邊板(XC.00.106)相接位置需打耐候膠防水（見圖1），并在單元板塊上橫梁前端排水腔端部需采用雙面膠條與耐候膠封堵，此位置需注意做好端部防水封堵。,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,2、標準單元板塊橫料組裝前，

3、需先在橫料端口涂榫口膠后再通過ST5.5x32不銹鋼螺栓與豎料連接組裝，不銹鋼螺釘需先涂膠后攻入固定并在釘頭涂好膠防水；,板塊組裝技術交底,3、單元板塊梁位鋁背板安裝，采用ST4.2x16不銹鋼螺釘固定，安裝完后鋁板四周與豎料之間需用密封膠，見裝配大樣圖；,板塊組裝技術交底,4、 標準單元板塊為方便下橫梁加工采用齊頭工藝，在組裝時下橫梁兩端部與豎料之間增補角碼封邊，請注意增補角碼安裝后四周需做好防水處理；,板塊組裝技術交底,5、本工程單

4、元板上端均安裝有內倒窗及固定窗，窗前面采用鋁合金百葉裝飾，此位置窗與百葉之間交接位置容易漏水，故設計時窗前四周先采用鋁封邊板進行防水后再進行百葉安裝，請注意鋁封邊板與窗框的密封防水需打好膠，此位置為窗邊防水關鍵，并且在橫豎向封邊板交接位置需抹膠做好防水處理；,板塊組裝技術交底,6、由于本工程樓層高度較多，根據(jù)計算受力要求，單元板塊編號以墻角區(qū)、墻面區(qū)進行區(qū)分，并在部分樓層墻角區(qū)、墻角區(qū)位置必須加插鋼插芯，塔樓標準單元式系統(tǒng)在層高為510

5、0mm、5700mm墻角區(qū)部位需插鋼芯，裙樓首層6500mm層高墻角區(qū)及墻面區(qū)位置均必須插鋼芯；塔樓帶豎向玻璃肋單元式幕墻系統(tǒng)，在層高為5100mm、5700mm的墻面區(qū)位置陽豎料須插鋼插芯，在層高為5100mm、5700mm的墻角區(qū)位置陽豎料、陰豎料均需插鋼芯。工廠在組裝板塊前需注意需加插鋼芯的板塊，由于板塊類型較多，在插鋼芯之前先須根據(jù)板塊組裝圖及下料單鋼插芯類型進行安裝，注意較直鋼插芯的垂直度，并在插之前考慮好鋼插芯與豎料及安裝螺

6、釘之間的安裝順序、位置等，鋼插芯安裝參見裝配大樣圖；,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,標準單元板塊,板塊組裝技術交底,帶豎向玻璃肋單元板塊,板塊組裝技術交底,圓弧單元板塊,7、西南轉角位置挑翼單元板塊，由于板塊分格較大，轉角板塊分格1500mm+懸挑板塊900mm,組合板塊總寬度2400mm，懸挑端橫向采用連接鋼件通過螺栓進行連接，工廠組裝需注意連接螺栓的固定需牢固可靠并做好螺栓的防松處理；由于懸挑端為室外側，需做好室外側的防水打膠

7、處理；具體組裝大樣詳見ZPDY.00.1315~1320等；,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,8、帶豎向玻璃肋單元板塊，陽豎料上封邊板（XC.00.203）采用M5x16不銹鋼螺釘固定，由于此封邊板為固定玻璃肋用為受力構件，需保證安裝牢固可靠并加彈墊防松，螺釘安裝后釘頭抹膠防水；,板塊組裝技術交底,9、系統(tǒng)2帶豎向玻璃肋單元板塊，根據(jù)業(yè)主要求，為配合室外燈光走線，部分陽豎料立柱需配合增加開孔，詳細增加開孔位置的孔位

8、大小詳見已下發(fā)輸出目錄（JSYH-5032）中增加開孔工藝及板塊；工廠在組裝此部分板塊時應并及時跟項目部及燈光單元溝通開孔及走線事宜，并要求燈光廠家配合做好板塊的密封及防水處理！,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,10、根據(jù)工地現(xiàn)場安裝后反映，本工程單元板塊在橫向裝飾條（XC.00.116）位置，由于中空玻璃合片結構膠寬度較小，橫向裝飾條安裝后與玻璃之間會出現(xiàn)部分透光，板塊安裝后在室內會看見透光點，需要工廠在橫向裝飾條（XC.00.1

9、16）組裝完成后，在裝飾條兩端的玻璃透光位置抹長約50mm長黑色密封膠，防止室內透光，透光位置詳見以下圖；,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,12、 單元板塊上內倒窗組裝技術要求：內倒窗框左、右豎框與下橫框，中豎框與下橫框之間組裝后交接縫隙需打耐候密封膠防水，見圖8；內倒窗框、窗扇上密封膠應四邊連續(xù)，搭接位置用膠粘接；撞角位置需根據(jù)組框角碼上的槽位確定，撞角連接應牢固不得松動，拼接處應打榫口密封膠，顏色與窗型材顏色相近。窗執(zhí)手安裝前需

10、根據(jù)裝配圖上要求先調整好把手位置后進行安裝，并根據(jù)要求及位置安裝合頁、鎖點及鎖座，鎖座在窗框上位置需根據(jù)窗扇上鎖點位置進行調整，保證窗關閉后鎖點與鎖座搭接配合有效可靠能滿足受力要求。,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,,,,,,板塊組裝技術交底,,13、 單元板塊打膠技術要求： （1）、單元板塊上玻璃面板與鋁型材間需打硅硐結構膠的位置，硅酮結構密封膠的注膠應在潔凈的專用注膠室進行，注膠前需將打膠位置按要求進行清洗，且養(yǎng)護環(huán)境、溫

11、度、濕度條件應符合結構膠產品的使用規(guī)定；注膠寬度和厚度須嚴格按裝配圖上要求進行。 （2）、單元板塊上需打耐候密封膠位置，膠縫的厚度及寬度須按裝配圖上要求進行打膠，密封前應清洗注膠表面灰塵污物，有泡沫棒填充接縫時，須保證注膠厚度和防止農牧民封膠的三面膠接，為避免密封膠污染玻璃或鋁板等外裝飾面，應在縫兩側貼保護膠紙，并在注膠刮完膠后撕去保護膠紙，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 （3）、在打單元板塊豎向耐候膠及結構膠時，

12、須注意保證膠不能溢入豎向封邊板槽口內位置，否則將會導致豎向封邊板在打膠后無法安裝，玻璃四周的耐候膠、結構膠及單面膠條須通長，所有密封膠施打需平直，多余的密封膠應清先干凈，橫料兩端及其它相同部位外溢的密封膠應清洗干凈。,板塊組裝技術交底,14、圓弧單元板塊中有部分板塊需在陰豎料上端位置，即上橫梁（XC.00.310）腔內先安裝M8x70不銹鋼六角頭螺栓，請注意此螺栓需在上橫梁裝配到陰豎料前先安裝好螺栓后才能裝上橫梁，見圖9；具體那些板塊需

13、安裝此螺栓詳見板塊裝配圖及說明。,板塊組裝技術交底,15、本工程單元板塊中有部分板塊帶有電動排煙窗，電動排煙窗位于梁玻璃分格位置，大面單元板塊上排煙窗采用平行鉸鏈進行固定為平推電動排煙窗，鋸齒幕墻位置5樘為上懸電動排煙窗采用承重鉸鏈連接固定；帶電動排煙窗單元板塊須在組裝廠先用五金件安裝固定后，再由現(xiàn)場安裝電動開窗器。相關安裝要求詳見裝配圖ZZDY.02.1101~1105等；,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,,,16、北面5層圓弧單

14、元板塊位置，有4個單元板塊帶上懸窗，窗扇與窗框豎向位置采用承重鉸鏈固定，下端需安裝執(zhí)手及鎖點、鎖座，需工廠根據(jù)五金配件實物進行配裝，單元板塊及窗組裝詳見裝配大樣圖ZZ.03.1832、XCZZ.03.1101~1102等；,板塊組裝技術交底,17、東面11層以上圓弧漸變部分單元板塊有梯形百葉窗規(guī)格，此部分百葉片的切割加工長度較多，部分百葉窗已對百葉片長度尺寸進行合并優(yōu)化，百葉窗在組裝時會出現(xiàn)優(yōu)化過的百葉片與框之間的間隙會在5mm以內，請

15、工廠組裝此類百葉窗后把間隙預留在斜邊位置，并在縫隙處進行打膠處理，膠顏色與型材顏色接近；百葉組裝圖見Z.13011.BYZZ.00.1305；,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,18、由于本工程樓層高度變化較多，當樓層高度發(fā)生變化時，會對普通標準鋸齒板塊的A、B及α尺寸產生相應的變化（圖10），而絕大部分鋸齒板塊（10F及南面2F除外）上半部分尺寸是固定的且C=639.5，不會隨著樓層高度的變化而受影響。北面鋸齒幕墻，從12F開始，鋸

16、齒板塊的α及C尺寸會隨著樓層的變化而變化，每一層的α尺寸都會不一樣，鋸齒下半部分也不再與上半對部分齊，D尺寸會在30mm~300mm區(qū)間內變化，如圖11：,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,19、鋸齒幕墻中連接鋼板的種類比較多，而且圖10中，α值的變化會導致連接鋼板的角度也跟著變化。為方便工廠組裝時，能方便準確的找到正確的鋼板來進行的板塊組裝，每一件鋼件在加工完成后，必須把料單上相對應的編號清晰寫在鋼件表面。,板塊組裝技術交底,20、

17、鋸齒幕墻中，有兩種型材比較容易混淆，其中一個是鋸齒下半部分的橫料，一個是轉角豎料的后扣板。易混淆的型材上面都有在不同的位置設有識別線，工廠可根據(jù)識別線來判斷是否按正確的型材來加工。請注意裝配圖示上的說明；,板塊組裝技術交底,21、鋸齒幕墻單元板塊轉換點位置連接可能較弱，請根據(jù)鋸齒板塊試組裝情況后，為了后續(xù)的加工及運輸方便是否需做連接加固桿。當單元板塊送貨到工地后，連接加固桿返回工廠可重復使用。,板塊組裝技術交底,22、鋸齒幕墻單元板塊轉

18、換點位置，上半部分的的連接方式為通過螺栓螺母把鋼板與豎料夾緊固定，下半部分的連接方式為螺桿通過鋼板上的螺紋孔，把豎料和鋼板夾緊固定，詳見圖13：,板塊組裝技術交底,23、鋸齒幕墻單元板塊，內倒懸窗和固定窗的高度尺寸始終統(tǒng)一為572.5mm，內倒懸窗和固定窗前端設有百葉。內倒懸窗前端的百葉設有不銹鋼防蟲網(wǎng)，固定窗前端的百葉未設有防蟲網(wǎng)，工廠在組裝板塊時需注意區(qū)分。 24、鋸齒幕墻單元板塊的百葉窗是由左右兩個百葉框與百葉片組成

19、，百葉片與框之間通過ST4.2x22的不銹鋼盤頭自攻螺絲連接。鋸齒幕墻單元板塊安裝百葉窗的位置，四周都有防水鋁板，防水鋁板與固定窗或內倒懸窗相接觸處需打耐候膠密封，防水鋁板安裝完成后，方可把百葉窗安裝上鋸齒幕墻單元板塊上。,板塊組裝技術交底,25、鋸齒幕墻單元轉角板塊，有兩處位置，由于立柱側面與橫料斷面不垂直，單單用自攻螺絲無法將立柱與橫料連接緊固，需增加橫料角碼加強連接，詳見圖14：,板塊組裝技術交底,26、鋸齒幕墻南北面兩側的轉角小

20、板塊，由于上部分空間尺寸太狹小，導致固定窗無法加工及安裝，因此，原固定窗位置做兩塊小鋁板密封。安裝鋁板時，需先安裝靠近室內側的鋁板，再安裝室外側鋁板。且鋁板與橫豎料之間的縫隙需用耐候密封膠封堵。具體詳見裝配圖：Z.13011.ZPDY.00.1437~1440。,板塊組裝技術交底,,板塊組裝技術交底,27、鋸齒幕墻與單元式幕墻相接處板塊，鋸齒幕墻板塊需增加兩塊鋁板將鋸齒幕墻板塊下半部分的側面密封，具體詳見裝配圖：Z.13011.ZPDY

21、.00.1429~1430。,板塊組裝技術交底,,,28、鋁扣板（Z.13011.XC.00.417、Z.13011.XC.00.420、Z.13011.XC.00.429）與玻璃面板直接的縫隙需打耐候密封膠密，保證玻璃的四周都有耐候膠密封防水。,板塊組裝技術交底,29、水平裝飾條拼接處的縫隙，需用耐候密封膠填滿，以保證室外的水進入不了板塊的內部，具體位置詳見板塊組裝大樣圖：,板塊組裝技術交底,31、鋸齒幕墻板塊的現(xiàn)場安裝順序均為從左側

22、往右側安裝，所有的豎料裝飾封邊（Z.13011.XC.00.402、Z.13011.XC.00.424），都統(tǒng)一固定在板塊右側的豎料上，不能隨意固定，否則板塊無法正常安裝。詳見圖16：,板塊組裝技術交底,32、鋸齒幕墻板塊內，用于鋁豎料與鋁豎料之間的連接的8mm鋼板，表面需刷一層瀝青漆，避免鋼鋁接觸發(fā)生腐蝕。鋼板刷瀝青漆后，要把鋼板上的M8螺紋孔重新套絲，確保M8螺栓能順滑擰緊螺紋孔。用于鋁豎料與鋁豎料之間的連接的5mm鋼板，表面熱鍍鋅

23、處理，且鋼板與鋁立柱接觸的位置需墊上1mm的單面膠條，避免發(fā)生腐蝕。詳見圖17：,板塊組裝技術交底,33、鋸齒幕墻標準板塊，水平分格寬度為1500mm，垂直分格高度隨樓層高度的變化而變化，分別為3880、3980、4180、4480、4870、5080、5580及5680mm，鋸齒幕墻立柱后端到前控制點（玻璃面與裝飾條底面的交線）的距離為639.5mm。具體各部位的控制點位置詳見裝配圖Z.13011.ZPDY.00.1401~1457。

24、 34、鋸齒幕墻轉角板塊，板塊的前控制點為玻璃面與裝飾條底面的交線最外邊緣的點再水平偏移8mm，詳見圖18。后端控制點為鋁豎料Z.13011.XC.00.423、Z.13011.XC.00.408的最外邊緣點，詳見圖19。,板塊組裝技術交底,板塊組裝技術交底,35、鋸齒幕墻標準轉角板塊，板塊轉角邊的A面與B面是在同一平面，且α=β=45°，如圖20，連接豎料的8mm鋼板是一塊平板。而北面的鋸齒幕墻，從12F開始，轉角板