紡織工藝與設(shè)備3

1、《紡織工藝與設(shè)備（上）》,河北科技大學(xué)紡織服裝學(xué)院教材：紡紗學(xué)（郁崇文）,引言,紡織的含義紡織歷史（世博秀空間：烏泥涇手工棉紡技藝秀）紡織地位與現(xiàn)狀紡織發(fā)展前景紡紗的主要原理各類纖維原料的紡紗系統(tǒng)和方法棉型紡紗系統(tǒng)麻紡紡紗系統(tǒng),中國紡織史,原始手工紡織：從遠古到公元前22世紀手工機器紡織：從公元前21世紀到公元1870年紡車的由來和發(fā)展、織機的發(fā)展、顯花技術(shù)的發(fā)展、染整技術(shù)的發(fā)展、手工機器紡織的生產(chǎn)形態(tài)大工業(yè)化紡

2、織：1871年以后紡織工業(yè)布局的改善、天然纖維品種的改良、化學(xué)纖維工業(yè)的興起、紡織機械制造業(yè)的形成、紡織機器的革新、科學(xué)管理的逐步推行、新型紡織技術(shù)的開發(fā)研究、紡織專門人才的培養(yǎng),,363Ⅷ－13南京云錦木機妝花手工織造技藝 364Ⅷ－14宋錦織造技藝 365Ⅷ－15蘇州緙絲織造技藝 366Ⅷ－16蜀錦織造技藝 367Ⅷ－17烏泥涇手工棉紡織技藝 368Ⅷ－18土家族織錦技藝 369Ⅷ－19黎族傳統(tǒng)紡染織繡技藝 370Ⅷ

3、－20壯族織錦技藝 371Ⅷ－21藏族邦典、卡墊織造技藝 372Ⅷ－22加牙藏族織毯技藝 373Ⅷ－23維吾爾族花氈、印花布織染技藝 374Ⅷ－24南通藍印花布印染技藝 375Ⅷ－25苗族蠟染技藝 376Ⅷ－26白族扎染技藝,,512 Ⅸ－64 惠安女服飾 513 Ⅸ－65 苗族服飾 514 Ⅸ－66 回族服飾 515 Ⅸ－67 瑤族服飾,,847 Ⅶ-71 堆錦 848 Ⅶ-72 湟中堆繡 849 Ⅶ-73 甌繡

4、 850 Ⅶ-74 汴繡 851 Ⅶ-75 漢繡 852 Ⅶ-76 羌族刺繡 853 Ⅶ-77 民間繡活 854 Ⅶ-78 彝族（撒尼）刺繡 855 Ⅶ-79 維吾爾族刺繡 856 Ⅶ-80 滿族刺繡 857 Ⅶ-81 蒙古族刺繡 858 Ⅶ-82 柯爾克孜族刺繡 859 Ⅶ-83 哈薩克氈繡和布繡,,882 Ⅷ-99 蠶絲織造技藝 883 Ⅷ-100 傳統(tǒng)棉紡織技藝 884 Ⅷ-101 毛紡織及搟制技藝 88

5、5 Ⅷ-102 夏布織造技藝 886 Ⅷ-103 魯錦織造技藝 887 Ⅷ-104 侗錦織造技藝 888 Ⅷ-105 苗族織錦技藝 889 Ⅷ-106 傣族織錦技藝 890 Ⅷ-107 香云紗染整技藝 891 Ⅷ-108 楓香印染技藝 892 Ⅷ-109 新疆維吾爾族艾德萊斯綢織染技藝 893 Ⅷ-110 地毯織造技藝,,1015 Ⅹ-108 蒙古族服飾 1016 Ⅹ-109 朝鮮族服飾 1017 Ⅹ-110 畬族服

6、飾 1018 Ⅹ-111 黎族服飾 1019 Ⅹ-112 珞巴族服飾 1020 Ⅹ-113 藏族服飾 1021 Ⅹ-114 裕固族服飾 1022 Ⅹ-115 土族服飾 1023 Ⅹ-116 撒拉族服飾 1024 Ⅹ-117 維吾爾族服飾 1025 Ⅹ-118 哈薩克族服飾,,373 Ⅷ-23 花氈、印花布織染技藝 374 Ⅷ-24 藍印花布印染技藝 375 Ⅷ-25 蠟染技藝 376 Ⅷ-26 扎染技藝,嫘祖始蠶,

7、先蠶娘娘:嫘祖,黃道婆,黃道婆（1245—1330年）元代棉紡織家。又名黃婆，黃母。松江府烏泥涇鎮(zhèn)(今上海市華涇鎮(zhèn))人。出身貧苦，少年受封建家庭壓迫流落崖州(今海南島)，以道觀為家，勞動、生活在黎族姐妹中，并學(xué)會運用制棉工具和織崖州被的方法。元代元貞年間(1295—1296)重返故鄉(xiāng)，在松江府以東的烏泥涇鎮(zhèn)，教人制棉，傳授和推廣“捍(攪車，即軋棉機)、彈(彈棉弓)、紡(紡車)、織(織機)之具和“錯紗配色，綜線挈花”等織造技術(shù)。她所織的被

8、褥巾帶，其上折枝團鳳棋局字樣，粲然若寫”。由于烏泥涇和松江一帶人民迅速掌握了先進的織造技術(shù)，一時“烏泥涇被不脛而走，廣傳于大江南北”。當(dāng)時的太倉、上海等縣都加以仿效。棉紡織品五光十色，呈現(xiàn)了空前盛況。,黃道婆,黃道婆去世以后，松江府曾成為全國最大的棉紡織中心。松江布有“衣被天下”的美稱。1330年卒。松江人民感念她的恩德，在順帝至元二年(1336)，為她立祠，歲時享祀。后因戰(zhàn)亂，祠被毀。至正二十二年(1362)鄉(xiāng)人張守中重建并請王逢

9、作詩紀念。明熹宗天啟六年(1626)張之象塑其像于寧國寺。清嘉慶年間，上海城內(nèi)渡鶴樓西北小巷，立有小廟。黃道婆墓在上?？h華涇鎮(zhèn)北面的東灣村，于1957年重新修建并立有石碑。上海的南市區(qū)曾有先棉祠，建黃道婆禪院。上海豫院內(nèi)，有清咸豐時作為布業(yè)公所的跋織亭，供奉黃道婆為始祖。在黃道婆的故鄉(xiāng)烏泥涇，至今還傳頌著：“黃婆婆，黃婆婆，教我紗，教我布，二只筒子二匹布”的歌謠。,第一章 緒論,第一節(jié) 紡紗基本原理及過程一、紡紗基本原理二、紡

10、紗工程第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng)一、棉紡紡紗系統(tǒng)二、毛紡紡紗系統(tǒng)三、麻紡紡紗系統(tǒng)四、絹紡紡紗系統(tǒng),第一節(jié) 紡紗基本原理及過程,一、紡紗基本原理紡織的含義狹義的紡織：是指紡紗、織布。廣義的紡織：是指自原料至最終產(chǎn)品的加工都包括在內(nèi)，除紡紗、織布以外，還有纖維原料的初加工、繅絲、針織、印花、染色、整理、化學(xué)纖維生產(chǎn)、及服裝加工。紡織品的種類紡織品按照用途的分類：服飾用紡織品、裝飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品，稱為紡織行業(yè)三大支柱

11、，在發(fā)達國家各占三分之一。按加工方法分類：針織、機織、非織造織物等。,一、紡紗基本原理,紡紗在整個紡織中的地位紡紗是一個環(huán)節(jié)，一個重要的環(huán)節(jié)，各種產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ)。研究的對象：纖維、纖維集合體、加工的機械、物理的和化學(xué)的加工方法。由于材料的特殊性和對溫濕度的敏感性，需要使用大量的統(tǒng)計學(xué)知識進行規(guī)律的描述。,第一節(jié) 紡紗基本原理及過程,紡紗的基本原理紡紗是將短纖維加工成紗線，廣義的來講還應(yīng)該包括長絲變形紗的加工。原料：種類繁多

12、，性能各異，所含雜疵的種類不同，初加工的方法也不同。原料的初步加工方法：物理的方法、化學(xué)的方法和物理化學(xué)相結(jié)合的方法。（羊毛洗滌和去草炭化）紡紗的基本理論體系：一對基本矛盾，四個基本作用（主線），輔助線（勻凈作用），和插入線。,紡紗基本原理,紡紗基本原理,紡紗加工中，需要先把纖維原料中原有的局部橫向聯(lián)系徹底解除（松解），并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系（集合），松解是集合的基礎(chǔ)和前提。纖維的松解：不是一步完成的，而是經(jīng)過反復(fù)的開松、梳

13、理、牽伸作用，才由塊兒狀變?yōu)閱卫w維。集合：不是一次完成的，要經(jīng)過梳理、牽伸及加捻等多次加工才能完成，集合實際是纖維間縱向聯(lián)系的重新建立。開松：大塊變成小塊和小纖維束。不是一次完成的，是除雜和混合的前提條件。梳理：纖維小塊、小束進一步分解為單纖維，徹底解除纖維間的橫向聯(lián)系。伸直情況不夠完美。牽伸：抽長拉細，具有伸直作用，使纖維的橫向聯(lián)系徹底消除，但也會產(chǎn)生不勻。加捻：使纖維間重新建立起縱向聯(lián)系，獲得具有一定強度的紗線。,紡紗基本

14、原理,混合除雜并合精梳：徹底排除短纖維和細小雜疵，改善纖維伸直平行度。卷繞：工序之間的銜接。也會引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。發(fā)展方向是工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)。,紡紗基本原理,紡紗的實質(zhì)就是使纖維原料由塊狀經(jīng)過開松、梳理、牽伸等松解作用，成為具有一定線密度的順序縱向排列的纖維集合體后，再加上捻度使之具有一定強度的加工過程。,二、紡紗工程,把紡織纖維制成紗線的過程稱為紡紗工程。初步加工工序軋棉：籽棉→皮棉（原棉）開洗烘工程：原毛→洗凈毛（

15、炭凈毛）。原毛通常要經(jīng)過分選、開松、洗滌、烘干、炭化等初步的加工，經(jīng)過初步加工的毛叫做洗凈毛（炭化凈毛）。麻脫膠：原麻→（苧麻）精干麻精煉工程：精干棉,二、紡紗工程,梳理前準備工序開清棉工程：開清棉聯(lián)合機，開松、除雜、均勻、混合。和毛機：和毛機，開松、混和、加油、給濕、散毛染色。機械軟麻、給濕加油、分磅堆倉：軟麻機、開松機。改善纖維的柔軟度，增加纖維回潮率，減少靜電。選別、給濕、配綿、開綿：剔除毛發(fā)、麻絲、蛹屑等雜質(zhì)，增加纖

16、維回潮率，減少靜電。使用開綿機制成有一定松散度、纖維平行伸直度及一定規(guī)格厚薄均勻的綿片。,二、紡紗工程,梳理工序：蓋板梳理機和羅拉梳理機。精梳工序：精梳前準備工序和精梳機并條（針梳）工序：并條機或針梳機粗紗工序：粗紗機細紗工序：細紗機后加工工序：絡(luò)筒、并紗、捻線。,第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng),一、棉紡紡紗系統(tǒng)普（粗）梳系統(tǒng)（carded yarn）：紡中、粗特紗原棉→配棉→清梳聯(lián)（開清棉→梳棉）→并條（2-3道）→粗紗→細紗

17、→后加工→棉型紗或線精梳系統(tǒng)：生產(chǎn)細特棉紗、特種用紗和細特棉混紡紗原棉→配棉→清梳聯(lián)（開清棉→梳棉）→精梳準備→精梳→并條（1-2道）→粗紗→細紗→后加工紗或線。廢紡系統(tǒng)：加工低檔粗特紗下腳、回絲等→開清棉→梳棉→粗紗→細紗→副牌紗,第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng),二、毛紡紡紗系統(tǒng)： （紗線50tex以上；毛纖維33~55mm）原料有羊毛、毛型化纖、特種動物纖維粗梳毛紡系統(tǒng)：適紡原料有羊毛、羊絨、駱駝絨毛、牦牛絨毛、兔毛、化纖和再

18、生毛等，主要產(chǎn)品有粗紡呢絨、毛毯和工業(yè)用織物以及粗紡針織物。梳毛機附有成條機，將輸出的毛網(wǎng)分割成窄的毛帶，再經(jīng)搓合形成粗紗條。原毛→初加工{洗毛（開、洗、烘聯(lián)合機等）→炭化（散毛炭化聯(lián)合機）→散毛染色（散毛染色機）→脫水（脫水機）→烘干（散毛烘干機）}→ →選配毛→和毛加油（和毛機）→梳毛（梳毛機）→細紗（細紗機）→后加工（絡(luò)筒機等） →毛粗紡紗,二、毛紡紡紗系統(tǒng),精梳毛紡系統(tǒng)： （13.9~50tex）工序多、流程長，可以分為制

19、條和紡紗兩大部分。制條也叫毛條制造，有單獨的毛條廠。多數(shù)廠還設(shè)有毛條染色和復(fù)精梳的條染復(fù)精梳工序復(fù)精梳：毛條染色后的第二次精梳原毛→初加工→制條→精梳成品條→前紡→后紡→毛精梳紗線制條：原毛→初加工→選配毛→和毛加油（和毛機）→梳毛（梳毛機）→理條2-3道{頭道針梳→二道針梳→[復(fù)洗→復(fù)洗針梳]（一般不復(fù)洗）→三道針梳}→精梳→整條2道{四道針梳→末道針梳}→成品條 前紡：混條→頭道針梳→二道針梳→三道針梳→末道針梳→粗紗

20、后紡：細紗→并紗→捻線→蒸紗→絡(luò)筒 條染復(fù)精梳：成品毛條→條染色復(fù)精梳{繞球機松球→毛球裝筒→常溫常壓染色[高溫高壓染色（滌綸）] →脫水→復(fù)洗→針梳→針梳→針梳→復(fù)精梳→針梳→針梳} →前紡→后紡,二、毛紡紡紗系統(tǒng),半精梳毛紡系統(tǒng)（25~50tex）選毛→洗毛（洗凈毛）→和毛加油→梳毛→2~3道針梳→粗紗→細紗→并紗→捻線→絡(luò)筒→半精紡紗采用棉紡設(shè)備加工毛纖維：毛紡和毛機→梳棉機→棉并條機→棉粗紗機→棉細紗機→絡(luò)筒機→并紗機→

21、倍捻機,第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng),三、麻紡紡紗系統(tǒng)苧麻紡紗系統(tǒng)：21-130dtex。原麻要先加工成精干麻，利用精梳毛紡設(shè)備進行改造短纖維和落麻可用棉紡系統(tǒng)加工與棉或化纖的混紡紗，也可在粗梳毛紡系統(tǒng)上加工落麻與棉或其他纖維的混紡紗。工藝流程：精干麻→梳前準備→梳麻→精梳前準備2道→精梳→精梳后并條3-4道→ 粗紗→細紗→后加工→苧麻成品紗,三、麻紡紡紗系統(tǒng),亞麻紡紗系統(tǒng)亞麻長麻紡紗系統(tǒng)打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備

22、→成條→并條5道→ 粗紗→ 煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品紗亞麻短麻紡紗系統(tǒng)：長麻紡的落麻、回麻落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→ 精梳→ 并條3-4道→ 粗紗→ 煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品紗亞麻短紡中的精梳落麻還可采用棉紡設(shè)備進行加工。黃麻紡紗系統(tǒng)：工藝流程短，成紗織麻袋，要求低。工藝流程：原料→梳麻前準備→梳麻（2道）→并條（2-3道） →細紗→黃麻紗。,第二節(jié) 紡紗工藝系統(tǒng),四、絹紡紡紗系統(tǒng)使用原料：不能

23、繅絲的疵繭和廢絲絹絲紡系統(tǒng)：紡較細的紗線，用于薄型高檔絹綢絹紡原料→初步加工（精煉）→制綿→紡紗→絹絲精練工程：由于原料中含有大量的絲膠、油脂和蠟等，本工序?qū)嶋H就是脫脂與脫膠，使絲纖維潔白并呈現(xiàn)出絲纖維固有的光澤，同時使纖維易于松解以及以后的機械加工。處理后的原料叫精干綿。制綿工程：圓梳制綿、精梳制綿絹絲紡系統(tǒng)：,制綿工程：對精干綿進行加工。對精干綿進行適當(dāng)混合，細致開松，除去雜質(zhì)、綿粒和短纖維，制成纖維伸直平行度好、分離度好

24、且具有一定長度的精綿。因絲纖維很長，需用切綿將絲纖維切成一定的長度，以便后工序的梳理和牽伸，然后用圓梳或精梳工藝排出短纖維、雜質(zhì)和疵點。圓梳制綿：適合絹絲纖維細、長、亂的特點，精棉綿粒少，但工藝流程長，勞動強度大，生產(chǎn)率低。圓梳機的作用是排除短纖維、雜質(zhì)和疵點,圓梳制綿,精干綿→選別→給濕→配綿（調(diào)和）→開綿→切綿→圓梳（Ⅰ）→精棉（Ⅰ）圓梳（Ⅰ）→落綿（Ⅰ）→切綿→圓梳（Ⅱ）→精棉（Ⅱ）圓梳（Ⅱ） →落綿（Ⅰ） →切綿→圓梳（

25、Ⅲ）→精棉（Ⅲ）落綿（Ⅲ ） → 絲紡系統(tǒng),精梳制綿,工藝流程短勞動強度低質(zhì)量不如圓梳制綿工藝流程：精干綿→選別→給濕→配綿（調(diào)和）→開綿→羅拉梳綿→膠圈牽伸→針梳→直型精梳→精棉,絹絲紡系統(tǒng)并條工程（配綿、2道延展、制條、3道并條（練條）），粗紗工程（包括延絞、粗紗），細紗工程和并捻、整理等后加工工序。,2.絲紡系統(tǒng),原料：制綿工程中末道圓梳機的落綿處理系統(tǒng)：棉紡普梳系統(tǒng)、轉(zhuǎn)杯紡紗系統(tǒng)或粗梳毛紡系統(tǒng)，加工較粗的紗

26、線產(chǎn)品：紬絲線密度高、手感松軟、表面具有毛茸和綿結(jié)，其織物稱綿綢。,上述各種紡紗系統(tǒng)，設(shè)備各異，但都需經(jīng)過開松、除雜、混合、梳理、牽伸、加捻等設(shè)備的加工。,第一章 緒論,紡紗基本原理開松、梳理、牽伸、加捻除雜、混合、并和、精梳卷繞紡紗工程：把紡織纖維制成紗線的過程初步加工工序、梳理前準備工序、梳理工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序、后加工工序紡紗工藝系統(tǒng)棉紡普梳、精梳、廢紡和化纖與棉混紡系統(tǒng)；毛紡精梳、粗梳