常用工具的使用方法

1、核反應(yīng)堆安裝公司 2024年3月17日,常用工具的使用方法,批準(zhǔn)：趙德生 審核：徐曉云 編制：華曉明,2,目錄,3,簡(jiǎn)介：卷尺--長(zhǎng)度測(cè)量工具。常見規(guī)格為3m和5m。鋼板尺—長(zhǎng)度測(cè)量工具。常見規(guī)格為15cm、30cm、1m。,1.鋼板尺、卷尺等,4,測(cè)量方法：1.直接讀數(shù)法  測(cè)量時(shí)鋼卷尺零刻度對(duì)準(zhǔn)測(cè)量起始點(diǎn)，施以適當(dāng)拉力（拉尺力以鋼卷尺鑒定拉力或尺上標(biāo)定拉力為準(zhǔn)，用彈

2、簧秤衡量），直接讀取測(cè)量終止點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的尺上刻度。2.間接讀數(shù)法   在一些無(wú)法直接使用鋼卷尺的部位，可以用鋼尺或直角尺，使零刻度對(duì)準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，尺身與測(cè)量方向一致；用鋼卷尺量取到鋼尺或直角尺上某一整刻度的距離，余長(zhǎng)用讀數(shù)法量出。3.鋼卷尺測(cè)量中的幾種誤差   較精確的鋼卷尺出廠時(shí)和使用一段時(shí)間后都必須經(jīng)過(guò)檢定并注明檢定時(shí)的溫度、拉力與尺長(zhǎng)。尺上標(biāo)注的長(zhǎng)度為名義長(zhǎng)度，其與實(shí)際長(zhǎng)度的差值稱為尺

3、長(zhǎng)改正Δl，尺子受到不同的拉力時(shí)會(huì)使尺長(zhǎng)改變。為避免這項(xiàng)改變，要求使用鋼卷尺時(shí)按照尺上標(biāo)注拉力進(jìn)行。鋼卷尺在不同溫度下其尺長(zhǎng)也會(huì)變化,1.鋼板尺、卷尺等,5,主要誤差：a.溫度變化的誤差  一般鋼卷尺的熱膨脹系數(shù)為α=1.25x10-5,對(duì)每米每度溫差變化僅八萬(wàn)分之一，但相同的鋼卷尺在溫差較大的環(huán)境下還是會(huì)產(chǎn)生較大的長(zhǎng)度變化，影響測(cè)量結(jié)果。溫度變化的誤差在尺長(zhǎng)方程式中已考慮了。b.拉力誤差 

4、60;拉力大小會(huì)影響鋼尺的長(zhǎng)度，在測(cè)量時(shí)如果不用彈簧稱衡量拉力，會(huì)產(chǎn)生誤差。鋼的彈性模量E=2X106 KG/CM2，根據(jù)胡克定律，30米的尺長(zhǎng)在±5 公斤拉力誤差時(shí)會(huì)產(chǎn)生±1.8毫米的長(zhǎng)度誤差。c.鋼尺不水平的誤差  測(cè)量水平距離時(shí)鋼卷尺應(yīng)盡量保持水平，否則會(huì)產(chǎn)生距離增長(zhǎng)的誤差。對(duì)于30米的尺長(zhǎng)，尺的兩端高差達(dá)0.4米時(shí)會(huì)產(chǎn)生約2.6毫米的誤差，相對(duì)誤差為1/11200。,1.鋼板尺、

5、卷尺等,6,簡(jiǎn)介：游標(biāo)卡尺主要由兩部分組成，即主尺和游標(biāo)尺. 具體各部分的名稱和主要用途是：①主尺：用于讀取游標(biāo)尺刻度線對(duì)應(yīng)的整毫米數(shù)；②游標(biāo)尺：用于讀取對(duì)準(zhǔn)主尺上某一條刻度線的游標(biāo)尺上的刻度數(shù)；③內(nèi)測(cè)量爪：用于測(cè)量?jī)?nèi)徑；④外測(cè)量爪：用于測(cè)量外徑；⑤深度尺：用于測(cè)量深度；⑥緊固螺母：用于固定游標(biāo)尺. 如圖所示：,2.游標(biāo)卡尺,游標(biāo)尺,主尺,深度尺,鎖定旋鈕,7,簡(jiǎn)介：深度游標(biāo)卡尺，用于測(cè)量厚度或兩平面的距離。,2.游標(biāo)卡尺,主尺,游標(biāo)尺

6、,鎖定旋鈕,游標(biāo)卡尺一般分為10分度、20分度、50分度三種，對(duì)應(yīng)的精度分別為0.1mm、0.05mm、0.02mm。,8,游標(biāo)原理：如果將主尺上的9 mm等分10份作為游標(biāo)尺的刻度，那么游標(biāo)尺上的每一刻度與主尺上的每一刻度所表示的長(zhǎng)度之差就是0.1 mm，同理，如果將主尺上的19 mm、49 mm分別等分20份、50份作為游標(biāo)尺上的20刻度、50刻度，那么游標(biāo)尺上的每一刻度與主尺上的每一刻度所示的長(zhǎng)度之差就分別為0.05 mm、0.0

7、2 mm. 因此游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度可達(dá)0.1 mm、0.05 mm、0.02 mm。讀數(shù)方法：主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm÷50=0.98mm，主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)，0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。在下圖中，游標(biāo)零線在123mm與124mm之間，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分12

8、3mm，小數(shù)部分為11×0.02=0.22(mm)，被測(cè)尺寸為123＋0.22=123.22(mm)。,2.游標(biāo)卡尺,9,2.游標(biāo)卡尺,10,2.游標(biāo)卡尺,常見不正確操作,尺身與工件軸線不垂直尺寸偏大,沒(méi)有用測(cè)量面測(cè)量尺寸偏小,沒(méi)有用測(cè)量面測(cè)量尺寸偏小,尺身沒(méi)與溝槽深度方向平行尺寸偏大,游標(biāo)尺被擋住不方便讀數(shù),沒(méi)測(cè)出最大孔徑尺寸偏小,11,2.游標(biāo)卡尺,注意事項(xiàng)：1）．游標(biāo)卡尺是比較精密的測(cè)量工具，要輕拿輕放

9、，不得碰撞或跌落地下。使用時(shí)不要用來(lái)測(cè)量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時(shí)應(yīng)置于干燥地方防止銹蝕。 2）．測(cè)量前要首先確認(rèn)游標(biāo)卡尺的精度。3）．測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測(cè)物的接觸不宜過(guò)緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。 4）．讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。5）．實(shí)際測(cè)量時(shí)，對(duì)同一長(zhǎng)度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來(lái)消

10、除偶然誤差。,12,2.游標(biāo)卡尺,零誤差的處理方法：用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量物體時(shí)，讓測(cè)量爪并攏，如果二尺的零刻度沒(méi)有對(duì)齊，那么游標(biāo)卡尺就出現(xiàn)了零誤差。如果此時(shí)游標(biāo)上的零刻度線在主尺上0刻度線的右邊，則稱此時(shí)的讀數(shù)為正誤差，如果此時(shí)游標(biāo)上的零刻度線在主尺上0刻度線的左邊，則稱此時(shí)的讀數(shù)為負(fù)誤差，其值為：讀數(shù)減1 mm。 當(dāng)用此尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用最后的讀數(shù)減去零誤差?！　　?　　游標(biāo)卡尺的讀數(shù)可用公式表示：x=a+n/b，x為被測(cè)長(zhǎng)度，a為

11、主尺讀數(shù)，n為游標(biāo)尺與主尺重合的第n條刻度線，b為游標(biāo)尺上的刻度數(shù)。注意：讀數(shù)a必須以毫米為單位。,13,簡(jiǎn)介：內(nèi)徑千分尺--利用螺旋副原理對(duì)主體兩端球形測(cè)量面間分隔的距離，進(jìn)行讀數(shù)的通用內(nèi)尺寸測(cè)量工具。,3.內(nèi)徑千分尺,14,測(cè)量方法：1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸最大的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。 2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。3）在日常生產(chǎn)中，

12、用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出最小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量 75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于 125 mm 時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008 mm 既為姿態(tài)測(cè)量誤差.4）

13、內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度 L 雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線度

14、變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測(cè)量時(shí)變化量最小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求。,3.內(nèi)徑千分尺,15,簡(jiǎn)介：外徑千分尺常簡(jiǎn)稱為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，常見的一種如下圖所示，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測(cè)砧、測(cè)微螺桿、固定套管、

15、微分筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。,4.外徑千分尺,16,讀數(shù)原理和方法：用千分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于千分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測(cè)砧面之

16、間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理，若按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值，可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或

17、后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過(guò)它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為0.5÷50=0.01(mm)。 由此可知：外徑千分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是千分尺的讀數(shù)值為0.01mm。,4.外徑千分尺,17,讀數(shù)原理和方法：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)

18、對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為外徑千分尺上測(cè)得尺寸。如圖（a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；圖（b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）×0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸8.77mm。,4.外徑

19、千分尺,18,注意事項(xiàng)：1）使用前，應(yīng)把外徑千分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒(méi)有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。2）轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒(méi)有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。3）測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕

20、對(duì)不允許用外徑千分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用外徑千分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面過(guò)早磨損。4）用外徑千分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。5）絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來(lái)增加測(cè)量壓力，使測(cè)微螺桿過(guò)分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過(guò)大而發(fā)生變形,損壞外徑千分尺的精度。

21、有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的聯(lián)接不牢固，對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，外徑千分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。,4.外徑千分尺,19,注意事項(xiàng)：6）用外徑千分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出外徑千分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件，把外徑千分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測(cè)量面過(guò)早磨損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度

22、。7）在讀取外徑千分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 8）為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒(méi)有圓度誤差，再在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒(méi)有圓柱度誤差等。9）對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。,4.外徑千分尺,20,零誤差：校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸后，可動(dòng)刻度上的零線與固定刻度上

23、的水平橫線應(yīng)該是對(duì)齊的，如圖甲所示。如果沒(méi)有對(duì)齊，測(cè)量時(shí)就會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)誤差──零誤差。如無(wú)法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對(duì)讀數(shù)的影響。若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對(duì)齊，即說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值小x／100毫米，這種零誤差叫做負(fù)零誤差，如圖乙所示，它的零誤差為－0．03毫米；若可動(dòng)刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對(duì)齊，則說(shuō)明測(cè)量時(shí)的讀數(shù)要比真實(shí)值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差，如圖丙所示，它的

24、零誤差為＋0．05毫米。對(duì)于存在零誤差的千分尺，測(cè)量結(jié)果應(yīng)等于讀數(shù)減去零誤差，即物體長(zhǎng)度＝固定刻度讀數(shù)＋可動(dòng)刻度讀數(shù)－零誤差。,4.外徑千分尺,21,簡(jiǎn)介：萬(wàn)能角度尺又被稱為角度規(guī)、游標(biāo)角度尺和萬(wàn)能量角器，它是利用游標(biāo)讀數(shù)原理來(lái)直接測(cè)量工件角或進(jìn)行劃線的一種角度量具。常用于檢測(cè)焊件坡口加工角度，如主管道到貨檢查及主管道切割坡口加工精度檢查。,5.萬(wàn)能角度尺,主尺,基尺,游標(biāo),直尺,角尺,卡塊,卡塊,制動(dòng)器,扇形板,結(jié)構(gòu)--見右圖,

25、22,使用方法：測(cè)量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來(lái)調(diào)整基尺測(cè)量面與其它有關(guān)測(cè)量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開制動(dòng)頭上的螺母，移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)表面密切貼合為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角度尺取下來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。,5.萬(wàn)能角度尺,測(cè)量0°—50°之間角度 ：角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺各直

26、尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。見右圖：,23,5.萬(wàn)能角度尺,測(cè)量50°-140°之間角度：可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測(cè)部位放在基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。見右圖：,也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來(lái)，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。見右圖：,,24,5.萬(wàn)能角度尺,測(cè)量140°-230

27、°之間角度：把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。見右圖：,25,5.萬(wàn)能角度尺,測(cè)量230°-320°之間角度 ：把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺和扇形板測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。,26,5.萬(wàn)能角度尺,特殊使用方法：用兩個(gè)角度尺同時(shí)測(cè)量,27,5.萬(wàn)能

28、角度尺,讀數(shù)原理：萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是根據(jù)游標(biāo)原理制成的。主尺刻線每格為1°。游標(biāo)的刻線是取主尺的29°等分為30格，因此游標(biāo)刻線角格為29°/30，即主尺與游標(biāo)一格的差值為，也就是說(shuō)萬(wàn)能角度尺讀數(shù)準(zhǔn)確度為2′。其讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺完全相同。,28,簡(jiǎn)介：塞尺是用于檢驗(yàn)間隙的測(cè)量器具之一，又稱測(cè)微片或厚薄尺，它由一組不同厚度的鋼片重疊，并將一端松鉚在一起而成。每把塞尺每片都有兩個(gè)平行的測(cè)量面，且有厚度標(biāo)記

29、，以供組合使用。,6.塞尺,29,使用方法及注意事項(xiàng)：1.使用時(shí)先檢查被測(cè)焊件表面有無(wú)障礙物，如有應(yīng)預(yù)先清 理，以免測(cè)量精度和損壞塞尺。2.使用時(shí)避免與焊件發(fā)生摩擦，提高塞尺的壽命和精度。3.使用時(shí)先采用試測(cè)法，首先用目視判斷被測(cè)間隙的大小，然后先選用厚的片去塞，再選用薄片，一直試到恰好塞進(jìn)去為止，此時(shí)厚度尺寸為被測(cè)間隙大小，示值為薄片上的標(biāo)記數(shù)值相加。4.使用時(shí)，手摸尺片有沒(méi)有毛刺感和凹凸不平，若有不要使用，并進(jìn)行更換。5.

30、插塞尺時(shí)要順插，不要逆插，以免折斷尺片。6.使用完畢后擦拭干凈，以備下次使用。7.尺面上的標(biāo)記尺寸模糊辨別不清的時(shí)候，要送到計(jì)量部門進(jìn)行鑒定，自己不要用千分尺或者其他測(cè)量器具進(jìn)行標(biāo)定。,6.塞尺,30,簡(jiǎn)介：現(xiàn)場(chǎng)焊接檢查常用焊檢尺為HJC40和HJC60型焊接檢驗(yàn)尺。HJC40和HJC60型焊接檢驗(yàn)尺主要由主尺、高度尺、咬邊深度尺和多用尺四部分組成。用來(lái)檢測(cè)焊件的各種角度和焊縫高度、寬度、焊接間隙以及咬邊深度等。,7.焊接檢驗(yàn)尺,3

31、1,用途、測(cè)量范圍、技術(shù)參數(shù),7.焊接檢驗(yàn)尺,32,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,做一般的鋼尺使用：如下圖所示：,注：HJC40與HJC60焊接尺構(gòu)造原理相同，圖解以HJC60型焊接尺為例。,33,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量平面焊縫的高度：首先把咬邊深度尺對(duì)準(zhǔn)零，并緊固螺絲。然后滑動(dòng)高度尺與焊點(diǎn)接觸，高度尺的示值，即為焊縫高度。如下圖所示：,34,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量角焊縫的高度：用該尺的工作面靠緊焊件和焊縫，并滑動(dòng)高度尺與焊

32、件的另一邊接觸高度尺的指示線，指示值為焊縫高度。如下圖所示：,35,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量角焊縫的厚度：首先把主體的工作面與焊件靠緊，并滑動(dòng)高度尺與焊點(diǎn)接觸，高度尺所指示值為焊縫厚度。如下圖所示：,36,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量焊縫的寬度：先用主體測(cè)量角靠緊焊縫的另一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的測(cè)量角靠緊焊縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。如下圖所示：,37,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量焊件的坡口角度：根據(jù)焊件所需要

33、的坡口角度，用主尺與多用尺配合?？粗鞒吖ぷ髅媾c多用尺工作面形成的角度，多用尺指示線所指示值為坡口角度。如下圖所示：,38,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量焊縫的咬邊深度：首先把高度尺對(duì)準(zhǔn)零位，并緊螺絲，然后使用咬邊尺測(cè)量咬邊深度，看咬邊尺的指示值，即為咬邊深度。如下圖所示：,39,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量裝配間隙：用多用尺插入兩焊件之間，看多用尺上間隙尺的所指值，即為間隙值。如圖：,40,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量坡口錯(cuò)邊量：首

34、先把咬邊深度尺對(duì)準(zhǔn)零，并緊固螺絲。然后主尺與坡口一邊靠緊接觸，調(diào)整高度尺與坡口另一邊靠緊接觸，高度尺的示值，即為坡口的錯(cuò)邊量。如下圖所示：,,41,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量對(duì)接焊縫X型坡口角度：兩焊件裝配后坡口角度50度和60度較多，高度尺可做為固定樣板。如下圖所示：,42,使用方法,7.焊接檢驗(yàn)尺,測(cè)量圓弧上的咬邊深度：①先把咬邊深度尺對(duì)準(zhǔn)零位緊固螺絲。②把三點(diǎn)測(cè)量面接觸在工件上（不要放在焊縫處）。把高度尺緊固，咬邊深度尺放松。

35、③放在檢測(cè)處，主體固定測(cè)量腳和高度尺的測(cè)量面，靠緊工件，用咬邊尺下滑，測(cè)針測(cè)焊縫咬邊深度。如下圖所示：,43,注意事項(xiàng),7.焊接檢驗(yàn)尺,焊接檢驗(yàn)尺不能與其他工具堆放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，影響精度。不允許用香蕉水擦洗刻度部位。多用尺上的間隙尺，不能當(dāng)工具用（例如撬、擰等用途）。,44,簡(jiǎn)介：焊接檢查中，高低規(guī)常用于檢測(cè)較細(xì)的管道焊件組對(duì)的內(nèi)錯(cuò)邊（不能用焊檢尺直接測(cè)量） ，也可作為坡口加工坡口角度模板以及測(cè)量焊件厚度和焊縫

36、高度。,8.高低規(guī),鎖定旋鈕,內(nèi)錯(cuò)測(cè)量面,滑尺,指示針,尺腳,內(nèi)錯(cuò)刻度,厚度刻度,37-1/2°斜面,主尺,45,使用方法測(cè)量焊縫高度：如下圖所示,8.高低規(guī),46,使用方法測(cè)量管道焊件組對(duì)內(nèi)錯(cuò)邊：如右圖所示,8.高低規(guī),平行貼緊,讀數(shù),47,使用方法測(cè)量管道焊件厚度：如右圖所示,8.高低規(guī),平行貼緊,平行貼緊,平行貼緊,48,使用方法作為破口加工角度模板使用：如下圖所示,8.高低規(guī),對(duì)零,37-1/2°

37、斜面,49,簡(jiǎn)介：百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng),將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。下圖為百分表及磁力表座：,9.百分表,50,9.百分表,動(dòng)作原理及讀數(shù)方法：百分表是一種精度較高的比較量具，它只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值，主要用于測(cè)量形狀和位置誤差，也可用于機(jī)床上安裝工件時(shí)的精密找正。百分表的讀數(shù)準(zhǔn)確度為 0.01mm。百分表的結(jié)構(gòu)原理如下圖所示。當(dāng)測(cè)量桿1向上或向下移動(dòng)1mm時(shí)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)大指針2轉(zhuǎn)一

38、圈，小指針3轉(zhuǎn)一格。刻度盤在圓周上有100個(gè)等分格，各格的讀數(shù)值為0.01mm。小指針每格讀數(shù)為l mm。測(cè)量時(shí)指針讀數(shù)的變動(dòng)量即為尺寸變化量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便測(cè)量時(shí)大指針對(duì)準(zhǔn)零刻線。,百分表的讀數(shù)方法為：先讀小指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線（即毫米整數(shù)），再讀大指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線（即小數(shù)部分），并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測(cè)量的數(shù)值。,51,9.百分表,使用及注意事項(xiàng)使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)

39、的移動(dòng)要靈活，沒(méi)有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來(lái)的刻度位置。使用時(shí)必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。測(cè)量時(shí)不要使測(cè)量桿的行程超過(guò)它的測(cè)量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也不要用百分表測(cè)量表面粗糙或有顯著凹凸不平的工件。測(cè)量平面時(shí)，百分表的測(cè)量桿要與平面垂直，測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈或測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確

40、。為方便讀數(shù)，在測(cè)量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。百分表不用時(shí)，應(yīng)使測(cè)量桿處于自由狀態(tài)，以免使表內(nèi)彈簧失效。,52,10.水平儀,簡(jiǎn)介：水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，主要用于測(cè)量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度，也可測(cè)量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀等。,53,10.水平儀,讀數(shù)方法①直接讀數(shù)法以氣泡兩端的長(zhǎng)刻線作為零線，氣泡相對(duì)零線移動(dòng)格數(shù)作為讀數(shù)，這種讀數(shù)方法最為常用

41、，見下圖。圖a表示水平儀處于水平位置，氣泡兩端位于長(zhǎng)線上，讀數(shù)為“0”；圖b表示水平儀逆時(shí)針?lè)较騼A斜，氣泡向右移動(dòng)，讀數(shù)“+2”；圖c表示水平儀順時(shí)針?lè)较騼A斜，氣泡向左移動(dòng)，讀數(shù)為“-3”。,54,10.水平儀,讀數(shù)方法②平均讀數(shù)法由于環(huán)境溫度變化較大，使氣泡變長(zhǎng)或縮短，引起讀數(shù)誤差而影響測(cè)量的正確性，可采用平均讀數(shù)法，以消除讀數(shù)誤差。平均讀數(shù)法讀數(shù)是分別從兩條長(zhǎng)刻線起，向氣泡移動(dòng)方向讀至氣泡端點(diǎn)止，然后取這兩個(gè)讀數(shù)的平均值作

42、為這次測(cè)量的讀數(shù)值。圖a表示，由于環(huán)境溫度較高，氣泡變長(zhǎng)，測(cè)量位置使氣泡左移。讀數(shù)時(shí)，從左邊長(zhǎng)刻線起，向左讀數(shù)“-3”；從右邊長(zhǎng)刻線起，向左讀數(shù)“—2”。取這兩個(gè)讀數(shù)的平均值，作為這次測(cè)量的讀數(shù)值：圖b表示，由于環(huán)境溫度較低，氣泡縮短，測(cè)量位置使氣泡右移，按上述讀數(shù)方法，讀數(shù)分別為“+2”和“+1”，則測(cè)量的讀數(shù)值是：,55,11.螺紋規(guī),簡(jiǎn)介：螺紋規(guī)又稱螺紋通止規(guī)、螺紋量規(guī)，通常用來(lái)檢驗(yàn)判定螺紋的尺寸是否正確。使用方法：1.

43、 螺紋規(guī)主要用于低精度螺紋工件的螺距和牙形角的檢驗(yàn)。螺紋樣板的各工作面均不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺以及影響使用或外觀質(zhì)量的其它缺陷。樣板與護(hù)板的連接應(yīng)能使樣板圍繞軸心平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有卡住或松動(dòng)現(xiàn)象。2. 測(cè)量螺紋螺距時(shí)，以螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測(cè)螺紋工件上，如果不密合，就另外換一片，直到密合為止，這時(shí)該螺紋樣板上記的尺寸即為被測(cè)螺紋工件的螺距。應(yīng)盡可能利用螺紋工作部分長(zhǎng)度，把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上，使測(cè)量結(jié)果較為正確。

44、3. 測(cè)量牙形角時(shí)，把螺距與被測(cè)螺紋工件相同的螺紋樣板靠放在被測(cè)螺紋上面，然后檢查它們的接觸情況，如果有不均勻間隙的透光現(xiàn)象，說(shuō)明被測(cè)螺紋的牙形不準(zhǔn)確。這種測(cè)量方法只能粗略判斷牙形角誤差的大概情況。,56,12.力矩扳手,簡(jiǎn)介：力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可調(diào)扳手，是扳手的一種。,57,12.力矩扳手,使用方法：力矩扳手既可初緊又可終緊，它的使用是先調(diào)節(jié)扭矩，再緊固螺栓。1.力矩扳手指能用作安裝緊固件（螺栓、螺母）時(shí)測(cè)量其安

45、裝力矩使用，絕不能當(dāng)拆卸工具去拆卸已擰緊的緊固件。不能敲打、磕碰或做它用。使用是應(yīng)盡量輕拿輕放，不許任意拆卸與調(diào)整。2.在使用力矩扳手前先要檢查其“檢定”合格期，是否有效。3.為了保證其正確使用和測(cè)量值的準(zhǔn)確，防止對(duì)工具、設(shè)備的損壞，必須確保所施加的扭矩值在扭矩設(shè)備的范圍內(nèi)，在使用扭矩設(shè)備前一定要正確了解扳手的最大量程，不能亂用，選擇扳手的條件最好以工作值在被選用扳手的量限值20％～80％之間為宜。4.緊固時(shí)應(yīng)使用正確的接頭，否則

46、，會(huì)導(dǎo)致施加的扭力出現(xiàn)人為差錯(cuò)。接頭應(yīng)接觸緊密，有足夠硬度。5.從加載的安全角度考慮，在扳手手柄上盡量使用拉力（力向上）而不要用推力（力向下）。要調(diào)整好操作姿勢(shì)，防止操作失敗時(shí)人員意外傷害。,58,12.力矩扳手,使用方法：6.力矩值的確定應(yīng)以手冊(cè)給定范圍值選取其中間值為宜。7.使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在尾部加套管或長(zhǎng)柄，有專用配套附件（套管或長(zhǎng)柄）除外。力必須加在手柄尾端，使用時(shí)用力要均勻、緩慢。要正確區(qū)分手柄被鎖住了還是扳手潤(rùn)滑不好這兩種

47、情況，以使扳手調(diào)節(jié)到需要的扭矩值。定力扳手鎖環(huán)處于“鎖住”時(shí)，不要強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。當(dāng)鎖環(huán)處于“不鎖住”時(shí)，調(diào)節(jié)所需數(shù)值，工作值選定后，使鎖環(huán)處于“鎖住”后進(jìn)行工作。8.使用前后，扳手應(yīng)存放于專用盒內(nèi)，不可到處放置。使用后，保持其清潔良好放入盒內(nèi)。定力扳手使用后要注意將“示值”調(diào)節(jié)到最小值處，以保證其準(zhǔn)確度及使用壽命。否則，會(huì)使定力扳手提前失效或損壞。根據(jù)多年的統(tǒng)計(jì)，許多定力扳手的非正常性損壞就是這個(gè)原因引起的。這是由于扳手內(nèi)的彈簧如果經(jīng)

48、常處于壓縮狀態(tài)，不能得到松弛，就會(huì)造成彈簧發(fā)生永久變形，而這種情況下的扳手是不能修復(fù)的（除非更換彈簧）。所以在實(shí)際工作中，無(wú)論是使用或保存，都一定要注意這一點(diǎn)。9.如果扳手較長(zhǎng)時(shí)間未用過(guò)，（使用前）應(yīng)先預(yù)加載幾次，使內(nèi)部工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油均勻，這點(diǎn)無(wú)論對(duì)于使用還是“檢定”都是很重要的，但常常會(huì)被忘記。,59,13.鉗形電流表,簡(jiǎn)介：鉗形電流表簡(jiǎn)稱鉗形表。其工作部分主要由一只電磁式電流表和穿心式電流互感器組成。穿心式電流互感器鐵心制成活動(dòng)

49、開口，且成鉗形，故名鉗形電流表。是一種不需斷開電路就可直接測(cè)電路交流電流的攜帶式儀表，焊接檢查中主要應(yīng)用于檢測(cè)電焊機(jī)焊接電流。,60,13.鉗形電流表,使用方法及注意事項(xiàng)：測(cè)量前應(yīng)先估計(jì)被測(cè)電流的大小，選擇合適量程。若無(wú)法估計(jì)，為防止損壞鉗形電流表，應(yīng)從最大量程開始測(cè)量，逐步變換檔位直至量程合適。改變量程時(shí)應(yīng)將鉗形電流表的鉗口斷開。為減小誤差，測(cè)量時(shí)被測(cè)導(dǎo)線應(yīng)盡量位于鉗口的中央。 測(cè)量時(shí)，鉗形電流表的鉗口應(yīng)緊密接合，若指針抖晃，可

50、重新開閉一次鉗口，如果抖晃仍然存在，應(yīng)仔細(xì)檢查，注意清除鉗口雜物、污垢，然后進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量小電流時(shí)，為使讀數(shù)更準(zhǔn)確，在條件允許時(shí)，可將被測(cè)載流導(dǎo)線繞數(shù)圈后放入鉗口進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)被測(cè)導(dǎo)線實(shí)際電流值應(yīng)等于儀表讀數(shù)值除以放入鉗口的導(dǎo)線圈數(shù)。測(cè)量結(jié)束，應(yīng)將量程開關(guān)置于最高檔位，以防下次使用時(shí)疏忽，未選準(zhǔn)量程進(jìn)行測(cè)量而損壞儀表。,61,14.點(diǎn)溫計(jì),簡(jiǎn)介：焊接檢查中點(diǎn)溫計(jì)常用于焊接過(guò)程中測(cè)量焊縫的層間溫度。主管道、波動(dòng)管不銹鋼層間溫度＜175

51、℃。壓力容器底部貫穿件/導(dǎo)向管焊接層間溫度＜100℃。碳鋼焊接層間溫度＜250℃。常見點(diǎn)溫計(jì)有觸式點(diǎn)溫計(jì)和紅外點(diǎn)溫計(jì)。見下圖：,62,15.樣板,簡(jiǎn)介：樣板，也可稱作模板，常用于現(xiàn)場(chǎng)焊件的坡口加工。焊接檢查中也可利用樣板對(duì)焊件坡口加工尺寸精度進(jìn)行檢查。例如現(xiàn)場(chǎng)主管道和波動(dòng)管切割加工坡口。下圖為主管道和波動(dòng)管坡口加工圖，樣板根據(jù)此圖制作或由廠家提供。,63,16.焊接檢查輔助工具,簡(jiǎn)介：焊接檢查常見輔組工具有放大鏡、手電筒等人工光源、照

52、度計(jì)、18%中性灰卡、照相機(jī)等。放大鏡主要用于焊接檢查中外觀缺陷檢查，正常的眼睛不能聚焦的距離小于150~250mm，在平均視野條件下，能看清約0.25mm的圓盤和0.025mm的線。使用放大鏡能克服這些極限條件，使眼睛能看清焊件或焊縫的細(xì)節(jié)。焊接目視檢查使用的放大鏡不高于6倍。手電筒、白熾燈等人工光源主要為焊接檢查提供目視環(huán)境，由于人眼對(duì)背景光的限制和敏感強(qiáng)度不同，不同的光照產(chǎn)生不同的效果，所以制定具體的照度范圍是必要的。目視檢查

53、的光照強(qiáng)度不低于2000LX。照度計(jì)是用于測(cè)量工作場(chǎng)所的光度的基本儀器。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接檢查，尤其是對(duì)于一些要出示目視檢查報(bào)告的焊件或焊縫，達(dá)到目視檢查的所需要的光照強(qiáng)度，照度計(jì)是必不可少的檢測(cè)儀器。,64,16.焊接檢查輔助工具,簡(jiǎn)介：中性灰卡主要用于測(cè)量工作場(chǎng)所的分辨率的基本工具。目視檢查所要達(dá)到的分辨率為：人眼與被檢表面距離在不大于600mm，與被檢表面夾角大于30°以及在自然光源或者人工光源的條件下，能在18%的中性灰