鋼筋工技術交底

1、鋼筋分項工程技術交底鋼筋分項工程技術交底一、鋼筋操作安全一、鋼筋操作安全1、鋼筋加工:(1)、機械必須設置防護裝置注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。(2)、工作場所保持道路暢通危險部位必須設置明顯標志。(3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規(guī)程。2、鋼筋安裝:(1)、搬運鋼筋時要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋上戶卸料要注意安全。(2)、起吊或安裝鋼筋時應和附近高壓線

2、路或電源保持一定安全距離在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和站人。(3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)系好安全帶。3、鋼筋電弧焊:(1)、焊機必須接地良好不準在露大雨水的環(huán)境下工作。(2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設現場高空作業(yè)必須系好安全帶按規(guī)定配戴防護用品。二、鋼筋綁扎作業(yè)安全技術措施二、鋼筋綁扎作業(yè)安全技術措施1)進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用具。2)操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在

3、取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。4)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5)現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。6)起吊鋼筋骨架下方禁止站人，

4、必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。7)起吊鋼筋時，規(guī)格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。8)切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。9)鋼筋頭應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。10)高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11)雷雨時必須停止露天操作，預防

5、雷擊鋼筋傷人。12)鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。三、鋼筋成型過程三、鋼筋成型過程鋼筋加工時應按施工順序：地梁、承臺鋼筋→地下室底板鋼筋→地下室墻柱鋼筋→地下室梁板鋼筋→轉換層墻柱鋼筋→二層梁板鋼筋→標準層墻柱鋼筋→標準層梁板及屋面梁板鋼筋→屋面構架鋼筋，并分部位，分規(guī)格掛牌分類堆放整齊。四、鋼筋加工四、鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根

6、互成梅花式扎牢。鐵絲扣要相互成八字形綁扎。墻豎向鋼筋采用搭接，水平鋼筋每段長度不宜超過12m，以便于鋼筋的綁扎。上下及兩端三排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網之間按@350~400梅花形設置f8拉筋。（5）梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，箍筋的彎鉤疊合處應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。樓板鋼筋交叉點應采用22號鐵絲扎牢，

7、對于單向板外圍兩行鋼筋必須將所有交叉點綁牢，中間部分交叉點可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產生位移；對雙向板，所有鋼筋交叉點全部綁扎。上層鋼筋網片必須墊以足夠的撐腳，間距1000mm，梅花形布置，以保證鋼筋網標高的準確，鋼筋網片綁扎前必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。樓板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距應符合設計要求，綁扎的鋼筋網不得有變形，松脫現象。樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼

8、筋直徑的10倍，接頭位置不應位于樓板最大彎矩處。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長度必須嚴格按設計要求施工。樓板上部的負鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。澆筑砼時，必須經專人值班，發(fā)現鋼筋位移或松脫及時糾正。（6）鋼筋的連接對于直徑d≥22的