吸附工藝在合成樹(shù)脂廠的運(yùn)用

1、吸附工藝在化工廠的應(yīng)用與研究吸附工藝在化工廠的應(yīng)用與研究葉李藝徐偉達(dá)[摘要摘要]:化工廠生產(chǎn)企業(yè)在原材料裝卸、儲(chǔ)存、樹(shù)脂生產(chǎn)、包裝過(guò)程中，難免與空氣接觸，揮發(fā)性較大的材料就好散發(fā)到空氣中，導(dǎo)致環(huán)境污染，縮聚廢水在生化處理中難免出現(xiàn)跑冒滴漏，因此吸附工藝在合成樹(shù)脂廠的運(yùn)用就顯得很重要，本文通過(guò)合成樹(shù)脂生產(chǎn)中幾個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合活性炭等吸附劑的應(yīng)用進(jìn)行研究。[關(guān)鍵字]：吸附吸附原理吸附工藝應(yīng)用合成樹(shù)脂活性炭吸附在經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶動(dòng)下，近年來(lái)化工企業(yè)不斷增

2、加，化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中由于企業(yè)排放機(jī)制不健全，再加之環(huán)保企業(yè)的監(jiān)管不利等原因，化工企業(yè)的大量工業(yè)廢氣都未經(jīng)處理排人空氣中，嚴(yán)重污染了大氣的質(zhì)量，全球氣候變暖與大氣的污染有著直接的關(guān)系。大氣質(zhì)量的下降，直接危及人們的健康，同時(shí)也給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了較嚴(yán)重的影響。所以加大對(duì)有機(jī)廢氣的處理力度，提高有機(jī)廢氣的處理技術(shù)將具有極其重要的意義。在對(duì)有機(jī)廢氣的處理上已經(jīng)形成了較為科學(xué)的控制技術(shù)，并取得較好的成效。進(jìn)入大氣中的有機(jī)污染物越來(lái)越多，主要是低

3、沸點(diǎn)的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileganicCompounds，VOC)，即在常溫下飽和蒸氣壓大于71Pa或常壓下沸點(diǎn)低于260℃的有機(jī)化合物；也有將常壓下沸點(diǎn)低于100℃或在25℃時(shí)飽和蒸氣壓大于133Pa的有機(jī)化合物稱為VOC。VOC主要來(lái)源于石油化工、制藥、印刷、造紙、涂料同時(shí)由于吸附作用，反應(yīng)物分子內(nèi)部的化學(xué)鍵被減弱，從而降低了反應(yīng)的活化能，使化學(xué)反應(yīng)速度加快。因此吸附劑在某些化學(xué)反應(yīng)中可作催化劑。吸附操作中，吸附質(zhì)在流體

4、中的平衡濃度通常很小，吸附分離可以進(jìn)行得十分完全。但由于固體吸附劑在輸送、計(jì)量和控制等方面比較困難，所以僅宜于用來(lái)分離吸附質(zhì)濃度很低的流體混合物。此外，也可以作為其他傳質(zhì)分離操作的補(bǔ)充，以達(dá)到組分十分完全分離的目的。對(duì)于組分揮發(fā)度很接近的料液，當(dāng)精餾難以實(shí)現(xiàn)分離時(shí)，用吸附分離可能會(huì)經(jīng)濟(jì)些。活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程

5、。并沒(méi)有把有機(jī)溶劑處理掉。是一個(gè)物理過(guò)程。催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時(shí)的二次污染?；钚蕴课健呋紵摳绞前岩陨蟽烧叩膬?yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行