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1、1焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核:批準(zhǔn):3焊條型號(牌號)烘干溫度(℃)保溫時間(h)E347(A132),E308L(A002),E309(A302)150~2501~2E4315(J427),E5015(J507),E5515B2V(R317)350~4001~25.4烘干后的焊條應(yīng)放入100~150℃的保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過四小時應(yīng)重新烘干。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過三次。3焊前準(zhǔn)備6.1坡
2、口加工6.1.1材料為碳素鋼和碳錳低合金鋼(標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度≤540MPa)的坡口可采用冷加工或熱加工方法制備。6.1.2碳錳低合金鋼(標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度>540MPa)、鉻鉬低合金鋼和高合金鋼宜采用冷加工法。若采用熱加工方法,對影響焊接質(zhì)量的表面淬硬層,應(yīng)用冷加工方法去除。6.2焊接坡口應(yīng)符合圖樣規(guī)定。6.3焊接坡口應(yīng)保持平整,不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。6.4焊前應(yīng)將坡口表面及兩側(cè)的水、氧化物、油污、銹、熔渣等雜質(zhì)清除干凈。清理范圍為:對接
3、焊縫坡口表面及兩側(cè)(距坡口邊20mm寬度范圍內(nèi));角焊縫焊腳尺寸K10mm~20mm。6.5焊接環(huán)境焊接環(huán)境只有在滿足下列情況時才允許施焊。a)風(fēng)速:氣體保護焊時≤2ms,其它焊接方法≤10ms;b)相對濕度≤90%。c)焊件溫度高于10℃。6.6預(yù)熱6.6.1預(yù)熱按焊接工藝規(guī)程或焊接工藝卡的規(guī)定進行。常用鋼號推薦的預(yù)熱溫度見附錄A。6.6.2對碳鋼和低合金鋼,當(dāng)焊件溫度低于0℃時,應(yīng)在始焊處100mm寬度范圍內(nèi)預(yù)熱至15℃以上。6.6
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