脫硝工藝介紹_第1頁
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文檔簡介

1、圖61典型火電廠SCR法煙氣脫硝工藝流程圖1)SNCR脫硝技術是指在鍋爐爐膛出口900~1100℃的溫度范圍內噴入還原劑(如氨氣)將其中的NOx選擇性還原成N2和H2O。SNCR工藝對溫度要求十分嚴格,對機組負荷變化適應性差,對煤質多變、機組負荷變動頻繁的電廠,其應用受到限制。大型機組脫硝效率一般只有25~45%,SNCR脫硝技術一般只適用于老機組改造且對NOx排放要求不高的區(qū)域。2)SCR煙氣脫硝技術是指在300~420℃的煙氣溫度范

2、圍內噴入氨氣作為還原劑,在催化劑的作用下與煙氣中的NOx發(fā)生選擇性催化反應生成N2和H2O。SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高,成熟可靠,應用廣泛,經濟合理,適應性強,特別適合于煤質多變、機組負荷變動頻繁以及對空氣質量要求較敏感的區(qū)域的燃煤機組上使用。SCR脫硝效率一般可達80~90%,可將NOx排放濃度降至100mgm3(標態(tài),干基,6%O2)以下。3)SNCRSCR聯用技術是指在煙氣流程中分別安裝SNCR和SCR裝置。在SNCR區(qū)段噴

3、入液氨等作為還原劑,在SNCR裝置中將NOx部分脫除;在SCR區(qū)段利用SNCR工藝逃逸的氨氣在SCR催化劑的作用下將煙氣中的NOx還原成N2和H2O。SNCRSCR聯用工藝系統(tǒng)復雜,而且脫硝效率一般只有50~70%。三種煙氣脫硝技術的綜合比較見表1。表1煙氣脫硝技術比較技術方案序號項目SCRSNCRSCR聯用SNCR1還原劑NH3或尿素尿素或NH3尿素或NH32反應溫度300~420℃前段:900~1100℃后段:300~420℃900

4、~1100℃3催化劑V2O5WO3(MoO3)TiO2基催化劑后段加裝少量SCR催化劑不使用催化劑4脫硝效率80%~90%50%~70%大型機組25%~50%5SO2SO3氧化會導致SO2SO3氧化SO2SO3氧化較SCR低不導致SO2SO3氧化6NH3逃逸小于3ppm小于3ppm小于10ppm7對空氣預熱器影響催化劑中的V等多種金屬會對SO2的氧化起催化作用,SO2SO3氧化率較高,而NH3與SO3易形成NH4HSO4造成堵塞或腐蝕S

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