工業(yè)管道基礎(chǔ)知識(shí)及造價(jià)詳細(xì)_第1頁(yè)
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1、工業(yè)管道工程知識(shí)及造價(jià),第一章 工業(yè)管道工程基礎(chǔ)知識(shí)第二章 管道安裝工程預(yù)算的編制依據(jù)第三章全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額—工業(yè)管道工程第四章2009四川省建設(shè)工程工程量清單—工業(yè)管道第五章工業(yè)管道工程工程量清單計(jì)價(jià)編制實(shí)例,第一章 工業(yè)管道工程基礎(chǔ)知識(shí),在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的要求,用管道把生產(chǎn)設(shè)備連接成完整生產(chǎn)系統(tǒng),這些管道是生產(chǎn)過(guò)程不可分割的組成部分,是設(shè)備之間連接的命脈,故稱為工業(yè)管道。這種管道種類較多,如氧氣、

2、乙炔、煤氣、氫氣、氮?dú)狻嚎s空氣、燃料油等介質(zhì)管道。工業(yè)管道又可細(xì)分為了工藝管道和動(dòng)力管道兩種。,工藝管道一般指直接為產(chǎn)品生產(chǎn)輸送主要物料(介質(zhì))的管道,又稱為物料管道;動(dòng)力管道是指為生產(chǎn)設(shè)備輸送動(dòng)力煤質(zhì)的管道。工業(yè)管道包括廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產(chǎn)用介質(zhì)管道和廠區(qū)第一個(gè)連接點(diǎn)以內(nèi)生產(chǎn)、生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、燃?xì)夤艿馈9I(yè)管道界限劃分:以設(shè)備、罐類外部法蘭為界,或以建筑物、構(gòu)筑物墻皮為界。,,一、

3、工業(yè)管道與分級(jí)(一) 按介質(zhì)壓力分類低壓管道:0<P≤1.6MPa中壓管道:1.6 MPa<P≤10 MPa高壓管道:10 MPa<P≤42 Mpa;或蒸汽管道:  P≥9 MPa ;工作溫度≥ 500℃ 。,(二)按介質(zhì)的溫度分類介質(zhì)溫度小于或等于-40℃時(shí)稱為低溫管道。介質(zhì)溫度在-40℃到120℃之間,稱為常溫管道。介質(zhì)溫度高于120℃而不高于450℃,稱為中溫管道。介質(zhì)溫度高于450℃時(shí),稱為高溫管道。,(

4、三)按介質(zhì)毒性與易燃程度分類A類管道:輸送劇毒介質(zhì)的管道高壓管道B類管道:1.6 MPa<P≤10 Mpa輸送無(wú)毒或易燃介質(zhì)管道動(dòng)力蒸汽系統(tǒng)管道,C類管道:P < 1.6 Mpa,輸送有毒介質(zhì)或易燃介質(zhì)管道P < 1.6 Mpa,且設(shè)計(jì)溫度低于-29℃ 或高于186℃,輸送無(wú)毒或非易燃介質(zhì)管道。1.6 MPa ≤ P < 10 MPa輸送無(wú)毒或非易燃介質(zhì)管道。D類管道:P < 1.6 Mpa,設(shè)計(jì)溫度低于-29~18

5、6℃,輸送無(wú)毒或非易燃介質(zhì)管道。,(四)按介質(zhì)性質(zhì)分類汽、水介質(zhì)管道:輸送介質(zhì)為過(guò)熱水蒸汽、飽和水蒸汽和冷、熱水,應(yīng)根據(jù)工作壓力和溫度進(jìn)行選材,保證管道具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱和穩(wěn)定性。腐蝕性介質(zhì)管道:輸送介質(zhì)為硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等,所用管材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性。,化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道:輸送介質(zhì)為毒性介質(zhì)(氯、氰化鉀、氨、瀝青、煤焦油等)、可燃與易燃、易爆介質(zhì)(油品、油氣、水煤氣、氫氣、乙炔、乙烯、丙

6、烯、甲醇、乙醇等)以及窒息性、刺激性、腐蝕性、易揮發(fā)性介質(zhì)等,輸送這類介質(zhì)的管道,除必須保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度外,還應(yīng)滿足以下要求:密封性好、安全性高、放空與排泄快。,易凝固、易沉淀介質(zhì)管道:輸送介質(zhì)為重油、瀝青、苯、尿素溶液。對(duì)輸送這類介質(zhì)的管道,應(yīng)采取以下的特殊措施:采取管外保溫和另外加裝伴熱管的辦法,來(lái)保持介質(zhì)溫度。此外還應(yīng)采取蒸汽吹洗的辦法,進(jìn)行掃線。粉粒介質(zhì)管道:輸送介質(zhì)為一些固體物料、粉粒介質(zhì),應(yīng)選用合適的輸送速度,管道的受阻

7、部件和轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)做成便宜于介質(zhì)流到的形狀,并適當(dāng)加厚管壁或敷設(shè)耐磨材料。,二、常用工程材料分類(一)金屬材料1、黑色金屬:鐵、碳素鋼、合金鋼。2、有色金屬:鋁、鉛、銅、鎂和鎳等及其合金。(二)非金屬材料1、耐火材料:耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。2、耐火隔熱材料:硅藻土、蛭石、玻璃纖維(又稱礦渣棉)、石棉以及它們的制品。,3、耐蝕(酸)非金屬材料:鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。4、陶瓷材料:日用陶瓷、電

8、器絕緣陶瓷、化工陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷和耐酸陶瓷等。(三)高分子材料:1、橡膠:天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等。2、塑料:聚四氟乙烯(PTFE,F(xiàn)-4,俗稱塑料王)、ABS、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE,LDPE、HDPE)聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA,俗稱有機(jī)玻璃)等。,3、合成纖維:聚脂纖維、含氯纖維和聚酰胺纖維等。(四)復(fù)合材料1、無(wú)機(jī)—有機(jī)材料:玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚合物混凝土、瀝青混

9、凝土等。2、非金屬—金屬材料:鋼筋混凝土地、鋼絲網(wǎng)水泥、塑鋁復(fù)合管、鋁箔面油氈等。3、其他復(fù)合材料:水泥石棉制品和不銹鋼包覆鋼板等。,在工程報(bào)價(jià)中按材質(zhì)分為碳鋼、 合金鋼、 不銹鋼管、 鈦及鈦合金管、 鋁及鋁合金、 銅及銅合金管、襯里鋼管、伴熱管、 鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力混凝土管分別組價(jià)等。三、工業(yè)管道的安裝組成(一)管材1、金屬管材(1)無(wú)縫鋼管a、一般無(wú)縫鋼管:主要適用于高供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷熱水管和蒸汽管

10、道以及各種機(jī)械零件的坯料,一般在0.6MPa氣壓以上的管路都應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。,b、鍋爐及過(guò)熱器用無(wú)縫鋼管。C、不銹耐酸鋼無(wú)縫鋼管。(2)焊接鋼管 a、直縫電焊鋼管:主要用于水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。b、螺旋縫鋼管:按生產(chǎn)方法可以分為單面螺旋焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途,雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。,(3)合金鋼管:用于各種加熱爐工程、鍋爐耐熱管道及過(guò)熱管道等。具有高強(qiáng)度

11、性,在同等條件下采用合金鋼管可達(dá)到節(jié)省鋼材的目的。但合金鋼管的焊接都有特殊的工藝要求,焊后要對(duì)焊口部位采取熱處理。(4)鑄鐵管:分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種,連接形式分為承插式和法蘭式兩種,多用的形式是承插式。(5)有色金屬管a、鉛及鉛合金管:在化工、醫(yī)藥等方面使用較多,其耐蝕性能強(qiáng),用于輸送15%~65%的硫酸、二氧化硫、60%氫氟酸、濃度小于80%的醋酸,但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸,是金屬管材中最重的一種。,b、銅

12、及銅合金管:銅管分為紫銅管和黃銅管兩種,適用溫度在250℃以下,多用于制造換熱器、壓縮機(jī)輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫伴熱管、氧氣管道和建筑給水管道等。C、鋁及鋁合金管:多用于耐腐蝕性介質(zhì)管道、食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。d、鈦及鈦合金管:鈦管具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)和耐低溫等特點(diǎn),常用于其他管材無(wú)法勝任的工藝部位,但因價(jià)格昂貴,焊接難度大,所以還沒(méi)有廣泛被采用。,2、非金屬管材(1)混凝土管:有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和

13、自應(yīng)力鋼筋混凝土管兩種。主要用于輸水管道,管道連接采取承插接口,用圓形橡圈密封。(2)陶瓷管:分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管兩種。 一般都是承插接口,普通陶瓷管口多用于工程室處排水管道,耐酸陶瓷管用于化工和石油工業(yè)輸送酸性介質(zhì)的工藝管道。,(3)玻璃管:具有表面光滑、不易掛料、液體時(shí)阻力小、耐磨且價(jià)低,并具有保持產(chǎn)品高純度和便于觀察生產(chǎn)過(guò)程等特點(diǎn)。用于輸送除氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和熱濃堿以外的一切腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。(4)石墨管:主要用

14、于高溫耐腐蝕生產(chǎn)環(huán)境中石墨加熱器所需管材。(5)鑄石管:耐磨、耐腐蝕,具有很高的抗壓強(qiáng)度。多用于隨各種強(qiáng)烈磨損、強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方。,(6)橡膠管:具有較好的物理機(jī)械性能和耐腐蝕性能,根據(jù)用途不同可分為輸水膠管、耐熱膠管、耐酸堿膠管、耐油膠管和專用膠管。(7)塑料管:常用的塑料管有硬聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管(無(wú)毒、質(zhì)量輕,可用于飲用水管等)、聚丙烯(PP)管和耐酸酚醛塑料管等,具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、加工容易和施工方便等特

15、點(diǎn)。3、復(fù)合管材:玻璃鋼管(FRP管)、UVPVC/FRP復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管(PAP管)、鋼塑復(fù)合管(SP管),(二)管件當(dāng)管道需要連接、分支、轉(zhuǎn)彎、變徑時(shí),就需要用管件來(lái)解決,對(duì)不同的管道則需要采用不同的管件。常用的管件有彎頭、三通、異徑管和管接頭等。1、螺紋連接管件:分為鍍鋅和非鍍鋅兩種,一般均采用可鍛鑄鐵制造。常用的螺紋連接管件有管接頭,用于兩根管子的連接與其他管件的連接;異徑管(大小頭),用于連接兩根直徑不同的管子;等徑和

16、異徑三通、等徑與異徑四通,用于兩根管子平面垂直交叉時(shí)的連接;活接頭用于需經(jīng)常拆卸的管道上。主要用于供暖、給排水管道和煤氣管道上。在工藝管道中除需要經(jīng)常拆卸的的低壓管道外,其他物料管道上很少使用。,2、沖壓管件和焊接管件:施工中使用的成品沖壓管件和焊接管件一般分為沖壓無(wú)縫管件、沖壓焊接管件和焊接管件三種。3、高壓管件:根據(jù)管道連接形式,管件兩端加工成螺紋或坡口,加工精度很高。4、其他附件:(1)吹掃接頭:有兩種連接形式:接頭的一端與

17、膠管相連,另一端與絲扣閥相連;接頭的一端與膠管相連,另一端與鋼管相連。,(2)封頭:用在管端起封閉作用的管件,有平蓋形和橢圓形兩種。平蓋封頭適用于壓力較低的管路;橢圓形封頭也稱為管帽,適用于壓力較大的低、中壓管路。(3)凸臺(tái):也稱為管嘴,是自控儀表在工藝管道上的一次性部件,用于連接主管和其他部件。(4)盲板:用于臨時(shí)(永久)切斷管道內(nèi)介質(zhì)的管件。根據(jù)法蘭密封面的形式有光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽面盲板和8字盲板(也分為光滑面、凸面、

18、梯形槽面三種)。,(三)法蘭管道與閥門、管道與管道、管道與設(shè)備的連接,常采用法蘭連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,又有可靠的密封性。法蘭連接是一種可拆卸的連接形式,它的應(yīng)用范圍很廣。法蘭連接包括上下法蘭、墊片及螺栓螺母三部分。1、法蘭按照其結(jié)構(gòu)形式和壓力不同可分為平焊法蘭、對(duì)焊法蘭(高頸法蘭)、管口翻邊活動(dòng)法蘭、焊環(huán)活動(dòng)法蘭、螺紋法蘭。,2、墊片:墊片是法蘭時(shí)起密封作用的材料。根據(jù)管道所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力及法蘭密封面

19、的形式,種類有:橡膠石棉墊(在閥門安裝定額消耗材料中已包含材料費(fèi))、橡膠墊片、纏繞式墊片、齒形墊片、金屬墊片、塑料墊片。3、法蘭用螺栓:有單頭螺栓和雙頭螺栓兩種。,(四)閥門在各種管道系統(tǒng)中,都有開(kāi)啟和關(guān)閉以及流量、壓力等參數(shù)的要求,這個(gè)要求要靠各種閥門來(lái)控制的,所以閥門是用于控制各種管道及設(shè)備內(nèi)流體(空氣、燃?xì)狻⑺?、蒸汽、油等)工況的一種機(jī)械裝置。一般由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪等部件組成。閥門的種類很多,但按其動(dòng)作特點(diǎn)分為兩

20、大類,即驅(qū)動(dòng)閥門和自動(dòng)閥門。,驅(qū)動(dòng)閥門是用手操縱或其他動(dòng)力操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥(針型閥)、閘閥、旋塞閥等。自動(dòng)閥門是借助于介質(zhì)本身的流量、壓力或溫度參數(shù)發(fā)生變化而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥(逆止閥、單流閥)、安全閥、浮球閥、減壓閥、跑風(fēng)閥和疏水閥等。,截止閥,閘閥,止回閥,蝶閥,旋塞閥,節(jié)流閥,安全閥,減壓閥,疏水閥,(五)其他附件管道及設(shè)備附件種類很多,它們?cè)诠に嚬艿篮驮O(shè)備中各自起著不同的作用,主要有以下幾種:1、除污器:

21、除污器是在石油化工工藝管道中應(yīng)用較廣的一種部件。其作用是防止管道介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備或精密部位,使生產(chǎn)發(fā)生故障或影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)形式有Y形除污器、錐形除污器、直角式除污器或高壓除污器,其主要材質(zhì)有碳鋼、不銹耐酸鋼、錳釩鋼、鑄鐵和可鍛鑄鐵等。內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)有銅網(wǎng)和不銹耐酸鋼絲網(wǎng)。,除污器,2、阻火器:是化工生產(chǎn)常用的部件,多安裝在易燃易爆氣體的設(shè)備及管道的排空管上,以防止管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)氣體直接與外界火種接觸而引起火災(zāi)或爆炸。常用的阻

22、火器有礫石阻火器、金屬網(wǎng)阻火器和波形散熱式阻火器。視鏡:又稱為窺視鏡,其作用是通過(guò)視鏡直接觀察管道及設(shè)備內(nèi)被傳輸介質(zhì)的流動(dòng)情況,多用于設(shè)備的排液、冷卻水等液體管道上。常用的有玻璃板式、三通玻璃板式和直通玻璃管式三種。,阻火器,視鏡,4、閥門操縱裝置:閥門操縱裝置是為了在適當(dāng)?shù)奈恢媚軌虿倏v距離比較遠(yuǎn)的閥門而設(shè)置的一種裝置。5、套管:套管分為柔性套管、剛性套管、鋼套套管及鐵皮套管等幾種,前兩種套管用填料密封,適用于穿過(guò)水池壁、防爆車間的

23、墻壁等。后兩種套管只適用于穿過(guò)一般建筑物樓層或墻壁不需要密封的管道。6、補(bǔ)償器:方形補(bǔ)償器、填料式補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器等,(1)方形補(bǔ)償器:由管子彎制或由彎頭組焊而成,利用剛性較小的回折管撓性變形來(lái)補(bǔ)償兩端直管部分的熱伸長(zhǎng)量。其優(yōu)點(diǎn)是制造方便,補(bǔ)償能力大,軸向推力小,維修方便,運(yùn)行可靠;缺點(diǎn)是占地面積較大。(2)填料式補(bǔ)償器:又稱套筒式補(bǔ)償器,主要由三部分組成:帶底腳的套筒、插管和填料函。在內(nèi)外管間隙之間用填料密封,內(nèi)插管可以隨溫度變

24、化自由活動(dòng),從而起到補(bǔ)償作用。優(yōu)點(diǎn)是安裝方便,占地面積小,流體阻力較小,補(bǔ)償能力較大。缺點(diǎn)是軸向推力大,易漏水漏氣,需經(jīng)常檢修和更換填料。,方形補(bǔ)償器,(3)波紋補(bǔ)償器:是靠波形管壁的彈性變形來(lái)吸收熱脹或冷縮,按波數(shù)的不同分為一波、二波、三波和四波,按內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同分為帶套筒與不帶套筒兩種。在熱力管道上,波形補(bǔ)償器吸用于管徑較大(300mm以上)、壓力較低的(0.60MPa)的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,只發(fā)生軸向變形,與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空

25、間位置小。缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小、軸向推力大。,波紋補(bǔ)償器,(六)管道支架的制作安裝有一般管架、木墊式管架、彈簧式管架三種。(七)不屬于實(shí)體工程,但管道施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工方案考慮的焊接后質(zhì)量檢驗(yàn)、熱處理、壓力試驗(yàn)等。1、焊接后質(zhì)量檢驗(yàn):射線檢測(cè)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT),2、熱處理熱處理是通過(guò)加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來(lái)改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),并獲得所需金屬的物

26、理、化學(xué)和力學(xué)性能的一種工藝。安裝工程施工中,常遇到的熱處理是指焊接接頭部位的熱處理,包括設(shè)備、構(gòu)件全部焊接接頭同時(shí)進(jìn)行的熱處理。通過(guò)熱處理工藝來(lái)使焊接殘余應(yīng)力松弛、淬硬區(qū)軟化,改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),降低氫量,提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。通常情況下,當(dāng)環(huán)境溫度低于0 ℃時(shí),一般除有色金屬外都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。,(2)焊后熱處理:主要有退火、回火、正火及淬火工藝。焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。焊后熱處理的加熱方

27、法有感應(yīng)加熱和輻射加熱兩種。工程上常采用氧和乙炔氣燃燒產(chǎn)生的高溫作為焊后熱處理方法,采用柴油加熱內(nèi)燃法作為焊后整體熱處理方法。3、吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜為了清除管道內(nèi)的銹蝕物或其他污物,或?qū)艿纼?nèi)表面進(jìn)行保護(hù),在管道安裝好以后要對(duì)系統(tǒng)的管道進(jìn)行吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜等處理。,(1)吹掃:分為空氣吹掃和蒸汽吹掃。工藝管道中風(fēng)輸送氣體介質(zhì)的管道一般都采用空氣吹掃;蒸汽吹掃適用于輸送動(dòng)力蒸汽管道或熱力管道,非熱力管道因設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)

28、有考慮受熱膨脹等問(wèn)題,所以不適用蒸汽吹掃。(2)清洗:通常有水清洗、油清洗和酸洗。工藝管道中凡轉(zhuǎn)運(yùn)或存儲(chǔ)液體介質(zhì)的管道,一般設(shè)計(jì)要求要進(jìn)行水沖洗;油清洗適用于大型機(jī)械的潤(rùn)滑油、密封油等管道系統(tǒng)的清洗;酸洗是在安裝施工中,對(duì)管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的,應(yīng)進(jìn)行酸洗,如液壓、潤(rùn)滑管道的除銹應(yīng)采用酸洗法。,(3)脫脂:在施工中,忌油系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業(yè)用四氯化碳,鋁合金的管道、管件及閥門宜

29、用工業(yè)酒精,非金屬的墊片只能用四氯化碳。(4)鈍化和預(yù)膜:酸洗后的管道,必須迅速進(jìn)行鈍化。鈍化結(jié)束后,要用偏堿的水沖洗,保護(hù)鈍化膜,以防管道在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。預(yù)膜即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,是管道表面防護(hù)層的一種類型;是在系統(tǒng)清洗之后、正常運(yùn)行之前化學(xué)處理的一個(gè)必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道,可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)。,(5)除銹、刷油和絕熱A、除銹(表面處理)鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)分為:手工或動(dòng)力工具除銹St

30、2、 St3兩級(jí);噴射或拋射除銹 Sa1 Sa2、 Sa2 .5、Sa3四級(jí)。表面處理方法:手工方法、機(jī)械方法(干噴砂法、濕噴砂法、密閉噴砂法、拋丸法、滾磨法和高壓水流除銹法)、化學(xué)方法(酸洗法)。現(xiàn)在常用機(jī)械方法中的噴砂處理 。,b、刷油:是安裝工程施工中一項(xiàng)重要工程內(nèi)容,管道及附屬鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)除銹后,即可在其表面刷油。方法有涂刷法、噴涂法、浸涂法、電泳涂裝法(適用于水性涂料)。c、絕熱:是指在生產(chǎn)過(guò)程中,為了保持正常生產(chǎn)的最佳溫度范

31、圍和減少熱載體(如過(guò)熱蒸汽、飽和水蒸汽、熱水和煙氣等)和冷載體(如液氨、液氮、冷凍鹽水和低溫水等)在輸送、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中熱量和冷量的散失浪費(fèi),提高熱、冷效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本,而對(duì)管道所采取的保溫和保冷措施。絕熱工程按用途可以分為保溫、加熱保溫和保冷三種。絕熱結(jié)構(gòu)由絕熱層、防潮層和保護(hù)層三部分組成。,第二章 管道安裝工程預(yù)算的編制依據(jù),管道安裝工程施工圖預(yù)算造價(jià)構(gòu)成同建安工程施工圖預(yù)算,具體編制步驟綜述如下:

32、(1)工程量計(jì)算。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)等技術(shù)文件和施工圖預(yù)算工程量計(jì)算規(guī)則,計(jì)算各分項(xiàng)工程量。計(jì)算時(shí)應(yīng)注意各類設(shè)備的計(jì)量單位應(yīng)與定額一致,計(jì)算項(xiàng)目應(yīng)與定額項(xiàng)目劃分和內(nèi)容一致。 (2)套用定額,計(jì)算工程直接費(fèi)。應(yīng)注意各地的人工費(fèi)調(diào)整和有關(guān)費(fèi)用應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,收集并應(yīng)用各地市場(chǎng)價(jià)格資料。,(3)各類費(fèi)用計(jì)算。 按規(guī)定進(jìn)行間接費(fèi)、利潤(rùn)、規(guī)費(fèi)、稅收等的計(jì)算,分別按不同費(fèi)用率和計(jì)算基數(shù)進(jìn)行計(jì)算。

33、 (4)匯總計(jì)算管道安裝工程預(yù)算造價(jià)。,第三章工業(yè)管道工程全統(tǒng)預(yù)算定額,全統(tǒng)定額工業(yè)管道工程分冊(cè)說(shuō)明,一、第六冊(cè)《工業(yè)管道工程》(以下簡(jiǎn)稱本定額)適用于新建、擴(kuò)建項(xiàng)目中廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產(chǎn)用介質(zhì)輸送管道,廠區(qū)第一個(gè)連接點(diǎn)以內(nèi)的生產(chǎn)、生產(chǎn)與生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、煤氣管道的安裝工程。與其他專業(yè)的界限劃分:給水應(yīng)以入口水表井為界;排水應(yīng)以廠區(qū)圍墻外第一個(gè)污水井為界;蒸汽和煤氣以入口第一個(gè)計(jì)量表(閥門)

34、為界;鍋爐房、水泵房應(yīng)以墻皮為界。十三、下列費(fèi)用可按系數(shù)計(jì)?。?.腳手架搭拆費(fèi)按定額人工費(fèi)的7%計(jì)算,其中含人工工資25%(單獨(dú)承擔(dān)的埋地管道工程,不計(jì)取腳手架費(fèi)用);2.場(chǎng)區(qū)水平運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)距(包括從工地倉(cāng)庫(kù)至安裝現(xiàn)場(chǎng))已綜合考慮,不作調(diào)整。廠外運(yùn)距超過(guò)1km時(shí),超過(guò)部分的材料或半成品執(zhí)行本定額相關(guān)子目,人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.1;3.車間內(nèi)整體封閉式地溝管道(管道安裝后用蓋板封閉地溝除外),其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.2;4.超低碳

35、不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15;5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15,焊條消耗量不變,焊條單價(jià)可以換算。,二、本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有:1.《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)GB50235-97;2.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98;3.《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-874.《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》G

36、B985-88;5.《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986-88;6. 《全國(guó)統(tǒng)一施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》(1998)7.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程基礎(chǔ)定額》8. 《全國(guó)統(tǒng)一建筑安裝勞動(dòng)定額》(1988),下列內(nèi)容執(zhí)行其他冊(cè)相應(yīng)定額:1、單件重100kg以上的管道支架、管道預(yù)制所需的鋼平臺(tái)攤銷均執(zhí)行第五冊(cè)《靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程》。2、管道和支架的噴砂除銹、刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊(cè)《刷油、防腐蝕、絕熱工

37、程》。3、地溝和埋地管道的土石方及砌筑工程執(zhí)行《全國(guó)統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定額》。,十二、本定額內(nèi)不包括下列內(nèi)容:1.單體和局部試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽、氣體、油(油脂)、燃?xì)獾龋?.管道安裝完后的充氣保護(hù)和防凍保護(hù);3.設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件等在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍以外的運(yùn)輸費(fèi)用。,十三、下列費(fèi)用可按系數(shù)計(jì)取:1.腳手架搭拆費(fèi)按定額人工費(fèi)的7%計(jì)算,其中含人工工資25%(單獨(dú)承擔(dān)的埋地管道工程,不計(jì)取腳手架費(fèi)用);2. 廠外運(yùn)距

38、超過(guò)1km時(shí),其超過(guò)部分的人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.13.車間內(nèi)整體封閉式地溝管道,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.2(管道安裝后用蓋板封閉地溝除外)。4.超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15,焊條消耗量不變,單價(jià)可以換算。5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15,焊條消耗量不變,單價(jià)可以換算。6.安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行增加的費(fèi)用按人工費(fèi)的10%計(jì)取。7.在有害身體健康的環(huán)境中施工增加的費(fèi)用,按人工

39、費(fèi)的10%計(jì)取。,管道安裝定額說(shuō)明,一、本定額包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管、非金屬管、生產(chǎn)用鑄鐵管安裝。二、本定額均包括直客安裝全部工序內(nèi)容,不包括管件的管口連接工序,以“10m”為計(jì)量單位。三、襯里鋼管包括直管、管件、法蘭含量的安裝及拆除全部工序內(nèi)容,以“10m”為計(jì)量單位。,四、本定額不包括以下工作內(nèi)容:1.管件連接。2.閥門安裝。3.法蘭安裝。4.管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗。5.焊口無(wú)損探傷與熱處理。6

40、.管道支架制作與安裝。7.管口焊接管內(nèi)、外充氬保護(hù)。8.管件制作、煨彎。,管件連接定額說(shuō)明,一、本章與第一章直管安裝配套使用。二、管件連接不分種類以“10個(gè)”為計(jì)量單位,其中包括彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽。三、現(xiàn)場(chǎng)在主管上挖眼接管三通及摔制異徑管,均按實(shí)際數(shù)量套用本章項(xiàng)目,但不得再套用管件制作項(xiàng)目。四、在管道上安裝的儀表一次部件,執(zhí)行本章管件連接相應(yīng)項(xiàng)目,基價(jià)乘以系數(shù)0.7。五、儀表的溫度計(jì)擴(kuò)大管制作安裝,執(zhí)行本章管件

41、連接相應(yīng)項(xiàng)目,基價(jià)乘以系數(shù)1.5。,閥門安裝定額說(shuō)明,一、本章適用于低、中、高壓管道上的各種閥門安裝,以“個(gè)”為計(jì)量單位。二、閥門安裝項(xiàng)目綜合考慮了殼體壓力試驗(yàn)、解體研磨等工作內(nèi)容。三、高壓對(duì)焊閥門是按碳鋼焊接考慮的,如設(shè)計(jì)要求其他材質(zhì),其電焊條價(jià)格可換算,其他不變。本項(xiàng)目不包括殼體壓力試驗(yàn)、解體研磨工序,發(fā)生時(shí)另行計(jì)算。,四、調(diào)節(jié)閥門安裝定額僅包括安裝工序內(nèi)容、配合安裝工作內(nèi)容由儀表專業(yè)考慮。五、安全閥門包括殼體壓力試驗(yàn)及調(diào)試內(nèi)

42、容。六、電動(dòng)閥門安裝包括電動(dòng)機(jī)的安裝。七、各種法蘭閥門安裝,定額中只包括一個(gè)墊片和一副法蘭用的螺栓。八、透鏡墊和螺栓本身價(jià)格另計(jì)。其中螺栓按實(shí)際用量加損耗量計(jì)算。,九、定額內(nèi)墊片材質(zhì)與實(shí)際不符時(shí),可按實(shí)調(diào)整。十、閥門殼體壓力試驗(yàn)介質(zhì)是按普通水考慮的,如設(shè)計(jì)要求用其他介質(zhì)時(shí),可按實(shí)計(jì)算。十一、儀表的流量計(jì)安裝,執(zhí)行閥門安裝相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.7。十二、中壓螺紋閥門安裝,執(zhí)行低壓相應(yīng)定額人工乘以系數(shù)1.2。,法蘭安裝定額說(shuō)明,一

43、、本章適用于低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝,以“副”為計(jì)量單位。二、不銹鋼、有色金屬的焊環(huán)活動(dòng)法蘭,執(zhí)行翻邊活動(dòng)法蘭安裝相應(yīng)定額。三、透鏡墊和螺栓本身價(jià)格另計(jì)。其中螺栓按實(shí)際用量加損耗量計(jì)算。,四、定額內(nèi)墊片材質(zhì)與實(shí)際不符時(shí),可按實(shí)調(diào)整。五、全加熱套管法蘭安裝,按內(nèi)套管法蘭徑執(zhí)行相應(yīng)定額乘以系數(shù)2.0。六、法蘭安裝如以“個(gè)”為單位計(jì)算時(shí),定額基價(jià)乘以系數(shù)0.61,螺栓數(shù)量不變。七、中壓平焊法蘭,執(zhí)行低壓相應(yīng)定

44、額乘以1.2。八、節(jié)流裝置安裝執(zhí)行法蘭安裝相應(yīng)定額,乘以系數(shù)0.8。九、各種法蘭安裝,定額只包括一個(gè)墊片和一副法蘭用的螺栓。,板卷管與管件制作定額說(shuō)明,一、本章適用于各種板卷管及管件制作(包括加工制作全部操作過(guò)程,并按標(biāo)準(zhǔn)成品考慮,符合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。二、各種板材異徑管制作,不分同心偏心,均執(zhí)行同一定額。三、煨彎定額按90°考慮,煨180°定額乘以系數(shù)1.50 。四、成品管材加工的管件,按標(biāo)準(zhǔn)成品考慮,應(yīng)符

45、合規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、中頻煨彎定額不包括煨制時(shí)胎具更換內(nèi)容。,管道壓力試驗(yàn)、吹掃、與清洗定額說(shuō)明,一、本章各項(xiàng)目中均包括了管道試壓、吹掃與清洗所用的攤銷材料,不包括管道之間的串通臨時(shí)管以及管道排放口至排放點(diǎn)的臨時(shí)管。二、管道液壓試驗(yàn)是按普通水考慮的,如試壓介質(zhì)有特殊要求,介質(zhì)可按實(shí)調(diào)整。三、管道清洗定額按系統(tǒng)循環(huán)水清洗考慮。四、管道油清洗項(xiàng)目適用于傳動(dòng)設(shè)備,按系統(tǒng)循環(huán)法考慮,包括油沖洗、系統(tǒng)連接和濾油機(jī)用橡膠管的攤銷,但不包括管內(nèi)

46、除銹,需要時(shí)另行計(jì)算。,無(wú)損探傷與焊縫熱處理定額說(shuō)明,一、無(wú)損探傷:1.本章適用于工業(yè)管道焊縫及母材的無(wú)損探傷。2.定額內(nèi)已綜合考慮了高空作業(yè)降效因素。3、本章不包括下列內(nèi)容:(1)固定射線探傷儀器使用的各種支架的制作;(2)因超聲波探傷需要各種對(duì)比試塊的制作。,二、預(yù)熱與熱處理:1.本章適用于碳鋼、低合金鋼和高壓合金鋼各種施工方法的焊前預(yù)熱或焊后熱處理。2.電加熱片或電電感應(yīng)預(yù)熱中,如要求焊后立即進(jìn)行熱處理,焊前預(yù)熱定額

47、人工應(yīng)乘以系數(shù)0.87。3.電加熱片加熱進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后局部熱處理,如要求增加一層石棉布保溫,石棉布的消耗量與高硅(氧)布相同,人工不再增加。,其他項(xiàng)目定額說(shuō)明,一、一般管架制作安裝定額按單件重量列項(xiàng),并包括所需螺栓、螺母本身的價(jià)格。二、除木墊式、彈簧式管架外,其他類型管架均執(zhí)行一般管架定額。三、木墊式管架不包括木墊重量,但木墊的安裝工料已包括在定額內(nèi)。四、彈簧式管架制作,不包括彈簧價(jià)格,其價(jià)格應(yīng)另行計(jì)算。,五、冷排管制作與安

48、裝定額中已包括鋼帶的軋絞、繞片,但不包括鋼帶退火和沖、套翅片,管架制作與安裝可按本章所列項(xiàng)目計(jì)算,沖、套翅片可根據(jù)實(shí)際情況自行補(bǔ)充。六、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝,定額內(nèi)不包括附件安裝,其附件可執(zhí)行相應(yīng)定額。七、空氣調(diào)節(jié)器噴霧管安裝,按《全國(guó)通用采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集》T704-12以六種型式分列,可按不同型式以組分別計(jì)算。八、管道焊接焊口充氬保護(hù),按不同的規(guī)格分管內(nèi)、管外以“10口”為計(jì)量單位。,第四章 2009年《四川省建設(shè)工

49、程 工程量清單計(jì)價(jià)定額》工業(yè)管道工程,工業(yè)管道工程分冊(cè)說(shuō)明,一、C.F《工業(yè)管道工程》(以下簡(jiǎn)稱本定額)適用于新建、擴(kuò)建項(xiàng)目中廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產(chǎn)用介質(zhì)輸送管道,廠區(qū)第一個(gè)連接點(diǎn)以內(nèi)的生產(chǎn)、生產(chǎn)與生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、煤氣管道的安裝工程。二、與其他專業(yè)的界限劃分:給水應(yīng)以入口水表井為界;排水應(yīng)以廠區(qū)圍墻外第一個(gè)污水井為界;蒸汽和煤氣以入口第一個(gè)計(jì)量表(閥門)為界;鍋爐房、水泵房應(yīng)

50、以墻皮外1.5m為界。,三、工業(yè)管道壓力等級(jí)劃分:低壓:0<Ρ≤1.6MPa;中壓:1.6<Ρ≤10MPa;高壓:(1)一般管道:10<Ρ≤42MPa;(2)蒸汽管道:Ρ≥9MPa、工作溫度≥500℃。四、各類管道適用材質(zhì)范圍:1.碳鋼管道適用于焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、16Mn管等;2.不銹鋼管適用于各種材質(zhì)不銹鋼管(超低碳鋼不銹鋼管除外);3.碳鋼卷板管適用于16Mn鋼板卷管;4.銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管;5.合金鋼管適用

51、于各種材質(zhì)合金鋼管(高合金鋼管除外);6.鋁管適用于各種材質(zhì)的鋁及鋁合金管;7.鈦管適用于各種材質(zhì)的鈦及鈦合金管;8.塑料管適用于各種材質(zhì)的塑料及塑料復(fù)合管;9.鑄鐵管適用于各種材質(zhì)的鑄鐵管;10.管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質(zhì)。,五、凡涉及到管溝及井類的土方開(kāi)挖、墊層、基礎(chǔ)、砌筑、抹灰、地溝蓋板預(yù)制安裝、回填、運(yùn)輸、路面開(kāi)挖及修復(fù)、管道支墩等,應(yīng)按A.建筑工程相關(guān)項(xiàng)目編碼列項(xiàng)。六、本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有:1.

52、《全國(guó)統(tǒng)一建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》GB50500-2008;2.《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)GB50235-97;3.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98;4.《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-87;5.《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》GB985-88;6.《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986-88;7.《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程基礎(chǔ)定額》2006年。七

53、、單件質(zhì)量大于100kg的管道支架、管道預(yù)制所需的鋼平臺(tái)攤銷均執(zhí)行C.E《靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程》。,八、管道和支架的噴砂除銹、刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行C.N《刷油、防腐蝕、絕熱工程》。九、設(shè)備本體管道,隨設(shè)備帶來(lái)并已預(yù)制成型的,其安裝包括在設(shè)備安裝定額內(nèi),主機(jī)與附屬設(shè)備之間的連接管道,按材料或半成品進(jìn)貨,執(zhí)行本定額。十、儀表一次部件安裝執(zhí)行本定額,配合安裝用工執(zhí)行C.J《自動(dòng)化控制儀表安裝工程》有關(guān)項(xiàng)目。,十一、

54、C.C《熱力設(shè)備安裝工程》中的管道項(xiàng)目,僅適用于從鍋爐至透平機(jī)組相同材質(zhì)和規(guī)格的子目,其他管道執(zhí)行本定額。 十二、本定額內(nèi)不包括下列內(nèi)容,需另行計(jì)算:1.單體和局部試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽、氣體、油(油脂)、燃?xì)獾龋?.管道安裝完后的充氣保護(hù)和防凍保護(hù);3.設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件等在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍以外的運(yùn)輸費(fèi)用。,十三、下列費(fèi)用可按系數(shù)計(jì)?。?.腳手架搭拆費(fèi)按定額人工費(fèi)的7%計(jì)算,其中含人工工資25%(單獨(dú)承擔(dān)的埋地管道

55、工程,不計(jì)取腳手架費(fèi)用);2.場(chǎng)區(qū)水平運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)距(包括從工地倉(cāng)庫(kù)至安裝現(xiàn)場(chǎng))已綜合考慮,不作調(diào)整。廠外運(yùn)距超過(guò)1km時(shí),超過(guò)部分的材料或半成品執(zhí)行本定額相關(guān)子目,人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.1;3.車間內(nèi)整體封閉式地溝管道(管道安裝后用蓋板封閉地溝除外),其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.2;4.超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15;5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項(xiàng)目,其人工和機(jī)械乘以系數(shù)1.15,焊條消耗量不變,焊條單價(jià)可

56、以換算。,工程量計(jì)算規(guī)則,一、管道:1.管道安裝均包括直管安裝全部工序內(nèi)容,不包括管件的管口連接,以“10m”為計(jì)量單位;2.襯里鋼管包括直管、管件、法蘭含量的安裝及拆除全部工序內(nèi)容(二次安裝、一次拆除。法蘭安裝不另計(jì)),但不包括襯里及場(chǎng)外運(yùn)輸,以“10m”為計(jì)量單位;3.管道伴熱管安裝分碳鋼和不銹鋼,定額計(jì)量單位(10m)以單根計(jì)算,包括煨彎、焊接、安裝全部工序,其中閥門安裝按實(shí)際用量套用本分冊(cè)相關(guān)子目;,4.碳鋼管、不銹鋼管、

57、合金鋼管及有色金屬管、非金屬管、生產(chǎn)用鑄鐵管安裝均不包括管件的安裝,管件安裝按設(shè)計(jì)數(shù)量執(zhí)行管件相應(yīng)子目;5.各種管道按設(shè)計(jì)圖示管道中心線長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算,不扣除閥門、管件所占長(zhǎng)度,遇彎管時(shí),按兩管交叉的中心線交點(diǎn)計(jì)算。方形補(bǔ)償器以其所占長(zhǎng)度按管道安裝工程量計(jì)算;,6.半加熱套管的內(nèi)外套管、旁通管、彎頭組成的方型補(bǔ)償器安裝,按延長(zhǎng)米執(zhí)行本章相應(yīng)項(xiàng)目,外套管焊在內(nèi)套管上的焊口,每個(gè)焊口按一個(gè)管件計(jì)算工程量;全加熱內(nèi)外套管,其延長(zhǎng)米分別套用

58、C.F.1相應(yīng)項(xiàng)目;7.加熱套管安裝按內(nèi)、外管分別計(jì)算工程量,執(zhí)行定額相應(yīng)項(xiàng)目。,二、管件:1.各種管件連接均按壓力等級(jí)、材質(zhì)、焊接形式,不分種類,以“10個(gè)”為計(jì)算單位,其中包括彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽等部件;2.管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、管接頭、管上焊管接頭、管帽、方形補(bǔ)償器彎頭、管道上制作儀表一次部件、儀表溫度計(jì)擴(kuò)大管制作安裝等,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙用量,執(zhí)行相應(yīng)項(xiàng)目;3.在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管,均以主

59、管徑按管件安裝工程量計(jì)算,不另計(jì)制作費(fèi)和主材費(fèi);,4.挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時(shí),不計(jì)算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接頭、凸臺(tái)等配件,按配件管徑計(jì)算管件工程量;5.半加熱外套管摔口后焊在內(nèi)套管上,每個(gè)焊口按一個(gè)管件計(jì)算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內(nèi)套管上時(shí),焊口間需加不銹鋼短管襯墊,每處焊口按兩個(gè)管件計(jì)算,襯墊短管按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按50mm長(zhǎng)度計(jì)算;,6.儀表的溫度計(jì)擴(kuò)大管制作安裝,執(zhí)行管件連接定額乘以系

60、數(shù)1.5,工程量按大口徑計(jì)算;7.管件壓力試驗(yàn),吹掃、清洗、脫脂、刷漆、防腐、保溫及其補(bǔ)口均包括在管道工程量中;8.三通、四通、異徑管均按大管徑計(jì)算。,三、閥門:1.各種閥門按不同壓力、連接形式,不分種類以“個(gè)”為計(jì)量單位。按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的壓力等級(jí)執(zhí)行定額相應(yīng)項(xiàng)目;2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝,應(yīng)分別計(jì)算工程量;3.減壓閥直徑按高壓側(cè)計(jì)算;4.各種形式的補(bǔ)償器(除方形補(bǔ)償器外)、儀表流量計(jì)均按閥門安裝計(jì)算工程量。,四

61、、法蘭:1.低、中、高壓管道、管件、閥門上的各種法蘭安裝,應(yīng)按不同壓力、材質(zhì)、規(guī)格和種類,分別以“副”為計(jì)量單位,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的壓力等級(jí)執(zhí)行相應(yīng)項(xiàng)目;2.用法蘭連接的管道安裝,管道與法蘭分別計(jì)算工程量,執(zhí)行相應(yīng)項(xiàng)目。,五、板卷管制作:按設(shè)計(jì)制作直管段長(zhǎng)度計(jì)算。六、管件制作:1.板卷管件制作,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計(jì)量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。管件數(shù)量按設(shè)計(jì)數(shù)量計(jì)算;2.成品管材制作管件,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種

62、類以“個(gè)”為計(jì)量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量;3.三通制作以焊接為準(zhǔn),異徑管以卷制為準(zhǔn)。三通不分同徑或異徑,均按主管徑計(jì)算,異徑管不分同心或偏心,按大管徑計(jì)算。,七、管架制作:管架制作安裝:按圖示質(zhì)量計(jì)算,以“100kg”為計(jì)量單位。八、管材表面及焊縫無(wú)損探傷:1.管材表面磁粉探傷和超聲波探傷,不分材質(zhì)、壁厚以“10m”為計(jì)量單位;2.焊縫X光射線、γ射線探傷,按管壁厚不分規(guī)格、材質(zhì)以“10張”為計(jì)量單位;3.焊縫超聲波、

63、磁粉及滲透探傷,按規(guī)格不分材質(zhì)、壁厚以“10口”為計(jì)量單位;4.管道焊縫采用超聲波無(wú)損探傷時(shí),其檢測(cè)范圍內(nèi)的打磨工程量按展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算;5.無(wú)損探傷項(xiàng)目中不包括固定射線探傷儀器的各種支架的制作。超聲波探傷所需的各種對(duì)比試塊的制作,發(fā)生時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行計(jì)算;6.管道焊縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)方法和數(shù)量進(jìn)行無(wú)損探傷。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)比例應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管口射線片子數(shù)量按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際拍片張數(shù)計(jì)算。,九、其他制作項(xiàng)目

64、:1.塑料法蘭、冷排管、空氣分氣筒、空氣調(diào)節(jié)噴霧管、鋼制排水漏斗(其口徑規(guī)格按管接口公稱直徑計(jì)算)、水位計(jì)、手搖泵等安裝或制作按圖示數(shù)量計(jì)算; 2.冷排管制作與安裝以“100m”為計(jì)量單位;3.套管制作與安裝,按不同規(guī)格,分一般穿墻套管、混凝土墻(梁)預(yù)埋鋼套管和柔、剛性套管,以“個(gè)”為計(jì)量單位,所需的主材已包括在制作項(xiàng)目?jī)?nèi),執(zhí)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用項(xiàng)目;4.管道焊口充氬保護(hù),適用于各種材質(zhì)氬弧焊接或氬電聯(lián)焊焊接方法的

65、項(xiàng)目,按不同的規(guī)格和充氬部位,不分材質(zhì)以“10口”為計(jì)量單位;5.管道壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格,不分材質(zhì)以“100m”為計(jì)量單位;6.泄漏性試驗(yàn)適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質(zhì)的管道,按壓力、規(guī)格,不分材質(zhì)以“100m”為計(jì)量單位;7.焊前預(yù)熱和焊后熱處理,按不同材質(zhì)、規(guī)格及施工方法以“10口”為計(jì)量單位。,C.F.1 低壓管道(編碼:030601)說(shuō)明,一、本章包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管、非金屬管

66、、生產(chǎn)用鑄鐵管安裝及壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗;不銹鋼管(氬弧焊、氬電聯(lián)焊)、合金鋼管(氬弧焊、氬電聯(lián)焊)、鋁管(氬弧焊、氬電聯(lián)焊)的安裝包括管道焊口內(nèi)、外充氬保護(hù)。二、不銹鋼半加熱外套管為碳鋼時(shí),焊條按不銹鋼調(diào)整,外套管焊在內(nèi)套不銹鋼管上的焊口,需加不銹鋼短管襯墊焊接,每個(gè)襯墊短管長(zhǎng)度(如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定者)按50mm長(zhǎng)另行計(jì)算本身價(jià)格。管件和法蘭按有關(guān)章說(shuō)明計(jì)算。三、有縫鋼管螺紋連接項(xiàng)目已包括封頭、補(bǔ)芯安裝內(nèi)容,不得另行計(jì)算。四、伴熱管項(xiàng)

67、目已包括煨彎工序內(nèi)容,不得另行計(jì)算。其中購(gòu)置配件、閥門以及挖眼接管三通另行計(jì)算,套用本分冊(cè)相關(guān)子目。五、下列管道按以下系數(shù)計(jì)算: 1.凡需預(yù)安裝管道(襯里鋼管除外),其人工費(fèi)按直管安裝和實(shí)際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0,其他不變; 2.輸送密封油的管道安裝,執(zhí)行中壓碳鋼管及管件安裝項(xiàng)目,其基價(jià)乘以系數(shù)2.2。內(nèi)容包括預(yù)組裝、酸洗、油沖洗等。,六 、本章不包括以下工程內(nèi)容,可按本分冊(cè)或其他分冊(cè)有關(guān)章節(jié)計(jì)算:

68、1.管件連接(襯里鋼管除外); 2.閥門安裝; 3.法蘭安裝(襯里鋼管除外); 4.焊口無(wú)損探傷與熱處理; 5.管道支架制作與安裝; 6.管件制作、煨彎; 7.管道系統(tǒng)投入使用前所需進(jìn)行的安全氣體置換,如:氧氣管道、乙炔氣管道、煤氣管道或天然氣管道; 8.管道脫脂; 9.為泄漏試驗(yàn)專門安裝的壓力表、溫度計(jì); 10.管道系統(tǒng)的真空試驗(yàn); 11.管道除銹、刷漆、

69、防腐、保溫等。,C.F.2 中壓管道(編碼:030602)說(shuō)明,一、本章包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管安裝及壓力試驗(yàn)、吹掃與清洗;不銹鋼管(氬弧焊、氬電聯(lián)焊)、合金鋼管(氬弧焊、氬電聯(lián)焊)、鈦及鈦合金管的安裝,包括管道焊口內(nèi)、外充氬保護(hù)。二、下列管道按以下系數(shù)計(jì)算: 1.凡需預(yù)安裝管道,其人工費(fèi)按直管安裝和實(shí)際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0,其他不變; 2.中壓碳鋼管氧乙炔焊,按低壓碳鋼管相應(yīng)項(xiàng)目基價(jià)

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