國內(nèi)外大型鑄鍛件發(fā)展概況綜述

1、質(zhì)量管理基本知識,,質(zhì)量：是一組固有特性滿足要求的程度?！狈蠘?biāo)準(zhǔn)的程度”、“滿足顧客要求的程度”。質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。 主要包括：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。其中質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理工作的三步曲。 質(zhì)量方針：是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。質(zhì)量方針是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾，要形成文件發(fā)布。

2、 質(zhì)量目標(biāo)：是組織質(zhì)量方針的具體體現(xiàn)。目標(biāo)既要先進(jìn)，又要可行，便于實(shí)施和檢查。,一、概念,全面質(zhì)量管理(TQM)：以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關(guān)方持續(xù)滿意和受益而達(dá)到長期成功。,一、概念,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC）,質(zhì)量檢驗(yàn),20世紀(jì)初-20世紀(jì)30年代,30年代,,60年代 至今,TQC,ISO9000,六個(gè)西格瑪 （SIX SIGMA）,體系整合與全面改進(jìn)

3、管理,波多里奇質(zhì)量獎模式（MBNQA）,1961年,1987年,2000年后,質(zhì)量管理發(fā)展示意圖,零缺陷理論,1979年,全面質(zhì)量管理,,繼承性的發(fā)展,全面質(zhì)量管理的對象形成“質(zhì)量環(huán)” ，質(zhì)量環(huán)每循環(huán)一次，質(zhì)量就會得到形成和改進(jìn)。,二、全面質(zhì)量管理的工作程序,,營銷與市場調(diào)研,技術(shù)服務(wù)與維修,用戶處置,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā),包裝、儲存,銷售、分發(fā),用戶使用,采購,設(shè)計(jì)/規(guī)范的編制和產(chǎn)品開發(fā),流程策劃和開發(fā),檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查,生產(chǎn)制造,,,,

4、,,,,,,,,質(zhì)量環(huán),,,,,,,,,,,,,,,,顧客/消費(fèi)者,生產(chǎn)方/供方,,,過程維護(hù),生產(chǎn)過程的測量、控制和調(diào)整,注：質(zhì)量管理滲透到企業(yè)管理的每個(gè)部分，“如水得鹽”。企業(yè)的生產(chǎn)管理可以認(rèn)為由兩部分構(gòu)成：數(shù)量：“多快”，質(zhì)量:“好省”。,二、全面質(zhì)量管理的工作程序,全面質(zhì)量管理“四項(xiàng)基本內(nèi)容”：建立標(biāo)準(zhǔn)檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)必要的改正行動改進(jìn)計(jì)劃,怎樣進(jìn)行全面的質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)的基本方法和工作程序

5、是：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)四個(gè)步驟的不斷循環(huán)，即PDCA循環(huán)。計(jì)劃（Plan）：計(jì)劃要解決好六個(gè)“w” what：為了什么事做計(jì)劃，打算達(dá)到什么要求？ why：為什么要做這項(xiàng)工作，目的是什么？ when：什么時(shí)間開始，什么時(shí)間結(jié)束，明確時(shí)間要求？ where：完成這項(xiàng)工作單位地點(diǎn)？ who：誰去完成，誰去負(fù)責(zé)？ way：用什么方

6、法完成？ 圍繞回答好上述六個(gè)“w”，計(jì)劃就做好了，計(jì)劃是管理基礎(chǔ)。,二、全面質(zhì)量管理的工作程序,實(shí)施（Do）：認(rèn)真完成。做好信息傳遞，相關(guān)人員明確工作目的和方法，必要的培訓(xùn)。檢查（Check）：對實(shí)施活動的檢查，對活動結(jié)果的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、調(diào)整，保證最終質(zhì)量效果?？偨Y(jié)（ Action ）：經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，納入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)），使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化；對遺留的問題和分析發(fā)現(xiàn)的潛在問題制訂糾正、預(yù)

7、防措施，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。,二、全面質(zhì)量管理的工作程序,,,,,Plan:計(jì)劃,Do:實(shí)施,Check:檢查,Action:總結(jié)(改進(jìn)),,,戴明PDCA循環(huán),,,,P,D,C,A,,,,P,D,C,A,,,,,持續(xù)改進(jìn)，質(zhì)量升級,戴明PDCA循環(huán),統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制：應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評估和監(jiān)察，建立并保持過程處于可接受的和穩(wěn)定的水平，以保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。統(tǒng)計(jì)控制有七種常用工具：控制圖、帕雷托圖（二八定

8、律）、魚刺圖、走向圖、直方圖、分布圖、流程圖。 控制圖是核心，控制圖和直方圖比較難理解。,三、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的過程控制,預(yù)防成本：主要發(fā)生在產(chǎn)品研發(fā)和工藝形成階段。具體內(nèi)容有調(diào)研費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)、技術(shù)引進(jìn)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、評估費(fèi)、研制試驗(yàn)費(fèi)、現(xiàn)場跟蹤費(fèi)等。鑒定成本：檢測試驗(yàn)、監(jiān)督鑒定、產(chǎn)品認(rèn)可、程序認(rèn)可、檢測設(shè)備維護(hù)費(fèi)等。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品不合格、過程活動失敗造成的延誤、廢品、廢料、返工損失等。外部損失成本：產(chǎn)品

9、報(bào)廢、退貨、修補(bǔ)、質(zhì)保金、法律糾紛、間接損失等。 應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量成本，為質(zhì)量管理提出明確方向。,四、質(zhì)量成本,1西格瑪=每百萬次機(jī)會做錯(cuò)69萬次，無法生存2西格瑪=每百萬次機(jī)會做錯(cuò)30.8萬次，浪費(fèi)三分之一3西格瑪=每百萬次機(jī)會做錯(cuò)6.68萬次，平平常常的管理，缺乏競爭力4西格瑪=每百萬次機(jī)會做錯(cuò)4210次，較好管理，客戶較滿意5西格瑪=每百萬次機(jī)會做錯(cuò)230次，優(yōu)秀管理，強(qiáng)競爭力，客戶忠誠6西格瑪=每百萬次

10、機(jī)會做錯(cuò)3.4次，卓越的管理，強(qiáng)大的競爭力，忠誠的客戶群,五、 6西格瑪質(zhì)量管理,6西格瑪指的是企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和提供服務(wù)的過程中，每百萬次機(jī)會中發(fā)生的失誤不能超過3.4次。（目標(biāo)）6西格瑪五步循環(huán)改進(jìn)法：定義（Define）、評估（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）。,五、 6西格瑪質(zhì)量管理,6西格瑪五步循環(huán)改進(jìn)法：,定義（D）：確定需要改進(jìn)的目標(biāo)和進(jìn)度。高層定策略目標(biāo)，中層

11、定運(yùn)營目標(biāo)，基層定項(xiàng)目目標(biāo)。評估（M）：以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)衡量現(xiàn)存的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)有質(zhì)量水平。分析（A）：利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個(gè)關(guān)鍵因素。改進(jìn)（I） ：制訂改進(jìn)方案，可局部改進(jìn)，也可重新設(shè)計(jì)流程。控制（C）：根據(jù)改進(jìn)方案確定的控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施，避免跑偏。,6 ?管理的特征：,對顧客高度關(guān)注：所有改進(jìn)都關(guān)注顧客的滿意度，把顧客關(guān)注作為目標(biāo)，不斷超越，從3?、4?、5?最后達(dá)到6?。高度依賴數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：

12、不合格、顧客抱怨、改進(jìn)成果、成本、利潤，形成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，從中發(fā)現(xiàn)問題。重視改善業(yè)務(wù)流程：6σ管理將重點(diǎn)放在產(chǎn)生缺陷的根本原因上，認(rèn)為質(zhì)量是靠流程的優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)的。主動改進(jìn)管理：企業(yè)管理者、員工都會自問現(xiàn)在達(dá)到幾個(gè)?水平？問題出在哪里？通過努力提高了嗎？企業(yè)處于不斷改進(jìn)過程中。提倡合作精神和學(xué)習(xí)精神：流程各環(huán)節(jié)的緊密配合是出好品質(zhì)的關(guān)鍵。不斷否定自我、超越昨天是達(dá)到6 ?的必由之路。,,,,,,,,,,,6 ?管理的人員組織結(jié)構(gòu)：,6σ

13、管理委員會執(zhí)行負(fù)責(zé)人綠帶黑帶（1%）黑帶大師（1‰）,,,,,,,,,,,六、卓越績效管理,卓越績效模式：被世界上眾多企業(yè)奉為企業(yè)管理最高標(biāo)準(zhǔn)的“卓越績效模式”就是通過綜合的組織績效管理方法，使組織和個(gè)人得到進(jìn)步和發(fā)展，提高組織的整體績效和能力，為顧客和相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，并使組織持續(xù)獲得成功。卓越績效標(biāo)準(zhǔn)：是一種實(shí)現(xiàn)組織卓越績效的系統(tǒng)方法，反映了現(xiàn)代經(jīng)營管理最先進(jìn)的理念與方法，是世界級卓越組織成功經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，被國際上稱為“組織

14、的成功路線圖”。,“卓越績效標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生的背景：,隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量的內(nèi)涵在不斷的變化，由過程控制為中心的賣方為主導(dǎo)的質(zhì)量，發(fā)展成為以顧客滿意為中心的買方的質(zhì)量，進(jìn)而發(fā)展成為追求差異化的競爭質(zhì)量。市場競爭是提高質(zhì)量的根本驅(qū)動力，在此基礎(chǔ)上，提高質(zhì)量還需要激勵(lì)與引導(dǎo)。世界上最有影響力的三大質(zhì)量獎充分證明了這一點(diǎn)。戴明質(zhì)量獎“馬爾克姆·波多里奇國家質(zhì)量獎”歐洲質(zhì)量獎,“卓越績效標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生的背景：,戴明質(zhì)量獎（日本）

15、 1951年，戴明博士在日本舉行為期兩個(gè)月的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理講座，使當(dāng)時(shí)處于幼年期的日本工業(yè)的質(zhì)量控制得到了極大的推動。 為紀(jì)念戴明對日本人民的友情和貢獻(xiàn)，日本科技聯(lián)盟設(shè)立了愛德華·戴明質(zhì)量獎。 日本的松下、豐田、美國的佛羅里達(dá)電力等都曾獲得戴明應(yīng)用獎。,“卓越績效標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生的背景：,馬爾克姆·波多里奇國家質(zhì)量獎（美國）

16、馬爾克姆·波多里奇國家質(zhì)量獎是1987以法律的形式《公眾法100-107》創(chuàng)建。該獎為美國企業(yè)的質(zhì)量管理水平的提高以及在國際市場一直保持強(qiáng)大的競爭做出了突出貢獻(xiàn)。 摩托羅拉、施樂、IBM、波音等企業(yè)都曾獲得過此獎，每年由美國總統(tǒng)親自為獲獎組織頒獎。,“卓越績效標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生的背景：,歐洲質(zhì)量獎 歐洲質(zhì)量獎是歐洲委員會副主席馬丁·本格曼先生倡議，由歐洲委員會、歐洲質(zhì)量組織

17、、歐洲質(zhì)量基金組織于1991年共同發(fā)起的。 歐洲質(zhì)量獎也是為推動質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)動、提高對質(zhì)量改進(jìn)重要性和質(zhì)量管理技術(shù)的意識，對展示出卓越質(zhì)量承諾的企業(yè)進(jìn)行認(rèn)可。,“卓越績效標(biāo)準(zhǔn)”產(chǎn)生的背景：,全國質(zhì)量獎（中國） 卓越績效標(biāo)準(zhǔn)參照國外質(zhì)量獎的評價(jià)準(zhǔn)則，結(jié)合我國質(zhì)量管理的實(shí)際情況，從領(lǐng)導(dǎo)，戰(zhàn)略，顧客與市場，資源，過程管理，測量、分析與改進(jìn)，經(jīng)營結(jié)果七個(gè)方面規(guī)定了組織卓越績效的評價(jià)要求，為組織追求

18、卓越績效提供自我評價(jià)的準(zhǔn)則，也可用于質(zhì)量獎的評價(jià)。,《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》 GB/T19580與GB/T19001的關(guān)系 卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則（GB/T19580-2004）與GB/T19001的最大差別在于它不是符合性的評價(jià)依據(jù)，而是為組織提供追求卓越績效的經(jīng)營管理模式，強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略、績效結(jié)果和社會責(zé)任。 卓越績效標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局質(zhì)量管理司提出，由全國質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委

19、員會歸口，由中國標(biāo)準(zhǔn)研究院負(fù)責(zé)起草。,國家標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件,GB/Z 19579《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南》,規(guī)定了組織卓越績效的評價(jià)要求,用于組織自我評價(jià)和質(zhì)量獎的評價(jià),對GB/T19580內(nèi)容作了詳細(xì)說明，為組織追求卓越績效提供了實(shí)施指南,用于指導(dǎo)組織進(jìn)行自我評價(jià)和外部對組織的評審。,GB/T 19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》,要求 準(zhǔn)則 依據(jù),指南 指導(dǎo) 參考,《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》框架,評價(jià)、改進(jìn)、創(chuàng)

20、新和分享,領(lǐng)導(dǎo)作用三角,經(jīng)營作用三角,,,我國標(biāo)準(zhǔn)的主要條款,2001～2009年全國質(zhì)量管理獎部份獲獎企業(yè),寶山鋼鐵股份有限公司海爾集團(tuán)公司上海大眾汽車有限公司聯(lián)想（北京）有限公司貴州茅臺股份有限公司恒源祥（集團(tuán)）有限公司山西太鋼不銹鋼股份有限公司波司登股份有限公司廣西柳工機(jī)械有限公司浙江紅蜻蜓鞋業(yè)股份有限公司,七、何謂我們的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全綜合管理體系？,將質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個(gè)管理體系整合為一體化管

21、理體系（簡稱綜合管理體系）。依據(jù)GB/T19000-2008（ISO9000：2005）、 GB/T19001-2008 （ISO9001：2008）、GB/T24001-2004 （IS014001:2004）、 GB/T28001-2011（OHSAS18001:2007）標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)法律法規(guī)的要求結(jié)合本公司綜合管理體系的基本管理原則和本公司實(shí)際情況綜合管理體系的基本管理原則，就是遵守GB/T19000-2008（ISO90

22、00：2005）的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則以質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，各個(gè)過程、部門、場所充分考慮環(huán)境/職業(yè)健康安全的控制。,使用綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)的目的,對內(nèi)——規(guī)范管理對外——提供信任,管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)到的目標(biāo),最低目標(biāo)：Q—質(zhì)量—顧客—產(chǎn)品合格、顧客滿意E—環(huán)境—社會—污染控制、節(jié)能降耗H—健康—員工—職業(yè)病防治S—安全—員工—傷亡事故控制最高目標(biāo)—持續(xù)改進(jìn),綜合管理體系文件架構(gòu),,,,,,,,,企業(yè)管理手冊,程序文件、管理規(guī)定

23、,作業(yè)指導(dǎo)書,表格記錄,質(zhì)量方針和目標(biāo),綜合管理體系文件的內(nèi)容與關(guān)連性,,,,,,,,,,,,,,,,企業(yè)管理手冊決策全公司的品質(zhì)方向，期望大家應(yīng)該做什么。,程序文件、管理規(guī)定依據(jù)手冊意圖，相互溝通應(yīng)由那一部門、哪些人，做哪些事，及做完后流向哪一部門。,作業(yè)指導(dǎo)書詳細(xì)描述某一個(gè)特定作業(yè)是如何進(jìn)行的。定義產(chǎn)品或服務(wù)可接受的標(biāo)準(zhǔn)。,表格記錄它是用來印證該產(chǎn)品或服務(wù)是依照所制定的要求來發(fā)展及制造的。它也是用來證明品質(zhì)系統(tǒng)能否有效的運(yùn)作

24、。,ISO9000的最基本精神,,,,1、 P D C A 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 改善2、八項(xiàng)管理原則,原則一：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)原則二：領(lǐng)導(dǎo)作用原則三：全員參與原則四：過程方法原則五：管理的系統(tǒng)方法原則六：持續(xù)改進(jìn)原則七：基于事實(shí)的決策方法原則八：互利的供方關(guān)系,質(zhì)量管理體系總要求,識別過程,確定過程關(guān)系,確定準(zhǔn)則和方法,,體

25、系活動運(yùn)行控制,獲得必要資源和信息,監(jiān)視、測量和分析,持續(xù)改進(jìn),,質(zhì)量管理過程模式,客戶滿意,客戶要求,,,三個(gè)體系標(biāo)準(zhǔn)的相同之處,三個(gè)體系標(biāo)準(zhǔn)的框架基本相同，其目的就是為了能三類標(biāo)準(zhǔn)整合一體化，其整合須以GB/T19001-2008 （ISO9001：2008）為平臺。注：三個(gè)體系標(biāo)準(zhǔn)中有的條款雖相同，但內(nèi)容不同，如方針、目標(biāo)名詞相同，但針對性就不一樣，所描述內(nèi)容亦不同。,三個(gè)體系標(biāo)準(zhǔn)的不同之處,對象不同： GB/T1900

26、1-2008 （ISO9001：2008）針對產(chǎn)品/服務(wù)的品質(zhì)，關(guān)注的是顧客； GB/T24001-2004 （ IS014001:2004 ） 針對的是環(huán)境； GB/T28001-2011（OHSAS18001:2007） 針對的是職業(yè)健康安全。,我們的工作是質(zhì)量和環(huán)境\安全的結(jié)合,二十一世紀(jì)的管理趨勢是將這三個(gè)管理體系同時(shí)運(yùn)用在公司的日常管理工作中，從流程分析、環(huán)境、職業(yè)健康安全與工作的關(guān)系？如何要求、實(shí)施和記錄 。進(jìn)而推動法律法規(guī)