循環(huán)水操作工高級(jí)工培訓(xùn)講義_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、循環(huán)水操作工高級(jí)工培訓(xùn)講義,循環(huán)水操作工高級(jí)工取證輔導(dǎo)講義,題庫(kù) 《循環(huán)水操作工》概況:1、初級(jí)工、中級(jí)工、高級(jí)工、技師2、每部分內(nèi)容主要包括:1)理論知識(shí)鑒定要素表:a行業(yè)通用理論知識(shí)鑒定要素細(xì)目表b工種理論知識(shí)鑒定要素細(xì)目表2)理論知識(shí)試題a行業(yè)通用理論知識(shí)試題b工種理論知識(shí)試題3)技能操作鑒定要素表4)技能操作試題,主要參考教材,1、工人技術(shù)考核題庫(kù)(輔助生產(chǎn)分冊(cè))2、操作規(guī)程3、循環(huán)水操作工,循環(huán)水場(chǎng)的

2、主要設(shè)施,主要設(shè)備包括:?jiǎn)渭?jí)雙吸離心泵、軸流風(fēng)機(jī)、計(jì)量泵、監(jiān)測(cè)換熱器、電動(dòng)機(jī)、電氣儀表以及其它附屬設(shè)備如電動(dòng)葫蘆等。主要構(gòu)筑物包括:涼水塔、無(wú)閥濾池、旁濾池、清水池、配藥池、泵房、化驗(yàn)室等。,機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí),主要要了解、掌握我們身邊常用設(shè)備的一些基本知識(shí),比如水泵、計(jì)量泵、風(fēng)機(jī)的構(gòu)造,配件等,以及他們的工作原理等。,常見泵的種類,1、常見泵的種類:離心泵軸流泵混流泵其它泵:射流泵、氣升泵、往復(fù)泵、螺旋泵、水環(huán)式真空泵、隔

3、膜泵、齒輪泵、滑片泵、漩渦泵等。,離心泵的相關(guān)知識(shí),單級(jí)雙吸離心泵的主要零件:葉輪、泵殼、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料、填料套、軸套、調(diào)料壓蓋、聯(lián)軸器等。泵型的含義:24SH-13A24-泵入口直徑mm被25除后的整數(shù)SH-單級(jí)雙吸式水平中開臥式水泵13-縮小1/10的比轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)值,即泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130A-葉輪經(jīng)過第一次切割,其它泵型說明,腐蝕泵:50FSP-35型50---代表進(jìn)口管徑(mm)35---代表?yè)P(yáng)程(米)清水離

4、心泵:IS80-65-160IS---代表單級(jí)單吸離心泵80---代表吸入口直徑(mm)65---代表排出口直徑(mm)160---代表葉輪名義直徑(mm),離心泵圖片,開式: 無(wú)蓋板,(1)葉輪 — 葉片(+蓋板),6~12個(gè)葉片(前彎、后彎,徑向),液體通道。,閉式葉輪:前蓋板、后蓋板,半開式: 后蓋板,,葉輪圖片,軸流風(fēng)機(jī)的相關(guān)知識(shí),型號(hào):L80A-6 上海風(fēng)機(jī)二廠 LF80IIA

5、 河北保定螺旋漿廠 主要零部件:葉片 、輪轂、固定座、減速箱、軸承、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、齒輪(主動(dòng)斜齒輪、被動(dòng)斜齒輪、主動(dòng)錐齒輪、被動(dòng)錐齒輪)、油位計(jì)、螺栓螺母、溫度振動(dòng)儀等。風(fēng)量:2480000m3/h 電流160A,風(fēng)機(jī)的種類,離心式風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)螺桿式風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)其他風(fēng)機(jī),常見閥門的種類及型號(hào)含義,常見閥門的種類:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、柱塞閥、排污

6、閥等。型號(hào)含義:D371X-10/DN300表示蝶閥 、渦輪傳動(dòng)、對(duì)夾、單閘板、橡膠、公稱壓力PN1.0MPa、灰鑄鐵、公稱內(nèi)徑300mm,閥門型號(hào)各單元表示的意義,?????----??1、閥門類型:蝶閥、閘閥、球閥等2、傳動(dòng)方式:渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)、電磁動(dòng)等3、連接方式:內(nèi)螺紋、法蘭、焊接、對(duì)夾等4、結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)伍l板、雙閘板,需按結(jié)構(gòu)分5、襯里材料:銅合金、橡膠、塑料、18-8系列不銹鋼等6、公稱壓力:用壓力數(shù)值的10

7、倍表示7、閥體材料:灰鑄鐵、碳素鋼、鋁合金等,閥門檢查要點(diǎn),1、閥門表面是否腐蝕2、閥門操作是否靈活3、閥門連接螺栓是否松動(dòng)4、閥體表面是否有裂紋、縮孔等5、閥門桿填料、法蘭連接處、閥體底部排泄孔以及閥體是否泄漏,軸承的類型,1、深溝球軸承2、調(diào)心球軸承3、角接觸球軸承4、圓柱滾子軸承5、調(diào)心滾子軸承6、圓錐滾子軸承7、推力球軸承8、推力滾子軸承9、滾針軸承10、帶座外球面球軸承,常見潤(rùn)滑劑的種類,主要有潤(rùn)滑

8、油和潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑油:L-HL46液壓油,用于軸承潤(rùn)滑通用鋰基潤(rùn)滑脂 :2#鋰基脂 ,用于軸承潤(rùn)滑重負(fù)荷密閉齒輪油 :L-CKD220 ,用于風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi)齒輪潤(rùn)滑,設(shè)備潤(rùn)滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí),油位在軸承最下端滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒一個(gè)齒輪的一個(gè)齒的全齒寬轉(zhuǎn)速<3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2一般來說轉(zhuǎn)速越快油量(脂)越小,潤(rùn)滑“五定” “三級(jí)過濾

9、”,“五定”:定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定器期?!叭?jí)過濾”:從儲(chǔ)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶,從崗位儲(chǔ)油桶到油壺,從油壺到加油點(diǎn)。,潤(rùn)滑脂的成分及其作用,潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油(10~90%)、稠化劑(10~20%)、添加劑(5%以下)組成。1、基礎(chǔ)油:是潤(rùn)滑脂中的重要成分,決定潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性質(zhì)。2、稠化劑:它在潤(rùn)滑脂中形成骨架3、添加劑:改善潤(rùn)滑脂的某些性能,如抗壓、防銹劑等。(P198),常見管路的連接方式,連接方式主要有:1、法蘭2、

10、焊接,包括塑料焊等3、管箍4、承插5、絲口6、粘接,壓力管道的概念,概念:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的,其最高工作壓力大于或等于0.1MPa的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)、且公稱直徑大于25mm的管狀設(shè)備??煞譃椋洪L(zhǎng)輸管道GA、公用管道GB、工業(yè)管道GC,壓力管道的構(gòu)成,一:組成件,主要包括:管子、管件(彎頭、管箍等)、法蘭、法蘭墊片、緊固件、閥門、

11、膨脹接頭二、支承件(安裝件和附著件)三、附屬設(shè)施(安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施),壓力管道在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期和主要內(nèi)容,在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期是一年至少一次,檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚和電阻值測(cè)量全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期是三到六年至少檢驗(yàn)一次,檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是材質(zhì)檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、應(yīng)力分析、壓力試驗(yàn)與泄漏性試驗(yàn),壓力容器的概念,壓力容器泛指工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)、分離和貯運(yùn)等生產(chǎn)工藝過程,并

12、承受一定壓力的容器。如反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯運(yùn)容器等。由于生產(chǎn)過程的多種需要,壓力容器的種類繁多,具體結(jié)構(gòu)也多種多樣。但其共同的特點(diǎn)是它們都有一個(gè)承受一定壓力的各種不同形狀的外殼。,壓力容器檢驗(yàn)規(guī)則,壓力容器的檢驗(yàn)分為定期檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)每年一次,定期檢驗(yàn)包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,一般6年一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般3~6年一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定。壓力容器當(dāng)投用3年

13、時(shí)應(yīng)進(jìn)行首次全面檢查。,安全閥的年度檢查內(nèi)容,1、選型是否正確2、校驗(yàn)有效期是否過期3、安全閥與排氣口之間的截止閥是否處于全開及鉛封是否完好4、是否漏氣5、對(duì)于彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好,設(shè)備使用與維護(hù),設(shè)備管理工作的重點(diǎn):1、要能正確使用設(shè)備。2、要加強(qiáng)巡檢,做好設(shè)備故障的預(yù)判工作,提前解決問題。3、做好備用設(shè)備的維護(hù)工作。4、做好各臺(tái)設(shè)備的資料歸檔,及時(shí)記錄檢修記錄和更換配件規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間等。,設(shè)

14、備維護(hù)的基本原則,1、設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,把事故扼殺在萌芽狀態(tài)2、堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合的原則,做好“三好”(管好、用好、維護(hù)好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)3、堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則,提高檢修質(zhì)量4、設(shè)備操作參數(shù)改變時(shí)應(yīng)及時(shí)修訂設(shè)備參數(shù)“四個(gè)環(huán)節(jié)”:正確使用,精心維護(hù),科學(xué)檢修,管好備件,計(jì)量泵的使用方法,計(jì)量泵的使用方法與注意事項(xiàng):1、檢查管道的氣密性2、檢查藥劑是否充足3、要在

15、運(yùn)行過程中,即柱塞運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)沖程,不能調(diào)節(jié)過猛4、根據(jù)需要調(diào)節(jié)頻率和沖程5、注意現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,杜絕藥劑腐蝕機(jī)泵,計(jì)量泵的日常維護(hù),1、檢查連接部件是否松動(dòng),密封處是否泄漏?2、檢查泵主要部件溫度是否合適?3、調(diào)量時(shí)不得過快過猛。4、長(zhǎng)期停用的泵要將泵內(nèi)介質(zhì)放干,進(jìn)行保養(yǎng)處理。詳見:教材76頁(yè)。,離心泵運(yùn)行檢查的內(nèi)容,1、檢查水泵、電機(jī)振動(dòng)情況,是否有雜音2、檢查電機(jī)電流,泵出口壓力是否超負(fù)荷運(yùn)行3、檢查電機(jī)、水泵軸承溫度,是

16、否超溫4、檢查油位、油質(zhì),盤根滴水情況5、檢查附件如地腳螺栓、對(duì)輪罩螺栓、壓力表、泵頂閥等是否緊固、完好(P75),循環(huán)水場(chǎng)開泵前的檢查,做好開泵前的檢查:1、確定水泵是否備用,電機(jī)是否有電(看指示燈)2、檢查油質(zhì)、油位是否符合要求3、打開泵頂閥排氣,讓泵內(nèi)灌滿水4、調(diào)節(jié)冷卻水量、關(guān)閉出口壓力表閥5、盤車,檢查轉(zhuǎn)子是否卡住,稍微松下盤根6、聯(lián)系電氣、調(diào)度等,循環(huán)水場(chǎng)開泵的操作,1、聯(lián)系電氣、調(diào)度,得到許可后啟動(dòng)水泵電源

17、2、當(dāng)壓力達(dá)到正常值時(shí)緩慢打開出口閥3、注意控制總管網(wǎng)壓力,無(wú)異常時(shí)全開出口閥4、檢查電機(jī)、電流、壓力、軸承箱振動(dòng)情況,以及盤根漏水情況,不能大量漏水5、做好記錄,說明開泵緣由,停運(yùn)離心泵的操作,1、聯(lián)系調(diào)度申請(qǐng)停運(yùn)一臺(tái)水泵2、緩慢關(guān)閉出口閥3、待閥門關(guān)閉時(shí),停運(yùn)水泵4、調(diào)節(jié)其它水泵出口閥,控制總管網(wǎng)壓力,滿足生產(chǎn)需求5、做好記錄(P69),循環(huán)水泵切換的要點(diǎn),1、做好待開泵的開車前準(zhǔn)備2、請(qǐng)示調(diào)度得到許可后,啟動(dòng)待開泵

18、3、新開泵運(yùn)行平穩(wěn)后,緩慢開啟出口閥,同時(shí)關(guān)閉待停泵的出口閥。4、當(dāng)待停泵出口閥完全關(guān)閉沒有異常時(shí),停待停泵,調(diào)節(jié)新開泵的出口閥,保持供水壓力平衡5、做好切換記錄(P71),離心泵檢修后的驗(yàn)收,1、檢查水泵檢修是否結(jié)束?現(xiàn)場(chǎng)是否清潔?對(duì)輪罩安裝是否穩(wěn)固?是否與對(duì)輪摩擦?泵頂排氣管安裝是否穩(wěn)固?2、檢查連接部件是否松動(dòng)?潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好?軸封處泄漏是否過大?3、檢查附件壓力表等是否完好?4、盤車是否過緊?葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象?(P

19、221),水環(huán)式真空泵的開機(jī)操作,1、做好開泵前的檢查工作,打開真空泵進(jìn)氣閥、填料函進(jìn)水閥,向氣水分離器供水,打開氣水分離器向泵供水閥2、啟動(dòng)真空泵,打開壓力表閥3、調(diào)節(jié)氣水分離器向真空泵供水量,使抽氣量變大,控制分離器進(jìn)水閥,不要溢水4、打開將要運(yùn)行泵的泵頂閥排氣5、透過探窗見到泵頂出水,壓力表真空度上來后,即引水成功,水環(huán)式真空泵的停機(jī)操作,1、關(guān)閉抽氣水泵泵頂閥2、關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥及真空管上所有閥門3、按停機(jī)按鈕,停運(yùn)

20、機(jī)泵,關(guān)閉真空表閥4、關(guān)閉所有給水閥5、長(zhǎng)期停用的需排盡泵體及氣水分離器內(nèi)存水,真空泵啟動(dòng)后真空度上不來的原因分析,1、氣水分離器進(jìn)水閥未開2、真空泵進(jìn)水閥、泵頂排氣閥未開,格蘭漏氣3、真空泵進(jìn)氣閥未開,抽氣管道、法蘭漏氣或堵4、真空泵格蘭漏氣5、真空泵葉輪堵塞或損壞,風(fēng)機(jī)加潤(rùn)滑油的操作,1、按規(guī)定領(lǐng)取符合要求牌號(hào)的油2、檢查該風(fēng)機(jī)油位、油質(zhì)3、打開液位計(jì)上部的加油孔絲堵4、在加油管上放上小漏斗5、按“三級(jí)過濾”加油

21、至正常油位6、裝上加油孔絲堵(P72),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查,1、確定風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物,風(fēng)機(jī)已送電2、檢查電機(jī)螺栓、對(duì)輪螺栓是否完好、緊固3、檢查油位、油質(zhì),油路是否完好,要求油路不漏油,機(jī)械密封不漏油4、盤車,檢查是否有葉片碰擦到風(fēng)筒5、檢查風(fēng)筒的門或木板是否關(guān)好,風(fēng)機(jī)投運(yùn)的操作,1、啟動(dòng)按鈕2、檢查葉片是否有雜音,擺動(dòng)現(xiàn)象3、檢查電機(jī)溫度和電流4、檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況5、檢查油溫、油位變化情況6、檢查電機(jī)、傳動(dòng)軸有無(wú)雜音

22、、異常7、做好風(fēng)機(jī)投運(yùn)記錄(P74),風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因,1、地腳螺栓松動(dòng)2、傳動(dòng)軸彎曲變形,失去平衡3、輪轂軸孔與軸配合度不重合4、葉片未按號(hào)裝配,葉片安裝角度不一致5、齒輪箱與電機(jī)軸不同心6、緊固件松動(dòng),機(jī)組基礎(chǔ)鋼度不夠7、葉片斷裂開裂、輪轂上的平衡配件脫落8、齒輪箱減速機(jī)軸磨損(P200),無(wú)閥濾池濾料更換的方法,1、濾池停水,打開池底放空閥放空2、打開人孔,清出濾料3、檢查底部格柵和出水渠,格柵破損需修補(bǔ),

23、出水渠疏通4、按級(jí)別篩選卵石,按規(guī)定厚度回填卵石和石英砂(厚度從上到下:700-80-70-70-80mm)最下層卵石d8~16mm5、關(guān)閉放空閥、人孔后進(jìn)水備用,旁濾池檢修的項(xiàng)目和方法,1、停運(yùn),放空2、清出濾料,篩選卵石3、更換池底布水管和風(fēng)線,管線需防腐4、按規(guī)定厚度回填濾料(從上到下:1000-100-100-200-300mm)最下層卵石d16~32mm)5、油漆干后、進(jìn)水備用,電動(dòng)機(jī)開機(jī)前的檢查內(nèi)容,1、檢查電機(jī)

24、上有無(wú)雜物且無(wú)人工作2、檢查電源接頭是否接好?保護(hù)接地是否接好?3、聯(lián)軸器的防護(hù)罩是否完整4、電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的設(shè)備是否允許啟動(dòng)5、潤(rùn)滑油是否正常,電動(dòng)機(jī)開機(jī)時(shí)檢查的內(nèi)容,1、檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確2、檢查電機(jī)是否振動(dòng)及雜音3、記錄空載電流和啟動(dòng)時(shí)間4、檢查電機(jī)軸是否串動(dòng),是否過熱,外殼是否過熱5、空載1~2小時(shí)檢查有無(wú)異常,事故判斷與處理,主要是要通過日常巡檢,能及時(shí)了解、掌握運(yùn)行設(shè)備中可能會(huì)出現(xiàn)的問題,或者問題出

25、現(xiàn)的趨勢(shì),要及時(shí)、如實(shí)向工區(qū)設(shè)備管理人員匯報(bào),或做好機(jī)泵的切換工作,確保避免設(shè)備事故和保證正常生產(chǎn)運(yùn)行。,離心泵振動(dòng)大的處理,1、報(bào)計(jì)劃、停機(jī)、停電、辦票檢修。2、校正泵軸、轉(zhuǎn)子,做好動(dòng)平衡。3、清理泵內(nèi)雜物。4、修復(fù)或更換葉輪,緊固地角螺栓。5、調(diào)整葉輪口環(huán)間隙。6、更換軸承、更換聯(lián)軸器橡膠圈。7、重新找正。(P78),離心泵軸承發(fā)熱的處理,1、重新校正或更換軸承2、換、加油(脂)到合適位置3、修復(fù)或接臨時(shí)冷卻水線4

26、、聯(lián)系檢修減小泵軸振動(dòng)5、調(diào)整油環(huán)使之靈活(P82),循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)的處理,現(xiàn)象:泵出口壓力低,電流波動(dòng)大,有異音。啟動(dòng)時(shí)倒轉(zhuǎn),原因:電機(jī)反相處理:停泵、停電,聯(lián)系電氣檢修停運(yùn)時(shí)倒轉(zhuǎn):原因:出口閥未關(guān)嚴(yán)處理:關(guān)閉出口閥,若無(wú)效則需關(guān)閉進(jìn)口閥(P222),循環(huán)水裝置停電事故的處理,判斷:機(jī)泵全部停運(yùn),壓力為零1、立即聯(lián)系調(diào)度,電氣處理,查明原因2、按停泵程序停泵,關(guān)閉泵出口閥3、停止系統(tǒng)補(bǔ)水、排污,停止加藥、加氯等4、關(guān)

27、注集水池水位,做好恢復(fù)生產(chǎn)的貯備工作,做好停車記錄(P223),電機(jī)著火的處理,現(xiàn)象:電機(jī)有異常,冒煙或者有爆炸聲,電機(jī)停運(yùn)或溫度異常高處理:1、立即聯(lián)系調(diào)度、電氣檢修人員、消防隊(duì),說清情況,并派人在道口迎接消防人員2、按電機(jī)停運(yùn)按鈕,關(guān)閉泵出口閥,用二氧化碳或四氯化碳滅火器站在上風(fēng)口滅火3、打開泵房窗戶,做好通風(fēng)(注意:嚴(yán)謹(jǐn)接觸電機(jī),嚴(yán)謹(jǐn)用水滅火),計(jì)量泵不上量的原因判斷,1、檢查吸入口濾網(wǎng)是否堵塞,止回閥是否有效,液面是

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