20cr材料特性

1、20Cr――特性：與此同時(shí)15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性；臨界淬透直徑；油中約為422mm，水中約為1140mm韌性較差，滲碳時(shí)有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火，對(duì)沖擊韌性影響較大，所以需二次淬火以提高心部的韌性，無(wú)回火脆性傾向；鋼的冷變形塑性高，可在泠態(tài)下拉絲，可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差，焊接性能較好，焊后一般不需熱處理，但對(duì)厚度＞15mm的零件，焊前應(yīng)預(yù)熱到100150℃。用途：大都用作滲碳鋼，適用于制造心部

2、強(qiáng)度要求較高，表面承受摩擦，截面尺寸在30mm以下或形狀復(fù)雜而載荷不大的滲碳件（油淬），如機(jī)床變速箱齒輪，齒輪軸，凸輪，蝸桿，活塞銷，爪形離合器等，對(duì)要求熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后可進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)≤3mm的齒輪，軸和花鍵軸等，此外，也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊載荷的零件。標(biāo)準(zhǔn)：GBT30771988●特性及適用范圍：強(qiáng)度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。用于

3、心部強(qiáng)度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿等，也可用作工作速度大并承受中等沖擊負(fù)荷的調(diào)質(zhì)零件?！窕瘜W(xué)成份：碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80硫S：允許殘余含量≤0.035磷P：允許殘余含量≤0.035鉻Cr：0.70～1.00鎳Ni：允許殘余含量≤0.030銅Cu：允許殘余含量≤0.030●力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥