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文檔簡介
1、CNC加工工藝及加工時(shí)計(jì)算加工部位特征垂直于機(jī)床工作臺(tái)面平行于機(jī)床工作臺(tái)面選用刀具50平頭棒銑刀刀距線速度(進(jìn)給速度)mm分第一刀50,第二刀150工時(shí)測算58分M63或100盤銑刀第一刀1760,(切入量2—3mm)第二刀2100,第三刀3000第四刀3000第五960刀300分1平方米一件第一次找正裝夾30—40分鐘,第二次35—50分鐘。修邊沖孔復(fù)雜形狀精加工找正裝夾適當(dāng)增加,原則上不超過60分鐘。平行于機(jī)床工作臺(tái)面選用盤銑刀,鑄
2、件過硬時(shí)可用平頭棒銑刀使用盤銑刀時(shí),基本與銑底平面相同,速度少慢。460分1平方米垂直于機(jī)床工作臺(tái)面選用棒銑刀(盡可能用直徑大的,減少讓刀量)第一刀50,第二—四刀150立面深度超過60mm時(shí),應(yīng)分段粗加工及半精加工,精加工必須一刀到位78分M加工目標(biāo)基準(zhǔn)臺(tái)底平面找正裝夾工藝基面臺(tái),限位安裝臺(tái)導(dǎo)向臺(tái)導(dǎo)板安裝臺(tái)加工部位特征選用刀具刀距線速度(進(jìn)給速度)mm分工時(shí)測算加工目標(biāo)三維面選用30或50球頭銑刀。盡可能一次走刀切除全部余量,僅留1—
3、1。5mm粗加工2—3mm9601800三維面曲線面選用30,20,10或更小的球頭銑刀精加工和清根精加工04,08,12依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選定20003000鑄鐵2400分1平方米鑄鋼或鋼件4600分1平方米平行于機(jī)床工作臺(tái)面選用盤銑刀或平頭棒銑刀1個(gè)1。5分鐘臺(tái)用盤銑刀槽用棒銑刀壓板臺(tái)1個(gè)1分鐘;壓板槽1個(gè)8分鐘安裝定位槽1個(gè)14分鐘。鉆,鉸1個(gè)4分鐘。側(cè)銷孔1個(gè)50分鐘。拉成模導(dǎo)柱襯套孔CNC鉆鏜。須初組裝類CNC做中心孔鉗鉆底孔(單邊
4、留鏜量1。5—2。5mm)CNC鏜直徑10—63的孔,1個(gè)8—36分鐘垂直于機(jī)床工作臺(tái)面粗加工選用棒銑刀熱處理后精加工選用硬質(zhì)合金銑刀粗加工30—80精加工2050140分m180分m異形孔按輪廓計(jì)。翻邊模輪廓80—120分M型面型面壓力調(diào)整墊安裝臺(tái)壓板臺(tái)壓板槽三銷孔孔刃口輪廓二)DMV2000D和DMV2000比照上述辦法實(shí)施。三)DMV80和DMV20三臺(tái)小數(shù)控銑參照實(shí)施。四)NC演算按三人計(jì),人月工資基數(shù)5000元合計(jì)15,000
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