xps擠塑板生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)

1、XPSXPS擠塑板生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)擠塑板生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)一、設(shè)備生產(chǎn)要素：1.廠房面積丁字形生產(chǎn)車間：50米長(zhǎng)，12米寬，高5≥米。一字形生產(chǎn)車間：58米長(zhǎng)，12米寬，高5≥米。原材料加工車間：長(zhǎng)15米，寬10米，高5≥米。庫房：約200平方（產(chǎn)品可露天堆放）。2.配電：200Kv變壓器3.用水：50立方米水池循環(huán)冷卻4.人工：生產(chǎn)工人約14人二班倒，12小時(shí)一班，設(shè)備24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。二、設(shè)備加工能力XPS設(shè)備生產(chǎn)線在擠壓過程中制造出的

2、擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩機(jī)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028wmk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓（壓強(qiáng)：150500kpa）、輕質(zhì)（密度可達(dá)：28kgm3）、不透氣、耐磨、不降解的特性，板材厚度：20100mm長(zhǎng)度(9003000mm)、寬度（6001200mm），可隨意切割；所以被廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等工程中及室內(nèi)裝潢、吊頂和隔音墻、夾心門的填充材料。三、原材料加工

3、：（一）設(shè)備適用PS再生顆粒為原材料1.主原料可再生（回收）顆粒，主要由聚苯乙烯（PS）為原料的生活、建筑、工業(yè)廢品所組成，常見的有：A、包裝材料：如包裝電腦、電視機(jī)、蛋糕的白色泡沫等；B、建筑用料：如用于保溫隔熱的白色泡沫板等；C、生活用品：飯盒、磁帶盒、筆桿、塑料板等；D、工廠生產(chǎn)以上產(chǎn)品所產(chǎn)生的邊角廢料等；（二）回收的原材料物理形態(tài)大致有三大類：A、顆粒料B、塊料C、其他不規(guī)則形狀B、C破碎機(jī)破碎磨粉機(jī)墨粉A、磨粉機(jī)墨粉主：墨粉之

4、前根據(jù)原料的質(zhì)量檔次按一定比例混合。生產(chǎn)XPS節(jié)能保溫板的價(jià)格僅是歐美設(shè)備生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的三分之一至四分之一。2.環(huán)境評(píng)估生產(chǎn)過程中無三廢：第一，沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；第二，沒有廢水，采用循環(huán)冷水卻；第三，沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體。第四，設(shè)備運(yùn)行噪音低。3.XPS擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)線在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，充分借鑒了國際同行的經(jīng)驗(yàn)，做了進(jìn)一步地改進(jìn)，提高，通過價(jià)格性能比

5、的分析，簡(jiǎn)化了工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)線的加工鞥努力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格；電動(dòng)機(jī)的功率由國際上通用的135120千瓦逐步將為7545千瓦，單位產(chǎn)品的能耗減低了近一半；生產(chǎn)線半自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使設(shè)備地操作更簡(jiǎn)易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護(hù)、維修成本。4.板材生產(chǎn)厚度可以20mm140mm，其中20mm100mm可100%穩(wěn)定生產(chǎn)。5.成本低、次品少、產(chǎn)量高。1）設(shè)備設(shè)計(jì)使用粉料和顆粒料，設(shè)備有現(xiàn)金的不間斷換網(wǎng)器使板材廢品率低

6、。2)產(chǎn)品容量保證≤36kg立方米，一般大量客戶反饋回來的信息為28kg34kg立方米。3）產(chǎn)品產(chǎn)量可達(dá)200立方米24小時(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)。4）橫切采用鉅切割，提高了產(chǎn)量。5）冷卻方式采用內(nèi)循環(huán)冷卻，冷卻效果好。6）國際上首家針對(duì)寒冷，嚴(yán)寒地區(qū)專門研發(fā)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線。7）模具采用恒溫器，使板材生產(chǎn)穩(wěn)定，不怕溫差，季節(jié)影響。8）第一臺(tái)擠出機(jī)采用合金鋼材質(zhì)，耐磨損。9）機(jī)架采用特殊規(guī)格鋼材焊制，不易變形。10)牽引橡膠采用氣缸壓緊，利于保證板材厚度