三聚氰胺壁上結(jié)晶淺析

1、三聚氰胺壁上結(jié)晶淺析1概述目前，一些化肥企業(yè)使用尿素生產(chǎn)三聚氰胺。此工藝是將尿素常壓條件下加熱到一#定溫度(400C左右)使之呈熔融狀態(tài)，利用特制的反應(yīng)器，在催化劑的作用下，使尿素聚合成三聚氰胺、二氧化碳和氨氣的氣體混合物，然后除去催化劑，再用急冷氣急冷，產(chǎn)生三聚氰胺固體粉末同二氧化碳和氨氣進行分離，以得到三聚氰胺成品，二氧化碳和氨氣進人回收工段進行回收。由于該工藝在反應(yīng)器后基本上處于氣、固兩個狀態(tài)，加上三聚氰胺的特性，在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常

2、出現(xiàn)三聚氨胺在設(shè)備、管線內(nèi)表面結(jié)晶，一定時間后積聚過多，堵塞管道生產(chǎn)不能正常進行，只有停車進行沖洗，使連續(xù)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點不能充分發(fā)揮浪費了原材料，提高了產(chǎn)品成本，給企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟損失2結(jié)晶原因根據(jù)對該工藝的分析，我認(rèn)為造成結(jié)晶`7的原因主要是J：21機械掛壁由于設(shè)備制造過程中焊縫表面的焊縫紋路、焊接過程的飛濺物、焊渣等1未清理干凈，焊縫在規(guī)范內(nèi)的錯邊、咬邊等缺&R(陷，坡口毛刺未打磨干凈等設(shè)備內(nèi)表面的不平整，以及管道焊接過程中產(chǎn)生

3、的上述缺陷，使急冷后的三聚氰胺晶體在通過時產(chǎn)生了機械掛壁未完全冷卻結(jié)晶，特別是在冷卻效果差的設(shè)備邊緣部分有一部分未結(jié)晶成固體的液態(tài)三聚氰胺細(xì)小液態(tài)微粒，由于三聚氰胺自身的粘結(jié)特性，使這部分液態(tài)微粒易在具有一定溫差的設(shè)備壁上產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。23靜電掛壁由于這一有機化合物在高溫條件下生成，催化劑要在氣固分離器中除去，只有在高速氣流作用下才能達(dá)到此目的，這樣，混合氣體中的34對上述方法設(shè)備和管道的死角可以加強制攪拌和用急冷氣反吹的方式減小層流邊

4、界層，降低結(jié)晶速度。35注意靜電接地的質(zhì)量，對此嚴(yán)格把關(guān)，以盡可能地減少設(shè)備和管道上的靜電，降低電場強度。36對使用上述方法效果不理想的設(shè)備，易結(jié)晶的部位安裝刮壁器，減輕設(shè)備結(jié)晶的速度，延長正常生產(chǎn)時問。上述是對三聚氰胺工藝結(jié)晶問題的一些認(rèn)識，在實踐中還要不斷去優(yōu)化和完善，盡可能發(fā)揮連續(xù)式工藝流程韻優(yōu)勢，使三聚氰胺的產(chǎn)量和質(zhì)量得到進一步提高。生產(chǎn)負(fù)荷保持相對穩(wěn)定，盡量避免生產(chǎn)負(fù)荷的加減，因為負(fù)荷的增加必然會造成操作條件的小幅改變；溫度等

5、條件的改變，主要是溫度影響較大，結(jié)晶器器壁上原有均勻完整的結(jié)晶可能會因為熱漲冷縮的影響而產(chǎn)生裂縫，甚至脫落而掉下。而靠近器壁的結(jié)塊由于有輕微腐蝕存在，往往曾黑綠色，會被吹到成品三胺中，形成產(chǎn)品色度。不得已增加生產(chǎn)符合是，一定要穩(wěn)定、緩慢進行。$Z“tsv另外尿液洗滌塔的操作穩(wěn)定同樣很關(guān)鍵，應(yīng)避免液相或氣相符合的較多幅度的波動，而產(chǎn)生冷氣中夾帶尿液現(xiàn)象，同樣會影響產(chǎn)品色度。過濾器的反吹更應(yīng)注意，反吹壓力不要太高，反吹頻率不要過頻，以免吹破