加工組裝標準和方法標準文件

1、油泵生產工序和標準文件油泵生產工序和標準文件1一、壓鑄車間：1、原材料牌號：2、成分元素含量：3、壓鑄機壓力：4、壓鑄機加工溫度：5、壓鑄機加工時間：6、壓鑄氣孔抽樣檢測：抽檢率為千分五、發(fā)現氣孔及視為不合格。方法有鉆頭鉆孔和底溫割斷。二、精加工標準和方法：1、壓鑄殘留毛刺處理方法和檢測標準，檢測方法為目測。2、壓鑄氣孔抽樣檢測：抽檢率為千分五、發(fā)現氣孔及視為不合格。方法有鉆頭鉆孔和底溫割斷。3、拋丸機型號和加工時間；防止拋丸時間過長、

2、產品過熱引起產品變形。4、拋丸機里丸的目數；丸的材質牌號。5、加工中心加工方法；工裝夾具標準；加工標準。6、鉆床加工方法及標準；工裝夾具標準。三、超聲波清洗和方法、標準、目的：油泵生產工序和標準文件油泵生產工序和標準文件3跳動現象，要求是不得有一點跳動現象。3、整體的組裝方法：1、油泵總成、A2、上蓋組合（組合體的名稱為X1）。2、把X1、A1負壓蓋組合。（（在組合產品時一定要注意清潔））組裝目的和標準：1密封性檢測、充入公斤的壓縮氣體

3、、浸泡到煤油里秒時間，目測有無氣泡飄出來，如果有氣泡現象就意為著油泵整體組合不夠緊或組合件本身產品不合格。返還到質量部請質量部查明原因及時擬合出處理意見。2出油量、油壓、檢測：油量達到每分鐘升以上。油壓在米至米之間，如果油壓高了會導致化油器溢油，油壓低了會導致不能正常供油。六、檢驗：泄漏檢驗：沖入公斤壓縮氣壓，放置于煤油內秒，目測無氣泡飛出來為合格，反之不合格，不合格品檢測分析原因，做好記錄，從新反修組裝。七、包裝：塑料薄膜袋尺寸為mm