加工余量

1、選擇加工余量的主要條件機械加工余量的大小等于每個中間加工余量總和。選擇加工余量應根據(jù)下列主要條件：1、應采用最小的加工余量以求縮短加工時間并降低零件的制造費用。2、應有充分的加工余量，特別是最后工序加工余量應能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面光潔度及精度。3、決定加工余量時應考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產(chǎn)生廢品。4、決定加工余量時應考慮到所采用的加工方法和設備以及加工過程中零件可能發(fā)生的變形。5、決定加工余量時應考慮被加工零件的大小

2、。零件愈大則加工余量也愈大，因為零件尺寸增大后由切削力、內(nèi)應力等引起變形的可能性也增加了。選擇各中間工序公差時應根據(jù)下列主要條件：1、公差不應超出經(jīng)濟的加工精度范圍。2、選擇公差時應考慮到加工余量的大小，因為公差的界限決定加工余量的最大尺寸與最小尺寸。3、選擇公差應根據(jù)零件的最后精度。4、資料來源：〈〈機械制造工藝師手冊〉〉P104上冊軸的加工方法、的加工方法、軸的長度計算軸的加工方法的加工方法：軸的精度加工方法7級一次車光6級長零件粗

3、車及精車，短零件一次車光4級及5級粗車以后用高精度的精車或粗車后磨光2級及3級粗車及精車后磨光1級加工1級精度的軸的最后工序應該用金剛石細車或高精度磨光軸的長度計算（確定精算（確定精車及磨削加工余量）及磨削加工余量）臺階軸毛坯裝夾性質(zhì)光軸用于軸的中段用于軸的邊緣裝在頂針間或裝在卡盤與頂針間軸的全長軸的全長其長度是軸的端面到加工部分最院一端之間距離的2倍裝在卡盤內(nèi)不用頂針其長度是卡爪端面伸出部分長度的2倍其長度是卡爪端面到加工部分最院一端