工廠生產(chǎn)管理流程及制度

1、浙江中谷車橋有限公司管理制度文件版本號：20170705001工廠生產(chǎn)管理流程及制度工廠生產(chǎn)管理流程及制度（從原材料進(jìn)廠（檢測）—生產(chǎn)檢測—出廠—技術(shù)指導(dǎo)—維修搶修）一、原材料進(jìn)廠檢驗制度1、原材料進(jìn)廠后，采購人員應(yīng)及時填寫入庫交驗單（質(zhì)量證明書），一起送交質(zhì)檢人員鑒定。2、質(zhì)檢人員接到入庫交驗單后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定，在一個工作日內(nèi)得出鑒定結(jié)果。3、原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn)，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。4、材料鑒定后，

2、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文，質(zhì)檢人員要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定投用項目，填寫《材料標(biāo)識卡》，并通知倉管員辦理入庫手續(xù)。5、原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文，質(zhì)檢人員要及時上報，由品管部和技術(shù)部商定處理意見，同時書面通知財務(wù)部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用，并不影響質(zhì)量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術(shù)部，品管部研究，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。6、原材料進(jìn)廠，有些檢驗

3、項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關(guān)部門解決，但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。7、材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究，同意后由技術(shù)同協(xié)商處理。調(diào)度員根據(jù)報表內(nèi)容填寫《生產(chǎn)工藝流程單》及生產(chǎn)用圖合理安排到各機(jī)組；各機(jī)組長根據(jù)機(jī)床生產(chǎn)精度及生產(chǎn)能力安排操作工進(jìn)行生產(chǎn)，并督促操作工主動做好首檢和自檢工作；質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真做好并保存首檢記錄，并且在生產(chǎn)過程中做好巡檢工作及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，隨時注意品質(zhì)異常問題并監(jiān)督機(jī)組長協(xié)

4、同操作工修正。本批次生產(chǎn)任務(wù)完成后，操作工主動將產(chǎn)品堆放整齊移送到中轉(zhuǎn)區(qū)（或待檢區(qū)），并將圖紙、《生產(chǎn)工藝流程單》交給質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，質(zhì)檢員檢驗結(jié)束后，通知倉管員核對數(shù)量，各方人員應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)工藝流程單》，倉管員將流程單及圖紙交回車間調(diào)度員進(jìn)行下一工序生產(chǎn)，直到該零件生產(chǎn)結(jié)束。7、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。8、車間調(diào)度員和班組長要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運轉(zhuǎn)狀況（

5、機(jī)器或模具運轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時上報生產(chǎn)廠長，再由廠長協(xié)同總經(jīng)辦商議處理。9、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取緊急措施予以處理。10、生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。11、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部