護(hù)欄施工控制程序及要點(diǎn)提示_第1頁(yè)
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1、護(hù)欄施工控制程序及要點(diǎn)提示一鋼筋成型1、綁扎線形控制要求平順、間距合適。2、鋼筋焊結(jié)長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。3、綁扎成型后應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員與監(jiān)理驗(yàn)收。4、鋼筋應(yīng)盡可能超前模板安裝1~2段。二、模板安裝1、模板應(yīng)用磨光機(jī)打磨干凈后用干凈的抹布擦凈,然后刷脫模劑并注意脫模劑的厚度,待脫模劑干透后方可安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意將脫模劑碰掉。2、模板間設(shè)止?jié){條,模板底與橋面間用砂漿堵塞,堵塞砂漿應(yīng)保證砼澆注時(shí)有足夠的強(qiáng)度。3、模內(nèi)尺寸應(yīng)控制一致,以保證線形。4、

2、模板安裝長(zhǎng)度應(yīng)大于砼澆注長(zhǎng)度6m以上,以保證模板安裝線形在新舊砼接合處不出現(xiàn)折點(diǎn);同時(shí)安裝及調(diào)整線形完成后用工程線長(zhǎng)距離檢查模板安裝線形。5、為了保證內(nèi)外側(cè)模板水平,應(yīng)采用吊裝將外模吊在內(nèi)模上。三、砼澆注1、砼入模時(shí)采用料斗。2、砼入模前應(yīng)檢查砼的和易性,堅(jiān)決杜絕不適宜的砼入模。3、砼應(yīng)分層放入振搗,同時(shí)注意頂面浮漿應(yīng)清理掉及時(shí)加入新砼。4、抹面與壓面的時(shí)間應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)合理掌握,既保證線形又保證頂面光滑,該工序極為重要,應(yīng)特別注意經(jīng)驗(yàn)與責(zé)

3、任心的完美結(jié)合,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、砼頂面在拆模前養(yǎng)護(hù)要到位。四、模板的拆除1、拆模時(shí)間不宜太早,要按氣溫情況經(jīng)驗(yàn)確定。2、拆模時(shí)注意別碰撞成品砼。3、模板拆除后及時(shí)移到下一段再清理。五、砼修補(bǔ)1、該項(xiàng)工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、修補(bǔ)用的水泥摻兌比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,所用水泥與砼澆注用的水泥一樣。3、嚴(yán)禁拆模后砼強(qiáng)度不太高時(shí)用粗砂紙打磨。4、砼修補(bǔ)不應(yīng)滿(mǎn)面用濕水泥凈漿涂抹,對(duì)氣泡多與少處應(yīng)區(qū)別對(duì)待,盡可能只抹塞氣泡不抹光面。5、修補(bǔ)氣

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