汽機試題

1、一：填空題1.1.汽輪機軸封的作用是（既防止高壓側(cè)蒸汽漏出，又防止真空區(qū)漏入空氣）。2.2.同樣蒸汽參數(shù)條件下，順序閥切換為單閥，則調(diào)節(jié)級后金屬溫度（升高）。3.3.當(dāng)汽輪機工況變化時，推力軸承的受力瓦塊是（工作瓦塊和非工作瓦塊都可能）。4.4.凝泵的電流（47.8A），揚程（204M），功率（400KW）。5.5.給泵的電流（437A），功率（4000KW），再循環(huán)門（280T）聯(lián)關(guān)，（132T）聯(lián)開。6.6.凝結(jié)水的過冷卻度一般（2

2、）℃7.7.汽輪機正脹差的含義是（轉(zhuǎn)子膨脹大于汽缸膨脹的差值）8.8.根據(jù)《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》，要求新機組投入運行（8000）h應(yīng)進行大修。9.9.汽輪機中壓調(diào)速汽門在（35%）以下負荷才參與調(diào)節(jié)。10.10.對于額定轉(zhuǎn)速為3000rmin的汽輪機，其超速試驗應(yīng)連續(xù)做兩次，兩次的轉(zhuǎn)速差不超（18）rmin。11.11.汽輪機主蒸汽溫度10min內(nèi)下降（50）℃時應(yīng)打閘停機。12.12.機組啟動時，上缸調(diào)節(jié)級處金屬溫度在（150～30

3、0）℃之間稱為溫態(tài)啟動。13.13.汽輪機冷態(tài)啟動時，一般控制升速率為（100）rmin。14.14.熱態(tài)啟動時先送汽封，后抽真空主要是（防止汽封段軸頸驟冷）。15.15.采用雙層缸的汽輪機內(nèi)缸上、下缸溫差超過（35）℃時，嚴禁啟動汽輪機。16.16.熱態(tài)啟動前應(yīng)連續(xù)盤車（4）小時以上。17.17.采用雙層缸的汽輪機外缸上、下缸溫差超過（50℃）時，禁止汽輪機啟動。18.18.保護系統(tǒng)要求自動主汽門關(guān)閉時間小于（0.5）s。19.19.

4、一般調(diào)節(jié)系統(tǒng)的遲緩率應(yīng)小于（0.5）％。20.20.正常運行時，潤滑油溫一般控制在（35～45℃之間）。21.21.發(fā)電機逆功率保護的主要作用是（防止汽輪機無蒸汽運行，末級葉片過熱損壞）。EH油再生系統(tǒng)是由（硅藻土濾器和波紋纖維過濾器）組成。22.22.汽輪機轉(zhuǎn)速在1300rmin以下時，軸承振動超過（0.03mm）時應(yīng)打閘停機。23.23.汽輪機熱態(tài)啟動時油溫不得低于（40℃）。24.24.額定轉(zhuǎn)速為3000rmin的汽輪機在正常運行

5、中，軸承振幅不應(yīng)超過（0.05mm）25.25.我廠輔汽的汽源有（三段抽氣），（啟動鍋爐），（再熱冷段）。26.26.軸向位移報警值（0.81mm），跳機值為（11.2mm）。27.27.高壓缸脹差報警值（5，2.8mm），跳機值為（6，3.5mm）。低壓缸脹差報警（6，3.5mm），跳機（7，4mm）。28.28.我廠汽輪機設(shè)計汽耗率為（3.105kg／kw.h），熱耗率為（8714.2kj／kw.h）。29.29.盤車電機的功率（7

6、.5kw），額定電流（15.4A），工作轉(zhuǎn)速（4.3r／min）。30.30.潤滑油系統(tǒng)設(shè)計潤滑油流量為（2700L／min），冷卻水流量為（1377L／min）31.31.汽輪機油箱的作用是（貯油和分離水分、空氣、雜質(zhì)和沉淀物）。32.32.汽輪機熱態(tài)啟動時主蒸汽溫度應(yīng)在高于高壓缸上缸內(nèi)壁溫度至少（50℃）。33.33.汽輪機熱態(tài)啟動時，若出現(xiàn)負脹差主要原因是（沖轉(zhuǎn)時蒸汽溫度過低）。34.34.爐跟機的控制方式特點是（負荷變化快，適應(yīng)

7、性好）。35.35.在額定參數(shù)下，進行汽輪機高中壓主汽門嚴密性試驗，當(dāng)高中壓主汽門全關(guān)時，轉(zhuǎn)速下降至（1000rpm）時為合格。36.36.運行中發(fā)現(xiàn)汽包水位、給水流量、凝結(jié)水量，凝泵電流均不變的情況下，而除氧器水位、壓力卻異常下降，其原因應(yīng)是（高加事故疏水閥誤動）37.37.運行中發(fā)現(xiàn)汽輪機潤滑油壓和主油箱油位同時下降，主要原因是（壓力油管漏油）38.38.轉(zhuǎn)子和汽缸的最大脹差在（低壓缸兩側(cè)）39.39.提高蒸汽初溫度主要受到（金屬耐

8、高溫性能）的限制。40.40.供熱式汽輪機和凝汽式汽輪機相比，汽耗率（增加）。41.41.通流部分結(jié)垢時，軸向推力（增加）。82.82.直流油泵聯(lián)動的條件(潤滑油壓低2值)(交流油泵跳閘)。83.83.蓄能器的作用（吸收泵的脈動分量，維持油壓平穩(wěn)）。84.84.空調(diào)冰水機組運行狀態(tài)下氟高壓（0.70.9）mpa氟低壓（0.50.7）mpa。85.85.空調(diào)啟動步驟（送風(fēng)機冷卻泵冷凍泵壓縮機）。86.86.汽輪機轉(zhuǎn)速超過（3330r／mi

9、n）時危機保安器未動作時應(yīng)破壞真空緊急停機。87.87.低加汽側(cè)水位高于（1455mm）時低加解列。88.88.真空嚴密性實驗的目的（檢查機組在運行中真空嚴密程度）。89.89.注油實驗的目的（檢查危及保安裝置飛錘動作可靠）。90.90.超速試驗包括（103%OPC保護）、（110%AST保護）、（機械超速保護）。91.91.投EH油再生裝置油溫應(yīng)高于（20）度。92.92.排氣裝置真空下降速度超過（0.67kpamin）時應(yīng)不破環(huán)真空

10、停機。93.93.同期范圍（29703030rmp）。94.94.當(dāng)真空下降負荷不變時軸向位移（增大？）。95.95.汽輪機變工況運行時，容易產(chǎn)生較大應(yīng)力的部位有（高壓轉(zhuǎn)子第一級出口和中壓轉(zhuǎn)子進汽處）。96.96.汽輪機熱態(tài)啟動時要求蒸汽溫度高于調(diào)節(jié)級上汽缸溫度5080度是因為（避免汽缸受冷卻而收縮）。97.97.軸向位移保護應(yīng)在（沖轉(zhuǎn)之前）時投入。98.98.我廠汽輪機型號（NZK15013.24535535）。101101、我廠交流

11、油泵電流（57）A，交流油泵功率（30）KW，交流油泵流量（2700）Lmin。102102、汽機冷態(tài)沖轉(zhuǎn)時，主蒸汽壓力（0.98）MPa，主蒸汽溫度（250）℃，主、再熱蒸汽溫度差不大于（50）℃。103103、設(shè)備試驗方法分（靜態(tài)）和（動態(tài)）兩種104104、汽機冷態(tài)沖轉(zhuǎn)時潤滑油溫（40～45）℃，潤滑油油壓在（0.0980.0196）MPa，EH油油壓為（140.2）MPa，安全油油壓為（1.960.1）MPa。105105、我廠

12、直流油泵電流（158.5）A直流油泵功率（30）KW，直流油泵流量（2700）Lmin106106、滑參數(shù)停機時連續(xù)盤車至高壓缸內(nèi)缸下半內(nèi)壁溫度降到（150）℃以下，停止盤車。待高壓缸內(nèi)缸下半內(nèi)壁溫度降到（100）℃以下，解除直流潤滑油泵聯(lián)鎖，停止頂軸油泵及交流潤滑油泵。后缸排汽溫度降到（50）℃以下，停止凝結(jié)水泵。107107、我廠主油泵流量（2800）Lmin主油泵入口油壓（0.098）MPa，出口油壓（1.96）MPa。10810

13、8、設(shè)備停止后如出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)(立即隔離應(yīng)查明原因并消除)。109109、我廠啟動油泵電流（35.5A），啟動油泵功率（18.5）KW啟動油泵流量（321）Lmin。110110、汽輪機停用時間超過二周，但不超過六個月的保養(yǎng)措施是利用熱風(fēng)干燥法進行保養(yǎng)送風(fēng)時排汽缸溫度應(yīng)低于(80)℃，一般應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，使汽輪機內(nèi)缸壁溫度比室溫高(35)℃。111111、啟動6KV設(shè)備及主要的400V設(shè)備應(yīng)派專人就地檢查啟動時值班人站在(事故按鈕處)發(fā)現(xiàn)問題

14、及時停止。112112、我廠頂軸油泵電流（35.1）A，頂軸油泵功率（18.5）KW，頂軸油泵流量（20）Lmin。113113、機力通風(fēng)塔風(fēng)機運行中的潤滑油溫應(yīng)（≤75）℃，油位在（13～12）之間。114114、EH油系統(tǒng)包括（供油系統(tǒng)），（執(zhí)行機構(gòu)）和（危急遮斷系統(tǒng)）。115115、排煙風(fēng)機風(fēng)量（25）m3min風(fēng)壓（4116）Pa，功率（4）Kw。116116、深井泵流量（20）m3h、揚程（550）M，深井泵電流（321）A，

15、深井泵功率（160）Kw。117117、汽輪機選轉(zhuǎn)方向（從汽輪機向發(fā)電機看為順時針方向）。118118、高加正常疏水逐級自流進入（除氧器）或（#3低壓加熱器），兩臺高加均設(shè)（危急疏水管），在高加汽側(cè)水位不正常升高時，疏水單獨排入汽輪機排汽裝置。119119、汽輪機低速暖機在（500）rmin，低速暖機（5）min進行全面檢查，轉(zhuǎn)速達到（1500）rmin中速暖機，中速暖機（20）min，并對機組進行全面檢查。120120、在任何狀態(tài)下，