濃香花生油工藝技術(shù)規(guī)程z001

1、青島嘉里植物油有限公司質(zhì)量體系文件文件名稱濃香花生油工藝技術(shù)規(guī)程文件編號QDKOⅢ03Z001版本編號B0主題：濃香花生油的生產(chǎn)工藝及控制指標(biāo)頁次14一、目的：指導(dǎo)榨油車間、清油車間的生產(chǎn)工藝，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。二、適用范圍：榨油車間、清油車間。三、工作內(nèi)容：（一）、開車前的準(zhǔn)備工作：1、全面了解油料的來源和質(zhì)量（含油、純質(zhì)率、品種及顆粒大?。┮约皩τ推?、生餅、生粕的質(zhì)量要求等情況采取相應(yīng)的工藝措施。2、檢查各種機器設(shè)備是否達到生

2、產(chǎn)要求。3、檢查各種機器設(shè)備的潤滑情況，各軸承杯應(yīng)保持適量的潤滑油。4、周密檢查各種設(shè)備的開關(guān)、壓力表、安全閥及各種儀表控制系統(tǒng)的靈敏度。5、周密檢查蒸汽設(shè)備、管路、閥門及汽水分離器有無泄漏或阻塞現(xiàn)象。6、檢查油柜、輸油管路及閥門是否漏油、完好。（二）、開車后的注意事項：1、機器開動后，應(yīng)做短時間的空車運轉(zhuǎn)，以檢查各種轉(zhuǎn)動部分是否正常，運輸方向是否正確，如發(fā)生故障或不符合運轉(zhuǎn)要求，應(yīng)采取措施。2、各種設(shè)備的進口閥門，必須在空運轉(zhuǎn)正常后，

3、才準(zhǔn)啟動。3、檢查各道工序機器設(shè)備投料后的工藝效果是否符合規(guī)定要求，如不正常應(yīng)進行調(diào)整。4、檢查各存料有無搭橋堵塞現(xiàn)象，落料是否暢通。5、隨時注意各柜機器設(shè)備的效能，動力負(fù)荷，如有效力低等不正常情況應(yīng)檢查采取措施。（三）、停車前的準(zhǔn)備工作：1、停車前應(yīng)通知各工序作好停車的準(zhǔn)備工作。2、清掃車間內(nèi)散落的油料、料胚。3、根據(jù)工藝過程的順序，檢查各道工序設(shè)備中的油料、料胚是否走完并都要打掃干凈。4、做好停車準(zhǔn)備后方可停車。（四）、停車后的注意

4、事項：1、凡停車時，各機器中的油料、料胚都要打掃干凈。2、停車后，應(yīng)立即將所有加熱設(shè)備中的泛水放出，并關(guān)緊閥門。3、將應(yīng)用工具和材料物品收拾好，放到固定地點。4、將車間內(nèi)外全部清掃干凈（五）、油料清理工序流程：生仁——篩選——風(fēng)選——凈生仁1.篩選的工藝質(zhì)量要求:清選要凈:感觀檢查無雜質(zhì)2.篩選的操作規(guī)程:A.根據(jù)油料的含雜情況適當(dāng)掌握流量均勻喂料厚薄一致篩面存料的厚度一般在1820毫米霉變油料要揀出，并及時清除篩面雜物。青島嘉里植物油

5、有限公司質(zhì)量體系文件文件名稱濃香花生油工藝技術(shù)規(guī)程文件編號QDKOⅢ03Z001版本編號B0主題：濃香花生油的生產(chǎn)工藝及控制指標(biāo)頁次34A.料胚入炒鍋前根據(jù)生產(chǎn)計劃加入一定比例（由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃提供）的烘炒生仁料胚與蒸胚混合做到均勻喂料.B.掌握炒胚流量均勻各層炒鍋的容量要保持正常不得忽淺忽滿.上鍋容胚量為鍋容量的23中鍋容胚量為鍋容量的13下鍋采用平攪拌不存料滿足榨機吃料即可約13。溫度105℃125℃。C.勤看下胚口使料胚不搭橋

6、不斷流不跑空車.D.經(jīng)常觀察出餅的厚度色澤氣味、含油情況等情況.E.在正常生產(chǎn)情況下需對入榨水份溫度進行檢查適當(dāng)調(diào)整并及時清除榨籠上的油渣.F.如發(fā)生事故或突然停電應(yīng)先關(guān)閉電閘和關(guān)閉全部汽門放泛汽并放松餅口如停機時間較長應(yīng)松開榨膛清除榨膛內(nèi)的積料.（九）、濃香花生油的精制:1.濃香花生油的清油工藝:第一次過濾真空干燥第二次過濾。2.濃香花生油的過濾操作規(guī)程:A.毛油等冷卻至1820℃時進行過濾。B.開始濾油時要進行循環(huán)毛油加熱試驗合格后

7、方可進入真空干燥系統(tǒng)。C.經(jīng)過真空干燥后的油進行第二次過濾（即通過成品過濾機過濾）到成品待檢罐。D.濾布清洗時，毛油過濾布以油洗為主，半成品過濾布以水洗為主。E.成品油柜一個月清擦一次。3.冷凍:鹽水溫度控制在10—19℃4.壓濾機的操作:A.濾布要符合規(guī)格，裝置平整，不能有折迭現(xiàn)象。B.濾油壓力要保持正常不得超過0.4Mpa。C.鏟濾布上濾渣時要平直以免損傷濾布。（十）、烘炒花生仁：1.烘炒生仁的工藝要求:炒料標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部、品管部根據(jù)