液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求

1、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范一、圖樣要求1、正確標(biāo)注各視圖的關(guān)系，正常的三視圖不用標(biāo)注視向，擺放要標(biāo)準(zhǔn)，其余視圖均要有明顯的箭頭及字母指示標(biāo)注。如果正常視圖中能夠表達(dá)清楚，不要再單獨(dú)畫出局部視圖，在不影響圖面質(zhì)量的前提下盡量在主要視圖中標(biāo)注尺寸（尤其是閥板圖）。2、要求視圖要以主視圖左上角為坐標(biāo)原點(diǎn)。3、圖紙上的字體要采用仿宋體，字體大小按1：1圖面選擇4號。二、各種部件的要求1、原理圖：（1（主電機(jī)、泵的參數(shù)，循環(huán)冷卻裝置的參數(shù)，這些參數(shù)

2、包括以下標(biāo)識可直接寫在相關(guān)元件圖形的附近。（2（壓力表、壓力閥、壓力繼電器、蓄能器各種壓力的設(shè)定值。（3（各種管路（如壓力、回油、泄油等）和連接液壓執(zhí)行元件管路外徑和壁厚。（4（各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)要標(biāo)注名稱，對應(yīng)的液壓油缸或液壓馬達(dá)要標(biāo)注規(guī)格參數(shù)及接油口尺寸。（5（各種過濾器的過濾精度。（6（各種不同性能管子的代號（P、T、L、A、B、X等），具體編號規(guī)則按“液壓系統(tǒng)常用編碼規(guī)則”執(zhí)行。（7（溫度、液位、油箱容積等的設(shè)定值。（8（正常系統(tǒng)溫

3、度的設(shè)定值（可以根據(jù)用戶的要求選擇）參照下表：低溫報(bào)警停泵℃啟動(dòng)加熱℃停止加熱℃開始冷卻℃停止冷卻℃高溫報(bào)警℃高溫停泵℃水—已二醇＜20℃＜25℃＞40℃＞50℃＜45℃＞50℃＞60℃抗磨液壓油＜20℃＜25℃＞40℃＞55℃＜45℃＞60℃＞70℃脂肪酸脂＜20℃＜25℃＞40℃＞55℃＜45℃＞60℃＞70℃（9（介質(zhì)的型號及等級要求。。。。。1.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

4、。2.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。NAS7。。。。。。。。。。10。。。。。。。。。。。。。。。。15MPa。4.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5.。。。。。。1。。。。。。。。。。。。。。。。。。10。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。:(1)。。。。。。

5、。。。。。。(2)。。。。。。。。。。。。。。。（3）總圖中要標(biāo)注所有大部件的（安裝圖樣中部件）定位尺寸及最大外型尺寸，多個(gè)部件之間相互連接的管道代號、管子外徑和壁厚等要求。（4）如有特殊要求將涂漆要求寫到技術(shù)要求中，如沒有特殊要求按通用涂漆要求執(zhí)行。（5）在總圖上要求畫出電器箱的位置及走線槽的位置。3、泵站（1（標(biāo)注出各部件的定位尺寸及最大外型尺寸。（2（表示各接口的代號及管子外徑和壁厚，定位尺寸。（3（技術(shù)性能與技術(shù)要求示例：技術(shù)要

6、求1.裝配前裝配前應(yīng)仔細(xì)清洗各部件，管路附件，液清洗各部件，管路附件，液壓元件等元件等不得有不得有污物雜質(zhì)雜質(zhì)。2.管子管子長度和度和實(shí)際實(shí)際位置配管位置配管時(shí)，具體確定，各管的安裝在不，具體確定，各管的安裝在不違背系背系統(tǒng)原理維護(hù)維護(hù)方便的情況下，允方便的情況下，允許根據(jù)根據(jù)實(shí)際實(shí)際情況情況進(jìn)行彎曲和稍加行彎曲和稍加變動(dòng)變動(dòng)。3.管子管子預(yù)裝后，必裝后，必須拆下拆下進(jìn)行酸洗，然后行酸洗，然后進(jìn)行二次安裝。行二次安裝。4.泵站在安裝后，