混合氣充裝規(guī)程

1、總則：本混合氣充裝系統(tǒng)由二氧化碳和氬氣配置而成。1檢查氣瓶是否符合充裝要求2按比例充裝二氧化碳2.1徹底清掃泵的進(jìn)出口管道，防止管內(nèi)異物或水份。2.2檢查所有路接頭、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、轉(zhuǎn)速旋鈕是否在0的位置。2.3首先打開(kāi)氣體、回氣閥，使泵頭內(nèi)的壓力與貯槽平衡且吸入壓力必須大于1.5MPa，否則進(jìn)入泵的液體二氧化碳將會(huì)形成干水。導(dǎo)致泵無(wú)法使用。2.4在冷卻泵是匯流

2、排上的放空閥應(yīng)打開(kāi)放空，待放空閥出現(xiàn)少許液體時(shí)，泵即可開(kāi)機(jī)，此時(shí)氣體回氣閥、液體、吸入閥、仍處于全開(kāi)狀態(tài)。2.5匯流排上的總閥應(yīng)全開(kāi)，各管道支閥開(kāi)關(guān)靈活、瓶閥開(kāi)啟。2.6泵正常啟動(dòng)后可聽(tīng)到輕微的震動(dòng)聲證明泵的進(jìn)、排出閥正在工作，匯流排管路上的壓力表將顯示逐漸增加壓力但壓力不得超過(guò)8MPa。3充裝氬氣3.1操作者必須熟悉本系統(tǒng)工藝流程，設(shè)備上各種閥門(mén)，儀表及其作用，操作程序及安全規(guī)則。3.2在發(fā)生故障及意外時(shí)，必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。

3、3.3設(shè)備上的閥門(mén)、儀表、管道連接頭等處有凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火或熾熱物來(lái)融化，也不準(zhǔn)敲擊，宜用熱空氣或熱蒸汽來(lái)融化。3.4禁油的工具、儀表、另附件等，不許與不禁油的工具、附件等物同一3.6.3帶壓充灌充灌過(guò)程中內(nèi)筒放空閥關(guān)閉，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力。應(yīng)大于0.2MPa。其他操作與首次充液基本相同，省去了吹掃及液面顯示過(guò)程。3.7液體貯存3.7.1常壓貯存。內(nèi)筒放空閥始終開(kāi)啟，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，內(nèi)筒壓力不致于升高。由于自然蒸發(fā)很小

4、，內(nèi)筒放空閥只需要微開(kāi)即可（開(kāi)度以保持槽內(nèi)壓力不升高為宜）。3.7.2帶壓貯存，內(nèi)筒放空閥關(guān)閉，因?yàn)樽匀徽舭l(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高。此時(shí)，除常開(kāi)閥開(kāi)啟，液面計(jì)、壓力表投入允許外，其余各閥均已關(guān)閉，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，要立即打開(kāi)內(nèi)筒放空閥泄壓，正常情況下，貯槽內(nèi)壓力控制在0.7~0.8MPa，不允許超壓貯存。3.7.3液氬系統(tǒng)在不工作時(shí)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)增壓閥，避免由于增壓閥的泄漏加大液體蒸發(fā)量所帶來(lái)的損失。3.7.4液氬系統(tǒng)工作