氬氣充裝操作規(guī)程

1、5.氬氣充裝操作規(guī)程氬氣充裝操作規(guī)程5.1氬氣充裝前后檢查操作規(guī)程氬氣充裝前后檢查操作規(guī)程5.1.1氬氣充裝前檢查氬氣充裝前檢查5.1.1充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括：5.1.1.1受檢氣瓶是否具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的，并有監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；5.1.1.2進(jìn)口氣瓶是否經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)；5.1.1.3將要充裝的氣體是否與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式相一致；5.1.1.4根據(jù)GB16804

2、規(guī)定制作的警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體的名稱及化學(xué)分子式是否與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中的相一致；5.1.1.2將要充裝的氣瓶是否是本充裝站的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶和托管氣瓶；5.1.1.6氣瓶外表顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符；5.1.1.7氣瓶瓶閥的出氣口螺紋型式是否符合GB15383的規(guī)定，即可燃?xì)怏w用的瓶閥，出氣口螺紋應(yīng)是內(nèi)螺紋（左旋），其他氣體用的瓶閥，出氣口螺紋應(yīng)是外螺紋（右旋）；5.1.1.8氣瓶內(nèi)有無剩余壓力。當(dāng)氣瓶無剩余壓力或有不明剩

3、余氣體時(shí)，應(yīng)按1.3和1.4進(jìn)行處理；5.1.1.9氣瓶外表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷；5.1.1.10氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)；5.1.1.11氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求。5.1.2具有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：5.1.2.1不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；5.1.2.2進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的；5.1.2.3將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的；

4、顯標(biāo)記，以防止相互混淆.5.1.10氣瓶水壓試驗(yàn)有效期前1個(gè)月應(yīng)向氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。5.1.25.1.2氬氣充裝后檢查氬氣充裝后檢查充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，檢查內(nèi)容包括：5.1.2.1瓶內(nèi)壓力（充裝量）及質(zhì)量是否符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。充裝結(jié)束后，應(yīng)逐瓶檢查充裝壓力；充裝后靜置8小時(shí)，從同一批抽取10%的瓶測定其靜置壓力，必須符合GBT38642008《工業(yè)氮》的規(guī)定

5、；5.1.2.2瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；5.1.2.3氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷；5.1.2.4瓶體的溫度是否有異常升高的跡象；5.1.2.5氣瓶的瓶帽、防震圈、充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽是否完整。5.2氬氣充裝操作規(guī)程氬氣充裝操作規(guī)程5.2.1氣瓶充裝系統(tǒng)用壓力表，精度不得低于1.5級，表面直徑不得小于150mm。校驗(yàn)周期不應(yīng)大于半年。5.2.2氣瓶充裝氣體時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。5.2.2.1充氣前必須檢查確

6、認(rèn)氣瓶是否是檢查合格（應(yīng)有記錄）或妥善處理（應(yīng)有記錄）的；5.2.2.2用防錯(cuò)裝接頭進(jìn)行充裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符，防錯(cuò)裝接頭零部件是否靈活好用；5.2.2.3開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響；5.2.2.4在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7MPa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10MPa時(shí)應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)保持冷靜，采取正確的操作方式妥善處