灌注樁混凝土施工技術交底

1、一、混凝土灌注1、樁基成孔后應盡快安放鋼筋籠進行混凝土灌注，減少成孔的閑置時間，如果清孔后3小時尚未開始灌注混凝土，則孔底必須重新清理。2、施工隊應較準確把握砼灌注時間，以防砼等待時間過長。運到現(xiàn)場的砼應檢查其均勻性和坍落度（塌落度控制在160—180mm），不符合要求的不得使用，退場重新要混凝土。3、導管的漏斗要滿足初灌量的要求首次灌注時應使導管埋深1.01.5米并采用剪球方式。4、導管使用前應試拼、試壓，壓力達到0.9MPa保證不

2、漏水，導管內壁應光滑圓順，內徑一致，可采用2530厘米。各節(jié)導管應編號并記錄各節(jié)導管的長度，一般中間節(jié)長2~3米，底節(jié)長4米。5、下導管時導管應大致位于樁孔中心位置，導管軸線誤差不得超過孔深的0.5%，且不得大于10厘米。灌注過程上下移動導管不能速度過快。6、在灌注過程中導管的埋置深度宜控制在2~6m。7、在灌注過程中應經(jīng)常測探（鋼絲測繩）孔內混凝土面的位置（高度），及時地調整導管埋深。8、為防止鋼筋架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架

3、底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。（注意每次撤管之前要測孔深）2、技術措施：1）、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)，用全站儀精確放出樁位。2）、鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內應用的水頭，防止孔壁坍塌。鉆孔前設置堅固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑大于鉆頭直徑，使用旋轉機鉆孔壁鉆頭大約20cm.。鉆機就位及鉆孔

4、（1）鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自建。（2）針對不同地質層選用不同的鉆頭，鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。（3）鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄。應經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應撈取樣渣保存。（4）當鉆孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。