熱處理技術(shù)培訓(xùn)

1、1熱處理技術(shù)培訓(xùn)提綱熱處理技術(shù)培訓(xùn)提綱前言一、什么是熱處理“鋼的熱處理”就是將鋼件（固態(tài)的金屬和合金）在一定的介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻以改變其整體或表面的組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。零件用鋼——性能要求——熱工藝——組織——性能（簡(jiǎn)述歷史上的熱處理）二、培訓(xùn)的目的要求：學(xué)員應(yīng)逐步掌握以下六條內(nèi)容：1在機(jī)械制造中，熱處理是影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要過(guò)程（工序）是特殊過(guò)程。干好熱處理要具備：（1）責(zé)任心。（2）技術(shù)。（3）經(jīng)驗(yàn)。2影響熱

2、處理質(zhì)量的主要因素：（1）原材料及輔料。（2）工藝、工裝、設(shè)備。（3）監(jiān)控手段。（4）檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（5）相關(guān)加工過(guò)程的配合。（6）操作技能等。3掌握一般產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析方法找出原因，提出改進(jìn)和預(yù)防措施。操作、工藝、再找其他原因4在基本理論指導(dǎo)下操作，從實(shí)踐中自己總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，逐步提高理論水平和實(shí)際操作水平。5熟練地掌握各種設(shè)備，包括輔助設(shè)施、工裝、檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)施的安全操作。預(yù)防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。6結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際，探討新工藝、新方法，以達(dá)

3、到提高質(zhì)量（或穩(wěn)定質(zhì)量），降低成本的目的。三、主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：3拉力拉力拉力拉斷前的最大負(fù)荷為4800N（480Kgf）σb==610MPa（610Nmm2，61Kgfmm2）5.784800（因?yàn)?Kgf=9.80665N近似1Kgf=10N）二、屈服極限（屈服點(diǎn)強(qiáng)度）材料在外力作用下，開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)為屈服極限。以σs或σ0。2表示，單位MPaσS=（Mpa）0SFs式中：——屈服現(xiàn)象時(shí)的負(fù)荷，NSF——試樣的原始截面

4、積，mm20S例如：45鋼正火后的上述試樣=2800N，則σs==360MPaSF5.782800除低碳鋼、中碳鋼及少數(shù)合金鋼有屈服現(xiàn)象外，大多數(shù)金屬材料沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以產(chǎn)生試樣標(biāo)長(zhǎng)的0.2%殘余變形時(shí)的應(yīng)力作為屈服極限，以σ0。2表示。人們又常稱(chēng)為條件屈服極限。三、簡(jiǎn)介彈性極限四、屈強(qiáng)比：之比叫屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比愈小，可靠性愈大。bsσσ萬(wàn)一超載也能由于塑性變形，使強(qiáng)度提高而不致立刻斷裂。但此值太低，材料的利用率太低。普通碳