熱流道技術(shù)三步過程關(guān)鍵點

1、熱流道技術(shù)三步過程關(guān)鍵點首先要了解什么是熱流道熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成，是塑料注射成型中一種完善的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)形式。熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內(nèi)安裝加熱器，利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機(jī)的炮臺直接延伸到產(chǎn)品型腔的進(jìn)膠點，使產(chǎn)品更直接輕松的成型。第二熱流道技術(shù)的關(guān)鍵是什么一個成功的熱流道模具應(yīng)用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個技術(shù)因素，一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制1

2、、塑料溫度的控制在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要，許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好，如使用熱針式澆口方法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關(guān)閉困難問題，多型腔模具中的零件添充時間及質(zhì)量不一致問題等。如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。2、塑料流動的控制塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡，澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔，對于零件重量

3、相差懸殊的FAMILYMOLD要進(jìn)行澆道尺寸設(shè)計平衡，否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道尺寸設(shè)計要合理，尺寸太小充模壓力損失過大，尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導(dǎo)致零件成型后不能滿足使用要求，世界上已經(jīng)有邦助用戶進(jìn)行最佳流道設(shè)計的CAE軟件如MOLDCAE第三熱流道技術(shù)適用于哪些塑料模具下面是一些常用的塑料相對于熱流道的使用性進(jìn)行一下說明：