燃?xì)庹{(diào)壓站操作規(guī)程

1、調(diào)壓站操作規(guī)程1、所有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，投入運(yùn)行的調(diào)壓站均應(yīng)達(dá)到要求，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作；2、平時(shí)在調(diào)壓站的操作中應(yīng)注意以下事項(xiàng)，以保證調(diào)壓器的正常使用和減少故障：2.1切忌快速開(kāi)啟閥門(mén)，猛開(kāi)閥門(mén)，極易損壞調(diào)壓站設(shè)備；2.2切忌向出口管道充入過(guò)高壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓站內(nèi)部零件；3、開(kāi)啟投入運(yùn)行調(diào)壓站時(shí)，應(yīng)按下述步驟操作：3.1確認(rèn)調(diào)壓站的進(jìn)出口閥門(mén)已關(guān)閉；3.2緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的范圍內(nèi)，為避免出口

2、壓力表在充氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下閥門(mén)，待壓力穩(wěn)定后再充分開(kāi)啟；3.3打開(kāi)調(diào)壓站后直管上的測(cè)壓嘴，檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常；3.4當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后，可慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，并精確調(diào)壓器的出口壓力；4、調(diào)壓站切斷閥的復(fù)位操作：4.1在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因；4.2排除故障后，方可進(jìn)行復(fù)位操作；4.3在進(jìn)行切斷閥的操作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉站內(nèi)進(jìn)出口和壓力表下閥門(mén)；4.4在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)，注意緩慢進(jìn)行；4.5緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，觀察出口

3、壓力，正常后開(kāi)啟出口閥門(mén)。調(diào)壓器操作規(guī)程1調(diào)壓器開(kāi)啟1.1確認(rèn)工藝流程。1.2松開(kāi)指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。1.3順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整調(diào)整螺母，直到閥門(mén)開(kāi)度達(dá)到要求。1.4鎖緊指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。2調(diào)壓器關(guān)閉。2.1確認(rèn)工藝流程。2.2松開(kāi)指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。2.3順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整調(diào)整螺母，直到閥門(mén)關(guān)閉（無(wú)氣流通過(guò)的聲音）。2.4鎖緊指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。安全截?cái)嚅y操作規(guī)程1、緊急截?cái)嚅y現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉1.1確認(rèn)需要關(guān)閉的閥門(mén)；