lng氣化站操作規(guī)程

1、匯達重工股份有限公司匯達重工股份有限公司液化天然氣（液化天然氣（LNGLNG）氣化站）氣化站操作說明書操作說明書4.1.5將槽車的靜電接地設施與裝卸臺的地線接牢，用靜電接地儀檢測接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。4.1.6槽車司機(安全員)負責槽車卸車前的拆除盲板，連接卸車區(qū)與槽車之間的三根金屬軟管，注意連接前先要檢查密封聚四氟乙烯墊片，確保其密封良好。打開槽車三個緊急切斷閥。4.2卸車過程：4.2.1根據(jù)罐的液位確定進液罐，

2、一般選擇低壓低液位的儲罐為進液罐。（若需倒罐，經(jīng)站長同意后，按《LNG供氣設施倒罐操作規(guī)程》進行操作。）[LNG氣化站操作規(guī)定]4.2.2打開儲罐手動BOG閥，關閉儲罐增壓器進液閥，將進液罐壓力降至0.4MPa以下為宜。4.2.3稍打開卸車增壓液相閥，關閉卸液BOG閥，對卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關閉放空閥。稍打開槽車出液閥對進液管進行置換吹掃，打開卸車臺放空閥，置換完畢關閉放空閥。4.2.4打開

3、槽車增壓液相閥、槽車氣相閥，對槽車進行增壓。將壓力增至0.6—0.7MPa時，打開槽車出液閥，稍打開卸車區(qū)進液閥對進液管進行預冷。進液管法蘭結霜視為預冷完畢，時間10min左右。全開卸車區(qū)進液閥開始進行卸液。4.2.5若卸液與儲罐內為同一氣質，當儲罐內壓力高于0.35MPa時應先打開上進液操作閥采用上進液，直至壓力低于0.3MPa改為下進液；若卸液與儲罐內為不同氣質，盡量避免進入同一儲罐，非進不可時應根據(jù)來液密度、溫度與儲罐內的液體密度

4、、溫度對比，要使兩種液體能在儲罐內充分混合，防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。4.2.6當充裝到儲罐充裝量的85％時，停止充裝3分鐘，待罐內液面平靜后，打開上進液操作閥繼續(xù)充裝。4.2.7卸車時經(jīng)常觀察進液罐和槽車的液位及壓力，將二者壓差控制在0.2－0.3MPa之間。發(fā)現(xiàn)漏氣、假液位、壓力過高、附件損壞以及有雜音，應立即停止裝卸，查明原因，維修好，再進行裝卸。4.2.8當罐車LNG液位達到400mm時，應改為上進液。4.2.9槽車液位顯示趨于零且槽車

5、壓力與卸液罐壓力相等時視為卸液完畢，關閉槽車出液閥、槽車BOG閥和卸車區(qū)進液閥，對槽車BOG進行回收至儲罐或直接輸送出站管網(wǎng)。4.3卸液結束4.3.1關閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。[LNG氣化站操作規(guī)定]4.3.2經(jīng)現(xiàn)場操作人員許可情況下，槽車司機關閉三個緊急切斷閥，拆除三根金屬軟管，裝好盲板。4.3.3最后，操作人員將接地線拆下，并將三根金屬軟管放置好。4.3.4卸車期