熱鍍鋅鋅層附著性的研究

1、熱鍍鋅鋅層附著性的研究熱鍍鋅鋅層附著性的研究熱鍍鋅鋅層附著性的研究熱鍍鋅鋅層附著性的研究熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸進熔點熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸進熔點熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸進熔點較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。brbrbrbrbrbr緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸進鍍鍋之

2、前，緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸進鍍鍋之前，緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的緊固件浸進鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層，以防止氧化并進一步清除表面殘留其表面先形成一層熔劑層，以防止氧化并進一步清除表面殘留其表面先形成一層熔劑層，以防止氧化并進一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使工件表面與熔融金屬直接接物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使工件表面與熔融金屬直接接物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使工件表面與熔融金屬直接接

3、觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴散，在工件表面順序形成觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴散，在工件表面順序形成觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴散，在工件表面順序形成γγ相、相、相、δδ11相和相和相和ζζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻后相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻后相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻后形成形成形成ηη相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由777777％至％至％至

4、99.97%99.97%99.97%逐漸增逐漸增逐漸增加?，F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以進加?，F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以進加?，F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以進步鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為步鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為步鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為Fe2Al5Fe2Al5Fe2Al5，而，而，而δδ11相相和和ζζ相的數(shù)目很少。不存在脆性的相的數(shù)目很少。不

5、存在脆性的相的數(shù)目很少。不存在脆性的γγ相。相。相。brbrbrbrbrbr熱鍍熱鍍熱鍍鋅的主要目的就是緊固件上鍍一層牢固的鋅層鋅的主要目的就是緊固件上鍍一層牢固的鋅層鋅的主要目的就是緊固件上鍍一層牢固的鋅層這種鍍鋅層在使這種鍍鋅層在使這種鍍鋅層在使用中耐腐蝕性的好壞用中耐腐蝕性的好壞用中耐腐蝕性的好壞主要取決于鍍層性能。因此主要取決于鍍層性能。因此主要取決于鍍層性能。因此檢驗鍍層的粘檢驗鍍層的粘檢驗鍍層的粘附性具有重要的意義。鍍層和基

6、體之間的粘附強度附性具有重要的意義。鍍層和基體之間的粘附強度附性具有重要的意義。鍍層和基體之間的粘附強度可以采用使可以采用使可以采用使基體分離所需要的力基體分離所需要的力基體分離所需要的力即結(jié)協(xié)力來衡量。即結(jié)協(xié)力來衡量。即結(jié)協(xié)力來衡量。brbrbrbrbrbr在現(xiàn)代化在現(xiàn)代化在現(xiàn)代化熱鍍鋅生產(chǎn)中熱鍍鋅生產(chǎn)中熱鍍鋅生產(chǎn)中鋅液中鋅液中鋅液中AlAlAl的含量正逐步進步的含量正逐步進步的含量正逐步進步以利于以利于以利于Fe2Al5Fe2Al5

7、Fe2Al5優(yōu)優(yōu)先形成。先形成。先形成。brbrbrbrbrbrFe2Al5Fe2Al5Fe2Al5中間層的形成是保證鍍層粘附性中間層的形成是保證鍍層粘附性中間層的形成是保證鍍層粘附性的必要條件的必要條件的必要條件然而只有當(dāng)鋅在然而只有當(dāng)鋅在然而只有當(dāng)鋅在Fe2Al5Fe2Al5Fe2Al5中間層的溶解不飽和而形中間層的溶解不飽和而形中間層的溶解不飽和而形成貧鋅固溶體時成貧鋅固溶體時成貧鋅固溶體時此中間層才能起到粘附作用此中間層才能起到

8、粘附作用此中間層才能起到粘附作用并能夠有效阻止鐵并能夠有效阻止鐵并能夠有效阻止鐵鋅原子的進一步擴散。假如鋅在鋅原子的進一步擴散。假如鋅在鋅原子的進一步擴散。假如鋅在Fe2Al5Fe2Al5Fe2Al5中間層過飽和而天生中間層過飽和而天生中間層過飽和而天生富鋅固溶體，則不僅使中間層中有效鋁的相對含量下降，而且富鋅固溶體，則不僅使中間層中有效鋁的相對含量下降，而且富鋅固溶體，則不僅使中間層中有效鋁的相對含量下降，而且分等因素密切相關(guān)，生產(chǎn)中