現(xiàn)澆箱梁首件工程施工總結(jié)

1、0現(xiàn)澆箱梁首件工程施工總結(jié)現(xiàn)澆箱梁首件工程施工總結(jié)根據(jù)首件工程認(rèn)可制和相關(guān)文件的要求，我合同段選定了金鐘河特大橋95#96#現(xiàn)澆箱梁作為本合同段現(xiàn)澆箱梁的首件工程。本首件工程自2014年5月20日開工至2014年8月12日施工完畢。施工中，承蒙業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)首件工程的檢查、指導(dǎo)，使首件工程進(jìn)展順利。該首件工程完成后，我部按規(guī)定組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢評(píng)定，結(jié)果符合規(guī)定要求，質(zhì)量保證資料完整齊全，工程質(zhì)量評(píng)定合格，且監(jiān)理工程師已對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)

2、行現(xiàn)場測量檢驗(yàn)校核，并給予簽證認(rèn)可?，F(xiàn)將實(shí)施情況總結(jié)匯報(bào)如下：一、工程簡介一、工程簡介金鐘河特大橋9596#墩為148m現(xiàn)澆簡支箱梁，為單箱單室等高度簡支箱梁，梁端腹板、底板局部向內(nèi)側(cè)加厚，在結(jié)構(gòu)外側(cè)的腹板與頂、底板相交處采用圓弧倒角過渡，在腹板上設(shè)直徑100mm的通風(fēng)口，底板上設(shè)直徑90mm的泄水孔。結(jié)構(gòu)高度：梁高為4.3m，軌底至梁頂0.65m。二、開工準(zhǔn)備情況二、開工準(zhǔn)備情況1、根據(jù)要求，我部編制上報(bào)了現(xiàn)澆箱梁施工方案，邀請(qǐng)專家進(jìn)

3、行了專項(xiàng)評(píng)審，施工方案經(jīng)評(píng)審并按要求整改后，經(jīng)監(jiān)理工程師審批。在進(jìn)行首件現(xiàn)澆箱梁施工前，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。2、試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場水泥、砂、碎石、外加劑、鋼筋、精軋螺紋鋼、波紋管、鋼絞線、錨具等材料進(jìn)行了取樣檢測或外委檢測，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)檢測符合要求；箱梁C55混凝土配合比已審批。3、支架、模板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢測，檢測合格，無明顯外觀質(zhì)量缺陷。4、進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備數(shù)量和性能能夠滿足施工需要。施工前對(duì)機(jī)械、設(shè)備維修

4、保養(yǎng)，處于良好的性能狀態(tài)。5、按要求配置了相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)檢測管理人員，對(duì)現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。6、按文明施工要求，在現(xiàn)場出入口、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、通道口、樓梯口、孔洞等屬于存在安全風(fēng)險(xiǎn)的重要部位，設(shè)置明顯的安全警示牌，包括懸掛進(jìn)入現(xiàn)場佩戴安全帽的警示牌、必須系安全帶警示牌、安全出口警示牌、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程、消防保衛(wèi)牌、當(dāng)心擠傷、防高空墜物、注意高溫、當(dāng)心觸電等。7、施工前對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行了安全、技術(shù)交底

5、。三、資源配置三、資源配置（一）、人員組織安排（一）、人員組織安排箱梁施工主要管理、技術(shù)人員及責(zé)任分工表箱梁施工主要管理、技術(shù)人員及責(zé)任分工表2樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格。4、鋼筋：采用河北唐山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格。5、鋼絞線采用天津冶金鋼線鋼纜有限公司生產(chǎn)；錨具、波紋管、壓漿劑等，取樣檢測合格。6、施工用水使用深井水，由灑水車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。四、現(xiàn)澆箱梁的實(shí)施情況四、現(xiàn)澆箱梁的實(shí)施情況箱梁混凝土整體一次澆筑?？傮w上施工方案為地

6、基處理，搭設(shè)滿堂式鋼管支架，然后安放楞木，安裝底模板、側(cè)模板，支架預(yù)壓，綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋，安裝波紋管、穿鋼絞線，安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，澆澆混凝土。采用混凝土泵車泵送混凝土，分層澆筑，縱向從低往高，縱向分段水平分層澆筑，橫向從中間往兩邊澆筑，每段豎向先澆筑底板，再澆腹板，最后澆筑頂板；先澆橫梁再澆箱室。施工時(shí)進(jìn)行流水作業(yè)，連續(xù)性完成箱梁混凝土澆筑施工。待箱梁混凝土齡期達(dá)到10天后且強(qiáng)度達(dá)到100%以上，方可張拉鋼絞線。張拉完鋼絞線

7、及時(shí)壓漿，壓漿強(qiáng)度滿足要求后拆卸支架，按照先跨中后支點(diǎn)，由上向下水平逐層的順序進(jìn)行拆卸支架?？傮w施工程序：場地平整→地基處理→施工放樣→支架搭設(shè)→底模安裝→支架預(yù)壓→底模調(diào)整及側(cè)模安裝→底板及腹板鋼筋安裝→底板及腹板波紋鋼安裝、穿鋼絞線→箱室內(nèi)模安裝→頂板鋼筋安裝→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)生→張拉鋼絞線、壓漿、封錨→支架、模板拆除。（一）、地基處理（一）、地基處理1、地基處理現(xiàn)場地基較為密實(shí)，采用推土機(jī)對(duì)支架場地進(jìn)行了平整，20t壓路機(jī)振動(dòng)

8、碾壓密實(shí)，重點(diǎn)對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑回填部位進(jìn)行碾壓，處理后的地基進(jìn)行了承載力檢測，檢測六個(gè)點(diǎn)，承載力平均值為349KPa，最低值300KPa，滿足要求；頂面硬化厚20cmC25混凝土，向兩側(cè)設(shè)雙面坡1%。2、排水溝挖設(shè)兩側(cè)支架外側(cè)各2m設(shè)置5050cm排水溝，排水溝與兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免鋼管支架產(chǎn)生不均勻沉降。（二）、滿堂式支架搭設(shè)與驗(yàn)收（二）、滿堂式支架搭設(shè)與驗(yàn)收：1、現(xiàn)澆箱梁支架采用碗扣式鋼管滿堂

9、支架，支架搭設(shè)高度為10m，寬度為13米。碗扣式腳手架體系由立桿、橫桿、可調(diào)節(jié)頂?shù)淄小?015cm方木做橫向分配梁、1010cm方木做縱向分配梁，水平桿的步距為1.2m，立桿橫橋向腹板處間距為0.3m、箱室和緣板位置間距0.9m；立桿順橋向間距為0.6m。2、水平加強(qiáng)桿布置：底層水平加強(qiáng)桿兼做掃地桿，距地高度不大于0.3m，頂層水平加強(qiáng)桿兼做封頂桿，至箱梁底不大于0.6m。水平桿交叉于每根立桿，用扣件固定。3、剪刀撐：在縱橫向布置斜向鋼