現(xiàn)場設備漏油的預防與管理 設備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質量

1、現(xiàn)場設備漏油的預防與管理設備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質量，也是能源的浪費。設備漏油的預防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內容。由于造成設備漏油、滲油的原因較多，涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預防與治理設備漏油必須領導重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實行專群結合，分工負責，嚴格管理，有章可循，才能取得較好效果。1、防漏治漏的主要措施①、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復查、反復治、嚴格管

2、。而且要建立行之有效的制度。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因，根據(jù)設備漏油的情況，進行分類排隊，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子

3、把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修理，不能修復的進行更換；對滲漏的裂縫進行焊補；對設計和制造的缺陷，進行改裝。③、加強管理，鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規(guī)章制度，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢查和驗收設備。2、現(xiàn)場生產(chǎn)設備漏油治理標準①、滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內不出現(xiàn)油跡者為滲油。②、漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現(xiàn)油跡或

4、油滴的為漏油。③、漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。④、不漏油設備。靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。⑤、嚴重漏油設備。設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。a、機械工業(yè)關鍵設備（不包括30個修理復雜系數(shù)以下的設備和精密設備）：每天（按兩班制計）漏油5kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。b

5、、大型稀有設備（包括機械工業(yè)關鍵設備30個修理復雜系數(shù)以下的設備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。c、主要生產(chǎn)設備（機械工業(yè)關鍵設備及大型稀有設備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。⑥一般漏油設備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。⑦、治理合格。靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。對于暫時無法解決用，按要求做好試用

6、記錄。⑨、經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。⑩、對質量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告潤滑工程技術人員處理。4、操作工的潤滑工作職責①、熟悉所操作設備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。②、班前檢查加油。定期維護時，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設備處于良好潤滑狀態(tài)。③、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質和油箱缺油時，及時通知潤

7、滑工處理。④、配合維修工、潤滑工進行設備維修、清洗和換油。⑤、保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質腐蝕設備。⑥、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護好設備亡的潤滑標牌和加油點標志。設備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”1、潤滑“五定”所謂“五定”，即定點、定質、定量、定時、定人。其具體內容如下。①、定點：即確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標志，把每臺沒備應在什么地方加油、換油，具體進行

8、規(guī)定。②、定質。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標準和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質量。為此，潤滑裝置和加油工具應保持清潔、完整。對設備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設備要進行分析鑒定。③、定量。在保證設備得到良好潤滑的前提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費。④、定

9、時。即根據(jù)設備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油，保證設備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結果、設備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調整。⑤、定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制。2、潤滑“三過濾”所謂“三過濾”，即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜