磚瓦窯爐生產(chǎn)線

1、組態(tài)王在磚瓦窯爐生產(chǎn)線的應用組態(tài)王在磚瓦窯爐生產(chǎn)線的應用2009122419:24:00來源：一、項目介紹一、項目介紹近年來，我國各省市逐步取締以粘土為原料的傳統(tǒng)燒結工藝，以煤矸石、粉煤灰等取而代之作為磚瓦制造的新型原料。針對某大型煤炭集團下屬煤矸石公司豐富的原料資源，設計建成年產(chǎn)1.6億塊的燒結磚生產(chǎn)線，全部成型車間應用全自動控制系統(tǒng)采用PLC、變頻器控制生產(chǎn)線設備，巡檢儀實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。組態(tài)王監(jiān)控軟件作為上位監(jiān)控，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的實時采集

2、、記錄、曲線分析、web發(fā)布。二、系統(tǒng)要求二、系統(tǒng)要求－系統(tǒng)采用中控室集中監(jiān)控方式，能監(jiān)控燒結磚生產(chǎn)線中的成型車間、成品車間及窯爐焙燒各設備運行。－系統(tǒng)具備自動連鎖、報警功能，關鍵設備緊急停車。－除設備運行監(jiān)控外，可以自動調節(jié)窯爐溫度、壓力以及環(huán)境濕度等參數(shù)，并記錄生成各種報表。－對于窯爐進車數(shù)、燒結磚生產(chǎn)總數(shù)具有統(tǒng)計和報表自動打印功能。－現(xiàn)場數(shù)據(jù)可網(wǎng)絡發(fā)布，方便公司領導查看。－要求軟件界面友好，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。三、方案說明三、方案說明在

3、整個系統(tǒng)中，按照功能可劃分為三個層次：現(xiàn)場控制層，數(shù)據(jù)采集層，應用層。1、現(xiàn)場控制層：采用國外知名的PLC系列產(chǎn)品，自動監(jiān)控現(xiàn)場各種磚機設備運行狀態(tài)，控制變頻器自動調節(jié)窯爐溫度、濕度等參數(shù)。對于關鍵參數(shù)的報警及設備故障實現(xiàn)自動連鎖，可實現(xiàn)設備緊急自動停車，待操作人員確認后再手動切換到運行狀態(tài)。2、數(shù)據(jù)采集層：應用組態(tài)王6.53作為上位監(jiān)控系統(tǒng)，負責采集巡檢儀里面的窯爐溫度、壓力和濕度儀表的數(shù)值，記錄各種報警信息，系統(tǒng)具備聲光報警功能。數(shù)

4、據(jù)采集層還可實現(xiàn)歷史趨勢查詢，溫度、濕度曲線分析，日、月、年產(chǎn)量統(tǒng)計，自動打印生產(chǎn)報表等功能。應用了組態(tài)王的數(shù)采系統(tǒng)可以模擬窯爐運轉情況，形象逼真的動畫效果，再現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)運行狀況。管理員級別用戶可以修改PLC參數(shù)，對現(xiàn)場設備進行遠程控制。3、應用層：中央控制層位于該公司計算機中心，配備一臺服務器，安裝一套帶web授權的組態(tài)王軟件，與現(xiàn)場的監(jiān)控系統(tǒng)構成一個數(shù)采網(wǎng)絡。它的功能主要是對現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等進行統(tǒng)一存儲并

5、進行web發(fā)布；服務器配置雙網(wǎng)卡，一個網(wǎng)卡連接數(shù)采網(wǎng)，一個網(wǎng)卡連接辦公網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡物理隔離。四、系統(tǒng)框圖四、系統(tǒng)框圖3、數(shù)據(jù)錄入通過數(shù)據(jù)錄入界面可以對進入窯爐窯車的數(shù)量進行確認，在確認窯車數(shù)量的同時將會彈出發(fā)熱量和原料比的界面，也就是對每一批進入隧道窯的窯車都要設定發(fā)熱量和原料比這兩項重要參數(shù)。4、窯爐曲線利用超級XY曲線自動繪制整個隧道窯爐溫度。將隧道窯爐各段的溫度繪制成一條完整的曲線，方便用戶查看和分析整個窯爐的溫度變化情況。當發(fā)現(xiàn)