磁粉探傷檢驗(yàn)方法

1、1磁粉探傷檢驗(yàn)方法磁粉探傷檢驗(yàn)方法1適用范圍適用范圍1.1本方法規(guī)定了鐵磁性材料和零件磁粉檢驗(yàn)時(shí)工藝的一般要求和詳細(xì)要求。1.2本方法適用于鐵磁性材料及其成品、半成品零件的磁粉探傷檢驗(yàn)。不適用于非鐵磁性材料的檢驗(yàn)，也不適用于母材為鐵磁材料但用奧氏體焊條焊接的焊縫的檢驗(yàn)。2定義定義磁懸液磁粉和載液（磁粉分散劑）按一定比例混合而成的懸浮液叫磁懸液。連續(xù)法在工件磁化的同時(shí)澆灑磁粉或磁懸液的檢驗(yàn)方法叫連續(xù)法。剩磁法先將工件進(jìn)行磁化，然后在工件上

2、澆浸磁懸液的檢驗(yàn)方法叫剩磁法。3檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員3.1檢驗(yàn)人員必須取得相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格證書(shū)（磁粉專(zhuān)業(yè)）。簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告的人員必須持有Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上磁粉檢驗(yàn)技術(shù)資格證書(shū)。編制磁粉檢驗(yàn)工藝（或工藝圖表）的人員必須持有磁粉檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上技術(shù)資格證書(shū)，且應(yīng)由磁粉檢驗(yàn)Ⅲ級(jí)人員或主管工程師審核。各級(jí)人員只能從事與自己技術(shù)資格等級(jí)相適應(yīng)的工作。3.2色盲、近距離矯正視力在5.0以下者，不得參與磁粉檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。3.3為防止強(qiáng)電及紫

3、外線的危害，必須配備有關(guān)防護(hù)用品；同時(shí)，必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。4設(shè)備和儀器設(shè)備和儀器4.1檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能滿(mǎn)足受檢材料和零部件磁粉檢驗(yàn)要求，并能滿(mǎn)足安全操作的要求。4.1.1檢驗(yàn)設(shè)備有便攜式、移動(dòng)式、固定式和專(zhuān)用設(shè)備，設(shè)備應(yīng)具備對(duì)工件完成磁化、施加磁粉或磁懸液、提供觀察條件及退磁等功能，有必要時(shí)，退磁裝置亦可另外單獨(dú)配置；檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按零件形狀、尺寸和技術(shù)要求配備，同時(shí)滿(mǎn)足相應(yīng)技術(shù)及安全操作的要求。4.1.2磁化裝置應(yīng)有足夠的磁化

4、電流或提升力，能滿(mǎn)足零件磁粉檢驗(yàn)的要求；其他輔助裝置（如指示儀表、夾頭、攪拌噴淋器等）均應(yīng)能適應(yīng)檢驗(yàn)的實(shí)際需要。4.1.3當(dāng)采用剩磁法檢驗(yàn)時(shí)，交流探傷機(jī)應(yīng)配備斷電相位控制器。直流和三相全波整流探傷機(jī)應(yīng)配備通電時(shí)間控制繼電器。4.1.4半自動(dòng)化磁粉檢驗(yàn)裝置應(yīng)配備檢驗(yàn)工件是否磁化的控制裝置及報(bào)警裝置。4.1.5當(dāng)采用熒光磁粉檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有能產(chǎn)生波長(zhǎng)在320nm～400nm范圍內(nèi)，中心波長(zhǎng)為365nm的紫外線照射裝置。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有足夠的紫外線輻照

5、度，一般規(guī)定在距光源380mm處，紫外線輻照度應(yīng)不低于1000μwcm2。熒光磁粉檢驗(yàn)暗區(qū)的環(huán)境光照度應(yīng)不大于20lx。4.1.6當(dāng)采用非熒光磁粉檢驗(yàn)時(shí)，被檢零件表面的可見(jiàn)光照度應(yīng)不小于1000lx。4.1.7檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)安裝在灰塵較少、整潔的地點(diǎn)，并有良好的通風(fēng)排氣設(shè)施，檢驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的照明裝置并符合零件磁粉檢驗(yàn)的要求。4.2退磁設(shè)備4.2.1退磁設(shè)備主要采用空心線圈式退磁器，也可采用交流退磁機(jī)、直流退磁機(jī)或其3對(duì)濕法用熒光磁粉，配制

6、成磁懸液經(jīng)反復(fù)攪拌試驗(yàn)后，磁懸液應(yīng)保持原始的靈敏度、顏色和顯示亮度。5.1.2.8長(zhǎng)期耐久性對(duì)濕法用熒光磁粉，配制成磁懸液經(jīng)在室溫下靜放14天后，磁粉應(yīng)保持原始的靈敏度、顏色和顯示亮度，磁懸液應(yīng)能很好的再分散，并能滿(mǎn)足5.1.2.2條、5.1.2.5條、5.1.2.6條和5.1.2.7條的性能要求。5.2載液（磁粉分散劑）5.2.1磁粉所用的液體分散劑可分為油和水。分散劑應(yīng)具有良好的分散性和潤(rùn)濕性，對(duì)零件無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)害。5.2.2油

7、基載液5.2.2.1磁粉檢驗(yàn)用的油基載液應(yīng)具有低粘度、高閃點(diǎn)、無(wú)熒光、無(wú)臭味和無(wú)毒性等，其主要技術(shù)要求是：a）粘度38℃時(shí)不大于3.0mm2s，使用溫度下不大于5.0mm2s；b）閃點(diǎn)閉口閃點(diǎn)應(yīng)不低于94℃；c）熒光不應(yīng)超過(guò)0.1molL硫酸中含0.2ppm（重量）二水硫酸奎寧溶液所發(fā)出的熒光；d）氣味不應(yīng)有令人討厭的刺激性氣味；e）毒性無(wú)毒性，應(yīng)有毒性檢驗(yàn)證明。5.2.2.2磁粉檢驗(yàn)中，推薦采用無(wú)味煤油以及煤油和變壓器油混合液作載液。

8、在防銹要求較高的地方，應(yīng)盡量采用油基載液。用變壓器油作為非熒光磁粉的載液時(shí)，要求在20℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度不得超過(guò)20mm2s；用煤油和變壓器油混合液作為非熒光磁粉的載液時(shí)，在20℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度不得超過(guò)5mm2s。5.2.3水載液磁粉檢驗(yàn)用的水載液應(yīng)具有合適的潤(rùn)濕性、分散性及防銹性，因此，采用水作載液時(shí)，必須在水中加入防銹劑、潤(rùn)濕劑和消泡劑，合適的潤(rùn)濕性應(yīng)由水?dāng)嘣囼?yàn)確定。同時(shí)，水載液還必須具有穩(wěn)定性和無(wú)臭味，其pH值應(yīng)控制在8.0～9.0之間

9、。附錄A列出幾種常用的油基載液和水載液配方供參考。5.3磁懸液5.3.1配制磁懸液時(shí)，應(yīng)按程序要求進(jìn)行，即在所需數(shù)量磁粉中加入少量載液混合，使磁粉均勻濕潤(rùn)，然后加入其余載液使之成為均勻懸浮狀液體。5.3.2磁懸液的濃度和性能在使用前和使用中應(yīng)進(jìn)行檢查，其濃度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1磁懸液濃度測(cè)定濃度（含固體：mL100mL）磁粉類(lèi)型磁懸液配制濃度（gL）（僅供參考）要求最佳熒光磁粉0.5～2.00.1～0.30.15～0.25非熒光磁粉1